本实用新型专利技术适用于热烫粘合装置技术领域，提供了一种珍珠棉热烫粘合装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部固定有载板，所述载板的顶部一侧安装有两个限位杆，所述载板的顶部靠近中心处安装有两个固定板，两个所述固定板的顶部均安装有助粘剂储存箱，两个所述助粘剂储存箱的外表面一侧均固定连通有管道。本实用新型专利技术，限位杆可以使两层珍珠棉对齐，避免发生错位，渗透胶块可以持续均匀的在珍珠棉上涂抹有助于粘合的涂剂，热烫轮可以均匀的将珍珠棉粘附在一起，冷却箱通过风扇对刚热烫的珍珠棉进行降温，避免珍珠棉重复粘合，影响产品质量。影响产品质量。影响产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉热烫粘合装置
[0001]本技术涉及热烫粘合装置
，尤其涉及一种珍珠棉热烫粘合装置。
技术介绍
[0002]珍珠棉,又称EPE，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品，珍珠棉自动贴合机是能够自动的快速的贴合珍珠棉的设备,相对于传统的手工贴合，它具有生产速度快，一个人能够独立操作，减少生产成本，节能环保等优点。
[0003]但是现有技术中，因为珍珠棉产品大小不一,形状各异,所以它的贴合过程一直处于手工阶段,不仅耗费了大量的人力,而且手工贴合出来的产品也不尽人意,合格率很低,全智能化的机器成本又太高，因此,需要一种低成本，但又能够节省人力，保证质量的机器。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种珍珠棉热烫粘合装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种珍珠棉热烫粘合装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部固定有载板，所述载板的顶部一侧安装有两个限位杆，所述载板的顶部靠近中心处安装有两个固定板，两个所述固定板的顶部均安装有助粘剂储存箱，两个所述助粘剂储存箱的外表面一侧均固定连通有管道，两个所述助粘剂储存箱的顶部一侧均安装有进料漏斗，两个所述管道的一端均安装有渗透胶块，所述载板的顶部中心处安装有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端之间安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面套设有加热滚轮，所述加热滚轮的两端均安装有热烫轮，所述载板的后表面中心处焊接有第一载台，所述第一载台的顶部安装有第一电机，所述载板的顶部另一侧安装有四个支撑杆。四个所述支撑杆的顶端均固定有冷却箱，所述冷却箱的顶部安装有电机架，所述电机架的中心处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第二转轴，所述第二转轴的底端安装有风扇，所述底板的顶部一侧焊接有放料架，所述底板的顶部另一侧焊接有收料架。
[0006]优选的，所述底板的底部四个拐角处均安装有万向轮。
[0007]优选的所述限位杆的后表面顶部安装有第一限位夹，所述限位杆的后表面中心处安装有第二限位夹。
[0008]优选的，所述放料架的两侧外表面之间安装有两个第三转轴，两个所述第三转轴的外表面均套设有放料轮。
[0009]优选的，所述收料架的两侧外表面之间安装有第四转轴，所述第四转轴的外表面套设有收料轮。
[0010]优选的，所述收料架的外表面一侧靠近第四转轴的位置固定有第二载台，所述第
二载台的顶部安装有第三电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种珍珠棉热烫粘合装置，在使用时，原料放在放料架上，取一部分放在收料架上，通过第三电机转动带动第四转轴转动，使得收料轮转动收料，从而实现自动放料，加快了生产效率，珍珠棉从第一限位夹和第二限位夹的间隙穿过，使上下两层珍珠棉对齐，便于后续热烫轮对珍珠棉进行粘合，冷却箱内安装的风扇可以加快热烫后的珍珠棉的冷却，从而避免珍珠棉收起后，多层布料粘在一起，影响产品质量，造成损失，万向轮便于装置的移动，渗透胶块上可持续均匀的溢出助粘剂，有利于珍珠棉的粘合。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术中的俯视图；
[0014]图3为本技术的后视图。
[0015]图中：1、底板；101、支撑架；102、万向轮；2、载板；3、限位杆；301、第一限位夹；302、第二限位夹；4、固定板；401、助粘剂储存箱；402、进料漏斗；403、管道；404、渗透胶块；5、固定杆；501、第一转轴；502、加热滚轮；503、热烫轮；504、第一载台；505、第一电机；6、支撑杆；601、冷却箱；602、电机架；603、第二电机；604、第二转轴；605、风扇；7、放料架；701、第三转轴；702、放料轮；8、收料架；801、第四转轴；802、收料轮；803、第二载台；804、第三电机。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种珍珠棉热烫粘合装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有支撑架101，支撑架101的顶部固定有载板2，载板2的顶部一侧安装有两个限位杆3，载板2的顶部靠近中心处安装有两个固定板4，两个固定板4的顶部均安装有助粘剂储存箱401，两个助粘剂储存箱401的外表面一侧均固定连通有管道403，两个助粘剂储存箱401的顶部一侧均安装有进料漏斗402，两个管道403的一端均安装有渗透胶块404，载板2的顶部中心处安装有两个固定杆5，两个固定杆5的顶端之间安装有第一转轴501，第一转轴501的外表面套设有加热滚轮502，加热滚轮502的两端均安装有热烫轮503，载板2的后表面中心处焊接有第一载台504，第一载台504的顶部安装有第一电机505，载板2的顶部另一侧安装有四个支撑杆6。四个支撑杆6的顶端均固定有冷却箱601，冷却箱601的顶部安装有电机架602，电机架602的中心处安装有第二电机603，第二电机603的输出轴焊接有第二转轴604，第二转轴604的底端安装有风扇605，底板1的顶部一侧焊接有放料架7，底板1的顶部另一侧焊接有收料架8。
[0018]在本实施方式中，限位杆3可以使两层珍珠棉对齐，避免发生错位，渗透胶块404可以持续均匀的在珍珠棉上涂抹有助于粘合的涂剂，热烫轮503可以均匀的将珍珠棉粘附在一起，冷却箱601通过风扇605对刚热烫的珍珠棉进行降温，避免珍珠棉重复粘合，影响产品质量。
[0019]进一步的，底板1的底部四个拐角处均安装有万向轮102。
[0020]在本实施方式中，万向轮102使装置便于移动。
[0021]进一步的，限位杆3的后表面顶部安装有第一限位夹301，限位杆3的后表面中心处安装有第二限位夹302。
[0022]在本实施方式中，第一限位夹301和第二限位夹302可以将两层珍珠棉进行对齐。
[0023]进一步的，放料架7的两侧外表面之间安装有两个第三转轴701，两个第三转轴701的外表面均套设有放料轮702。
[0024]在本实施方式中，可转动的放料轮702便于物料的输出，提高了效率。
[0025]进一步的，收料架8的两侧外表面之间安装有第四转轴801，第四转轴801的外表面套设有收料轮802。
[0026]在本实施方式中，收料轮802便于收集已粘合好的珍珠棉。
[0027]进一步的，收料架8的外表面一侧靠近第四转轴801的位置固定有第二载台803，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉热烫粘合装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部焊接有支撑架(101)，所述支撑架(101)的顶部固定有载板(2)，所述载板(2)的顶部一侧安装有两个限位杆(3)，所述载板(2)的顶部靠近中心处安装有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)的顶部均安装有助粘剂储存箱(401)，两个所述助粘剂储存箱(401)的外表面一侧均固定连通有管道(403)，两个所述助粘剂储存箱(401)的顶部一侧均安装有进料漏斗(402)，两个所述管道(403)的一端均安装有渗透胶块(404)，所述载板(2)的顶部中心处安装有两个固定杆(5)，两个所述固定杆(5)的顶端之间安装有第一转轴(501)，所述第一转轴(501)的外表面套设有加热滚轮(502)，所述加热滚轮(502)的两端均安装有热烫轮(503)，所述载板(2)的后表面中心处焊接有第一载台(504)，所述第一载台(504)的顶部安装有第一电机(505)，所述载板(2)的顶部另一侧安装有四个支撑杆(6)，四个所述支撑杆(6)的顶端均固定有冷却箱(601)，所述冷却箱(601)的顶部安装有电机架(602)，所述电机架(602)的中心处安装有第二电机(603)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长静，
申请(专利权)人：合肥冠卓包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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