本实用新型专利技术属于隔板降温装置技术领域，具体涉及一种AGM隔板生产用降温装置，该降温装置置于烘箱的出口外，用于对烘干后的AGM隔板降温，该降温装置包括支架以及滑动连接于所述支架的降温机构，所述降温机构包括套设于所述支架的套筒、连接于所述套筒的第一吹风板、铰接于所述第一吹风板且与所述第一吹风板结构相同的第二吹风板；所述第一吹风板和所述第二吹风板均设置有用于罩在所述隔板外的U型槽，所述第一吹风板和所述第二吹风板内均设置有通风空腔，并在所述第一吹风板和所述第二吹风板上处于U型槽内的侧壁上均匀排布有通风孔。本实用新型专利技术用于解决目前的AGM隔板自烘箱烘干后降温效率差，不便于后续收卷的技术问题。不便于后续收卷的技术问题。不便于后续收卷的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板生产用降温装置
[0001]本技术属于隔板降温装置
，具体涉及一种AGM隔板生产用降温装置。
技术介绍
[0002]AGM隔板，即超细玻璃棉隔板，通常是由直径为0 .5～3μm的玻璃微纤维通过类似造纸的湿法成型工艺而制得的质地均匀的薄片状柔性材料，因其优良的特性二广泛应用于电池制造上。AGM隔板由微纤维玻璃棉制成，所以兼具玻璃和纤维的特性，其与水亲合性极佳，耐酸腐蚀性、耐温性、耐老化性和耐氧化性良好。AGM隔板的比表面积大，孔隙率也高，能吸入足量的电解质溶液，且吸液速度快，浸润性好，故具有较小的电阻率。
[0003]AGM隔板在生产过程中，在成形后需要烘箱进行烘干，并在烘干后进行收卷待用。但是，AGM隔板在烘箱出口处温度高达110℃，目前多是通过延长收卷工序长度的办法来延长隔板的降温时间，此方法一是浪费空间，二是降温效果不明显。以上述方法降温的隔板在收卷前的温度一般还在40℃左右，降温效果不理想。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种AGM隔板生产用降温装置，用于解决目前的AGM隔板自烘箱烘干后降温效率差，不便于后续收卷的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种AGM隔板生产用降温装置，该降温装置置于烘箱的出口外，用于对烘干后的AGM隔板降温，该降温装置包括支架以及滑动连接于所述支架的降温机构，所述降温机构包括套设于所述支架的套筒、连接于所述套筒的第一吹风板、铰接于所述第一吹风板且与所述第一吹风板结构相同的第二吹风板；所述第一吹风板和所述第二吹风板均设置有用于罩在所述隔板外的U型槽，所述第一吹风板和所述第二吹风板内均设置有通风空腔，并在所述第一吹风板和所述第二吹风板上处于U型槽内的侧壁上均匀排布有通风孔。
[0006]优选地，所述支架上设置有处于所述套筒上方的高位挡止块以及处于所述套筒下方的低位挡止块，以限制所述套筒在所述支架上能够滑动的区域。
[0007]优选地，所述支架上处于所述高位挡止块和所述低位挡止块之间设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述套筒上设置的连接通孔配合；移动所述套筒使得所述弹性卡扣伸入所述连接通孔内，实现对所述降温机构的高度的定位，保证所述AGM隔板处于所述第一吹风板和所述第二吹风板之间的中间位置。
[0008]优选地，所述高位挡止块和所述套筒之间设置有弹性件；在所述弹性卡扣脱离所述连接通孔时，所述弹性件弹性支撑所述套筒抵紧所述低位挡止块。
[0009]优选地，所述连接通孔内设置有滑动连接有解锁块。
[0010]优选地，所述解锁块伸出所述套筒的外侧壁的端部设置为斜面；所述斜面与所述第二吹风板靠近所述套筒的端部配合，在所述第二吹风板相对所述第一吹风板旋转打开的过程中，所述第二吹风板端部抵推所述斜面，使得所述解锁块向所述连接通孔内滑动以实
现推动所述弹性卡扣脱离所述连接通孔。
[0011]优选地，所述降温机构还包括设置于所述第一吹风板和所述第二吹风板的铰接处的扭簧以及设置于所述第一吹风板和所述第二吹风板远离所述套筒的端部的锁紧组件；所述锁紧组件包括设置于所述第一吹风板端部的第一连接耳、设置于所述第二吹风板端部的第二连接耳以及锁具。
[0012]采用本技术技术方案的有益效果为：
[0013]本技术可开合的降温机构能够方便的罩在AGM隔板的一周，进行吹风降温，提升了降温效率，以便于在收卷前AGM隔板能够降至27℃的室温；且降温机构能够升降，在将降温机构打开后向下调节，方便在不使用时将降温机构从AGM隔板处移开，提升使用便利性。降温机构包括套筒、第一吹风板以及第二吹风板，第一吹风板连接在套筒上，第二吹风板与第一吹风板铰接，将第二吹风板相对第一吹风板旋转打开，并将套筒沿支架向下移动使得第一吹风板向下脱离AGM隔板，在将套筒旋转带动降温机构旋转，实现将降温机构移开AGM隔板处，使用灵活性更强。
附图说明
[0014]图1为一种AGM隔板生产用降温装置的实施例使用状态示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A方向剖面示意图；
[0016]图3为图2中B处放大示意图；
[0017]图4为一种AGM隔板生产用降温装置的实施例打开状态示意图；
[0018]图5为图4中C处放大示意图。
[0019]其中，图1
‑
5中，1
‑
降温装置，11
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第二吹风板，111
‑
第二通风管，112
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第二连接耳，12
‑
第一吹风板，121
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第一通风管，122
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第一连接耳，13
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锁具，14
‑
支架，141
‑
高位挡止块，142
‑
低位挡止块，143
‑
弹性卡扣，15
‑
套筒，151
‑
解锁块，152
‑
连接通孔，16
‑
铰链结构，17
‑
扭簧，18
‑
弹性件；2
‑
烘箱；3
‑
AGM隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]具体实施例如下：
[0024]实施例1，如图1
‑
5所示，一种AGM隔板生产用降温装置，该降温装置应用于烘箱2的出口外，对于从烘箱2中烘干后输出的AGM隔板3进行吹风降温，提升降温效率。
[0025]该降温装置包括支架14以及降温机构。降温机构能上下调节高度的滑动链接在支架14上。在支架14的下端垂直设置有支撑板，用于连接在地面。
[0026]降温机构包括套筒15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板生产用降温装置，该降温装置置于烘箱的出口外，用于对烘干后的AGM隔板降温，其特征在于，该降温装置包括支架以及滑动连接于所述支架的降温机构，所述降温机构包括套设于所述支架的套筒、连接于所述套筒的第一吹风板、铰接于所述第一吹风板且与所述第一吹风板结构相同的第二吹风板；所述第一吹风板和所述第二吹风板均设置有用于罩在所述隔板外的U型槽，所述第一吹风板和所述第二吹风板内均设置有通风空腔，并在所述第一吹风板和所述第二吹风板上处于U型槽内的侧壁上均匀排布有通风孔。2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板生产用降温装置，其特征在于，所述支架上设置有处于所述套筒上方的高位挡止块以及处于所述套筒下方的低位挡止块，以限制所述套筒在所述支架上能够滑动的区域。3.根据权利要求2所述的一种AGM隔板生产用降温装置，其特征在于，所述支架上处于所述高位挡止块和所述低位挡止块之间设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述套筒上设置的连接通孔配合；移动所述套筒使得所述弹性卡扣伸入所述连接通孔内，实现对所述降温机构的高度的定位，保证所述AGM隔板处于所述第一吹风板和所述第二吹风板之间的中间位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚兵，宋江涛，孙大勇，
申请(专利权)人：沁阳市立标滤膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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