本申请涉及制冷设备领域，提供一种固定装置及空调。固定装置包括支架主体、绑缚结构、固定部和紧束件，支架主体具有相对的连接端和测温端；绑缚结构设于连接端；固定部设于支架主体的测温端，并与支架主体共同形成夹持空间，夹持空间被配置为夹持温感器；紧束件的一部分与绑缚结构配合连接，紧束件的另一部分被配置为绑束于边框。基于上述结构，可先将支架主体的连接端与热交换模块的边框相对，再将紧束件与绑缚结构配合连接，并绑束于边框，而实现将支架主体的连接端牢固、稳固地绑束固定在热交换模块的边框上，如此，即可有效降低固定装置在震动影响下从热交换模块上脱落的风险。在震动影响下从热交换模块上脱落的风险。在震动影响下从热交换模块上脱落的风险。
【技术实现步骤摘要】
固定装置及空调
[0001]本申请属于制冷设备
，尤其涉及一种固定装置及空调。
技术介绍
[0002]空调等制冷设备常设置有温感器，温感器用于测量空调的进风口和出风口处气流的温度。目前，温感器装设于制冷设备的温感支架上，温感支架则通过卡扣固定在制冷设备的热交换模块上。然而，制冷设备在运行的过程中会不断的震动，导致卡扣可能会在震动下慢慢从热交换模块中脱出，进而导致温感支架从热交换模块上脱落。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种固定装置，以解决现有的温感支架容易在震动影响下从热交换模块上脱落的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0005]一方面，提供一种固定装置，应用于制冷设备，所述制冷设备包括热交换模块和温感器，所述热交换模块包括边框和设于所述边框上的换热组件，所述固定装置包括：
[0006]支架主体，所述支架主体具有相对的连接端和测温端；
[0007]绑缚结构，所述绑缚结构设于所述连接端；
[0008]固定部，所述固定部设于所述支架主体的测温端，并与所述支架主体共同形成夹持空间，所述夹持空间被配置为夹持所述温感器；
[0009]紧束件，所述紧束件的一部分与所述绑缚结构配合连接，所述紧束件的另一部分被配置为绑束于所述边框。
[0010]通过采用上述方案，该固定装置中的支架主体的连接端设有绑缚结构，紧束件的一部分与绑缚结构配合连接，紧束件的另一部分被配置为绑束于边框，使得支架主体的连接端能够通过紧束件牢固地绑束在热交换模块的边框上，基于此，可有效提高固定装置与热交换模块的装配稳固性，可有效降低固定装置在振动影响下从热交换模块上脱落的风险。固定部和支架主体共同形成夹持空间，夹持空间被配置为夹持温感器，因此可将温感器装设于夹持空间内，以使温感器能够稳固安装在固定装置上，基于此，即可保障装设于固定装置上的温感器能够稳定其位置和状态，使其能够可靠、有效地检测换热组件处的气流温度。
[0011]此外，由于固定装置固定在热交换模块的边框上，还可避免固定装置固定在翅片上时对换热组件造成的损伤，且可有效降低固定装置对换热组件的遮挡面积，进而利于保障换热组件的通风率。
[0012]在一个实施例中，所述绑缚结构设有开口，所述紧束件的一部分穿设于所述开口并绑束于所述绑缚结构，所述紧束件的另一部分被配置为绑束于所述边框。
[0013]通过采用上述方案，紧束件可通过穿设于开口，而实现将支架主体的连接端牢固地绑束固定在热交换模块的边框上，基于此，可通过开口约束、稳定紧束件的绑束位，而有
效提高固定装置与热交换模块的边框的装配稳固性，有效稳定固定装置在边框上的安装位置，进而可进一步降低固定装置在振动影响下从热交换模块上偏移甚至脱离的风险。
[0014]在一个实施例中，所述绑缚结构包括连接翼，所述连接端的相对两侧均设有所述连接翼，所述连接翼上设有所述开口。
[0015]通过采用上述方案，可通过分布在支架主体的连接端的相对两侧的连接翼，与热交换模块的边框形成更大面积的抵接、连接，并通过分布在连接翼上的一个或多个开口供紧固件穿过，而将连接翼绑束固定在热交换模块的边框上，基于此，即可实现将支架主体的连接端更稳固地固定在热交换模块的边框上，可进一步巩固、稳固支架主体的连接端与热交换模块的边框之间的连接关系和位置关系，可进一步降低固定装置在振动影响下从热交换模块上偏移甚至脱离的风险。
[0016]在一个实施例中，所述绑缚结构还包括插块，所述插块设置于所述连接翼，所述插块被配置为与所述边框插接配合。
[0017]通过采用上述方案，可先将设置在连接翼上的插块插接配合至热交换模块的边框的插孔内，而使支架主体的连接翼与热交换模块的边框形成多点的插接连接关系，并初步确定、稳定固定装置在边框上的安装位置；随后再将紧束件穿设于开口，并将支架主体的连接翼绑束固定在热交换模块的边框上，而进一步巩固、稳固支架主体的连接翼和连接端与热交换模块的边框之间的连接关系，并进一步巩固、稳定固定装置在边框上的安装位置；由此，即可进一步降低固定装置在振动影响下从热交换模块上偏移甚至脱离的风险。
[0018]在一个实施例中，所述开口沿所述连接翼的厚度方向贯通，且所述开口贯穿所述插块。
[0019]通过采用上述方案，通过将开口设置于连接翼和插块上，且开口沿连接翼的厚度方向贯通并贯穿插块，可较好地利用连接翼上插块的厚度，并减少设置开口对连接翼强度的影响。具体地，支架主体的连接端可通过连接翼上的各插块与热交换模块的边框上的对应插孔一一对应插接配合，随后再将紧束件穿过开口并绑束固定在热交换模块的边框上，从而进一步巩固、稳固支架主体的连接端与热交换模块的边框之间的连接关系和位置关系，且能够减少开口对连接翼的结构强度的影响。
[0020]在一个实施例中，所述紧束件为绑带或线扎。
[0021]通过采用上述方案，线扎使用较为方便，能够实现将支架主体和边框快速连接，提高产品的装配效率。绑带可使紧束件具有一定的柔性，以使紧束件在将支架主体的连接端绑束固定在热交换模块的边框上，能够促使支架主体的连接端紧贴热交换模块的边框而不晃动，基于此，即可保障并提高紧束件对支架主体的连接端和热交换模块的边框的紧束效果，进而可保障并提高固定装置与热交换模块的边框的装配牢固性、稳固性，可有效降低固定装置在震动影响下从热交换模块上脱落的风险。
[0022]在一个实施例中，所述支架主体形成有用于容置所述温感器的导线的走线槽，所述走线槽自所述连接端向所述固定部延伸。
[0023]通过采用上述方案，可将温感器装设于固定部和支架主体共同形成的夹持空间内，且将温感器的导线容置于走线槽，而实现将温感器稳固装设于固定装置上，基于此，通过走线槽对温感器的导线的走线进行约束和引导，对导线进行保护，避免其他部件装配时压到导线的情况。
[0024]在一个实施例中，所述支架主体包括第一主体部和第二主体部，所述第一主体部包括第一板体以及分别设于所述第一板体沿Z轴方向的相对两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一板体、所述第一侧板和所述第二侧板共同围合形成所述走线槽，所述第二主体部包括第二板体和第三侧板，所述第二板体与所述第一板体沿Y轴方向并排设置且相互连接，所述第三侧板设于所述第二板体上，所述固定部设于所述第三侧板并与所述第二板体平行，所述第二板体、所述第三侧板和所述固定部共同围合形成所述夹持空间。
[0025]通过采用上述方案，第一板体、第一侧板和第二侧板可共同围合形成走线槽，以对设置于走线槽中的温感器的导线在Z轴上进行限位；并通过第二板体、第三侧板和固定部共同围合形成夹持空间，以对温感器的温感头在X轴上的限位；基于此，即可实现对温感器的导线进行周向限位，进而可进一步保障并提高温感器在装设于固定装置后的位置和状态的稳定性，可进一步降低温感器的导线出现晃动、缠绕而影响温感器在固定装置上的位置稳定和状态稳定的风险。
[0026]在一个实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定装置，应用于制冷设备，所述制冷设备包括热交换模块和温感器，所述热交换模块包括边框和设于所述边框上的换热组件，其特征在于，所述固定装置包括：支架主体，所述支架主体具有相对的连接端和测温端；绑缚结构，所述绑缚结构设于所述连接端；固定部，所述固定部设于所述支架主体的测温端，并与所述支架主体共同形成夹持空间，所述夹持空间被配置为夹持所述温感器；紧束件，所述紧束件的一部分与所述绑缚结构配合连接，所述紧束件的另一部分被配置为绑束于所述边框。2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述绑缚结构设有开口，所述紧束件的一部分穿设于所述开口并绑束于所述绑缚结构，所述紧束件的另一部分被配置为绑束于所述边框。3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述绑缚结构包括连接翼，所述连接端的相对两侧均设有所述连接翼，所述连接翼上设有所述开口。4.如权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述绑缚结构还包括插块，所述插块设置于所述连接翼，所述插块被配置为与所述边框插接配合。5.如权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述开口沿所述连接翼的厚度方向贯通，且所述开口贯穿所述插块。6.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述紧束件为绑带或线扎。7.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述支架主体形成有用于容置所述温...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈熙，幸云辉，
申请(专利权)人：深圳市正浩创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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