一种铝合金模板和木模板的连接结构制造技术

技术编号:35395478 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-29 19:18
本实用新型专利技术涉及建筑顶层施工技术领域,具体涉及一种铝合金模板和木模板的连接结构。该连接结构包括与铝合金模板相连的第一L形板,以及与木模板相连的第二L形板。第一L形板具有第一固定部和第一装配部。第一固定部通过第一紧固组件与铝合金模板相连。第一固定部上设置有与第一紧固组件相匹配的第一腰型槽。第二L形板具有第二固定部和第二装配部。第二固定部通过自攻螺钉与木模板相连。第二装配部通过第二紧固组件与第一装配部相连。第一L形板的装配部上设置有与第二紧固组件相匹配的第二腰型槽。该连接结构便于模板结构的安装和拆卸,实现了快速装配,提高了铝合金模板和木模板装配精度,进而保证了混凝土结构的成型质量。进而保证了混凝土结构的成型质量。进而保证了混凝土结构的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板和木模板的连接结构


[0001]本技术涉及建筑顶层施工
,具体涉及一种铝合金模板和木模板的连接结构。

技术介绍

[0002]在高层建筑的施工过程中,建筑的顶层往往为非标准层。非标准层的结构相比于标准层的结构在层高、梁、板尺寸上均会存在局部变化,从而导致用于标准层的铝合金模板难以正常使用。然而,如若为建筑顶层重新配置一套新的铝合金模板,会大大影响项目的整体进度,增加项目成本。由此,为了保证项目的进度和节省成本,衍生出了铝合金模板和木模板相结合的使用形式,即利用在标准层使用的铝合金模板进行二次深化与木模板重新配模。
[0003]目前,铝合金模板与木模板的结合部位通常采用木方或者模板直接固定。但是,由于连接方式的粗放以及施工人员的快速装配,由铝合金模板和木模板共同构筑的模板结构容易产生涨模、漏浆等质量缺陷,进而影响了建筑结构整体的质量。
[0004]综上所述,在铝合金模板和木模板装配使用的过程中,如何设计一种连接结构,用以便于模板结构的安装和拆卸,实现快速装配,提高铝合金模板和木模板装配精度,进而保证混凝土结构的成型质量,就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于,为铝合金模板和木模板装配使用的过程中,提供一种连接结构,用以便于模板结构的安装和拆卸,实现快速装配,提高铝合金模板和木模板装配精度,进而保证混凝土结构的成型质量。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下方案:提出一种铝合金模板和木模板的连接结构,包括与铝合金模板相连的第一L形板,以及与木模板相连的第二L形板;
[0007]所述第一L形板具有第一固定部和第一装配部,所述第一固定部通过第一紧固组件与铝合金模板相连,所述第一固定部上设置有与第一紧固组件相匹配的第一腰型槽;
[0008]所述第二L形板具有第二固定部和第二装配部,所述第二固定部通过自攻螺钉与木模板相连,所述第二装配部通过第二紧固组件与第一装配部相连,所述第一L形板的装配部上设置有与第二紧固组件相匹配的第二腰型槽。
[0009]作为优选,第二固定部上设置有供自攻螺钉穿设的第三腰型槽,一对第三腰型槽平行于木模板的延伸方向排布。如此设置,第三腰型槽的侧壁用于对自攻螺钉形成定位基准,避免了装配时在第二固定部上打孔,便于自攻螺钉沿着第三腰型槽的延伸方向调整安装位置,有利于避开木模板上残留的安装孔,进而提高了自攻螺钉与木模板之间的连接强度,保证了第二L形板安装的稳固性。
[0010]作为优选,第一紧固组件包括第一螺栓和第一螺母,铝合金模板的端部设置有供第一螺栓穿设的通孔,第一螺母旋合在第一螺栓上,对第一L形板和铝合金模板的端部形成
锁固。如此设置,便于第一L形板与铝合金模板实现快速装配,进而提高了安装效率。
[0011]作为优选,第一装配部的底部具有对木模板的端部形成定位的定位端面,定位端面与铝合金模板的内侧端面相齐平。如此设置,第一装配部的长度大于第二装配部的长度,便于第二装配部沿着第二腰型槽的延伸方向滑动,进而实现对定位端面的宽度调节,从而使得定位端面的宽度适配于不同厚度的木模板,进一步提升了连接结构的适配性。
[0012]作为优选,第二紧固组件包括第二螺栓和第二螺母,第二装配部上设置有供第二螺栓穿设的圆孔,第二螺母旋合在第二螺栓上,对第一L形板和第二L形板形成锁固。如此设置,便于第一L形板和第二L形板实现快速装配,进一步提高了安装效率。
[0013]作为优选,第一螺栓的头部位于第一固定部的一侧,第一螺栓与第一固定部之间设置有第一弹簧垫圈和第一平垫圈,第一弹簧垫圈和第一平垫圈依次套设在第一螺栓上。如此设置,第一平垫圈用于增大第一螺栓与第一固定部之间的接触面积,有利于提升第一紧固组件的锁紧力,第一弹簧垫圈用于防止第一螺栓的松动。
[0014]作为优选,第二螺栓的头部位于第一装配部的一侧,第二螺栓和第一装配部之间设置有第二弹簧垫圈和第二平垫圈,第二弹簧垫圈和第二平垫圈依次套设在第二螺栓上。如此设置,第二平垫圈用于增大第二螺栓与第一装配部之间的接触面积,有利于提升第二紧固组件的锁紧力,第二弹簧垫圈用于防止第二螺栓的松动,进一步提升了连接结构的安装稳固性。
[0015]本技术提供的一种铝合金模板和木模板的连接结构与现有技术相比,具有如下实质性特点和进步:该铝合金模板和木模板的连接结构通过第一L形板和第二L形板将木模板和铝合金模板的搭接处连接在一起,利用第一紧固组件和其二紧固组件实施锁紧加固,便于模板结构的安装和拆卸,实现了模板结构的快速装配,结合第二L形板上的第二装配部沿第二腰型槽的延伸方向滑动,有利于对第二L形板的安装位置形成调节,使得连接结构适配于不同厚度的木模板,提高了铝合金模板和木模板装配精度,进而保证了混凝土结构的成型质量。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中一种铝合金模板和木模板的连接结构的立体结构示意图;
[0017]图2是图1中一种铝合金模板和木模板的连接结构的装配结构示意图;
[0018]图3是图1的主视图;
[0019]图4是本技术实施例中一种铝合金模板和木模板的连接结构的使用状态参考图;
[0020]图5是第二L形板相对于第一L形板的位置调整示意图。
[0021]附图标记:铝合金模板1、木模板2、第一L形板3、第二L形板4、第一紧固组件5、第二紧固组件6、自攻螺钉7、第一腰型槽8、第二腰型槽9、第三腰型槽10、圆孔11、混凝土结构12、第一螺栓51、第一弹簧垫圈52、第一平垫圈53、第一螺母54、第二螺栓61、第二弹簧垫圈62、第二平垫圈63、第二螺母64。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0023]如图1

5所示的一种铝合金模板和木模板的连接结构,用以在铝合金模板和木模板装配使用的过程,实现快速装配,提高铝合金模板和木模板装配精度。该连接结构通过第一L形板和第二L形板将木模板和铝合金模板的搭接处连接在一起,利用第一紧固组件和其二紧固组件实施锁紧加固,便于模板结构的安装和拆卸,实现了模板结构的快速装配。同时,结合第二L形板上的第二装配部沿第二腰型槽的延伸方向滑动,有利于对第二L形板的安装位置形成调节,使得连接结构适配于不同厚度的木模板,提高了铝合金模板和木模板装配精度,进而保证了混凝土结构的成型质量。
[0024]如图1所示,一种铝合金模板和木模板的连接结构包括与铝合金模板1相连的第一L形板,以及与木模板2相连的第二L形板。第一L形板具有第一固定部和第一装配部。第一固定部通过第一紧固组件5与铝合金模板1相连。第一固定部上设置有与第一紧固组件5相匹配的第一腰型槽8。第二L形板具有第二固定部和第二装配部。第二固定部通过自攻螺钉7与木模板2相连。第二装配部通过第二紧固组件6与第一装配部相连。第一L形板的装配部上设置有与第二紧固组件6相匹配的第二腰型槽9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板和木模板的连接结构,其特征在于,包括与铝合金模板相连的第一L形板,以及与木模板相连的第二L形板;所述第一L形板具有第一固定部和第一装配部,所述第一固定部通过第一紧固组件与铝合金模板相连,所述第一固定部上设置有与第一紧固组件相匹配的第一腰型槽;所述第二L形板具有第二固定部和第二装配部,所述第二固定部通过自攻螺钉与木模板相连,所述第二装配部通过第二紧固组件与第一装配部相连,所述第一L形板的装配部上设置有与第二紧固组件相匹配的第二腰型槽。2.根据权利要求1所述的铝合金模板和木模板的连接结构,其特征在于,所述第二固定部上设置有供自攻螺钉穿设的第三腰型槽,一对第三腰型槽平行于木模板的延伸方向排布。3.根据权利要求1或2所述的铝合金模板和木模板的连接结构,其特征在于,所述第一紧固组件包括第一螺栓和第一螺母,所述铝合金模板的端部设置有供第一螺栓穿设的通孔,所述第一螺母旋合在第一螺栓上,对第一L形板和铝合金模板的端部形...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋承龙刘俊杰王金龙刘永健高超谢建成
申请(专利权)人:中建二局第二建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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