一种工业级卧式离心泵制造技术

本申请属于离心泵技术领域，尤其涉及一种工业级卧式离心泵，包括底座、固定连接在底座顶端面一侧的电机和固定连接在底座顶端面另一侧的泵体，所述电机的输出端通过联轴器与泵体输入端连接，所述底座的顶端面且位于电机和泵体之间设置有防护座，所述防护座的内侧横向开设有三个凹槽，所述防护座的顶端设置有第一防护板，所述第一防护板的顶端通过转杆转动连接有限位板，所述防护座远离第一防护板的顶端设置有第二防护板，该工业级卧式离心泵，通过设置限位板、第一防护板、第二防护板、弹簧、锁紧杆和型座，实现对防护装置快速拆卸，提高拆卸效率。卸效率。卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业级卧式离心泵


[0001]本申请属于离心泵
，尤其涉及一种工业级卧式离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是利用叶轮旋转而使液体发生离心运动来工作的，离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力的作用下获得了能量以提高压强，离心泵在工作前，泵体内和进水口必须充满液体介质，离心泵一般被用于工业和城市给排水等冷暖水循环增压及设备配套。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的卧式离心泵由泵体和电机组成，为了保护电机和泵体之间的联轴器，在泵体和电机之间安装防护盖，当卧式离心泵出现故障时，需要对防护盖进行拆卸维修，但是传统的防护盖底端面和底座通过多个螺母一一固定，拆卸比较麻烦，导致维修效率低。
[0004]为此，我们提出来一种工业级卧式离心泵解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，传统的防护盖底端面和底座通过多个螺母一一固定，拆卸比较麻烦，导致维修效率低的问题，而提出的一种工业级卧式离心泵。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种工业级卧式离心泵，包括底座、固定连接在底座顶端面一侧的电机和固定连接在底座顶端面另一侧的泵体，所述电机的输出端通过联轴器与泵体输入端连接，所述底座的顶端面且位于电机和泵体之间设置有防护座，所述防护座的内侧横向开设有三个凹槽，所述防护座的顶端设置有第一防护板，所述第一防护板的顶端通过转杆转动连接有限位板，所述防护座远离第一防护板的顶端设置有第二防护板，且限位板远离第一防护板的一端设置有锁紧杆，所述锁紧杆的底端螺纹穿设在第二防护板内侧，所述防护座的内侧设置有对第一防护板和第二防护板进行相向移动的移动机构。
[0008]通过设置锁紧杆，便于对限位板和第二防护板快速进行拆卸。
[0009]所述防护座的底端面固定连接有固定座，所述固定座的顶端面螺纹连接有呈矩形阵列的多个固定栓，多个所述固定栓的一端螺纹穿设在底座内侧。
[0010]通过设置固定座和固定栓，便于对防护座和底座之间进行安装，对防护座起到稳固作用。
[0011]所述移动机构包括转动连接在防护座位于其中一个凹槽内侧的丝杆和分别固定连接在第一防护板和第二防护板底端面的螺纹座，所述丝杆的两端呈双头丝杆，两个所述螺纹座均在丝杆两端螺纹连接，所述限位板远离第一防护板的底端面固定连接有限位座，所述第二防护板的顶端位于限位座的下方开设有限位槽，且所述限位座抵触在第二防护板上，所述限位板和限位座的内部贯通开设有通孔，所述限位板位于通孔的内侧横向开设有横槽，所述锁紧杆的顶端螺纹连接有呈T形状设置的型座，所述型座的水平端在横槽内侧滑
动连接。
[0012]通过设置丝杆、螺纹座、限位座、型座，便于调节联轴器的大小进行调节位移，提高防护效果。
[0013]所述防护座位于其中两个凹槽内侧横向固定连接有导向杆，所述第一防护板和第二防护板的底端面且位于螺纹座对称两侧分别固定连接有导向座，所述导向杆的两端在导向座内侧滑动连接。
[0014]通过设置导向杆和导向座，提高第一防护板和第二防护板滑动稳定性。
[0015]所述第二防护板的顶端面固设有橡胶垫，所述限位板在橡胶垫上挤压。
[0016]通过设置橡胶垫，提高第二防护板和限位板的摩擦力。
[0017]所述第二防护板的顶端面上位于橡胶垫下方固设有弹簧，且弹簧滑动穿设橡胶垫上方，所述弹簧的一端挤压在限位板下方。
[0018]通过设置弹簧，便于对限位板拆卸时，对限位板快速弹起，提高拆卸效率。
[0019]所述防护座的两端开设有连通至凹槽内侧的多个排液孔，多个所述排液孔呈线性阵列设置。
[0020]通过设置排液孔，减少防护座的凹槽内侧积累液体。
[0021]所述丝杆的一端螺纹穿设防护座外侧固设有扭转帽，所述扭转帽的外壁固设有凸块。
[0022]通过设置扭转帽和凸块，便于对丝杆快速转动。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该工业级卧式离心泵，通过设置限位板、第一防护板、第二防护板、弹簧、锁紧杆和型座，实现对防护装置快速拆卸，提高拆卸效率；通过设置丝杆、导向杆、螺纹座、导向座和扭转帽，实现第一防护板和第二防护相向运动，便于调节联轴器的大小进行防护，提高防护效果。
附图说明
[0024]图1为本申请结构示意图；
[0025]图2为本申请结构背向示意图；
[0026]图3为本申请限位板和第一防护板脱离防护座示意图；
[0027]图4为本申请结构示意图。
[0028]图中：1、电机；2、限位板；3、第一防护板；4、泵体；5、底座；6、防护座；7、固定栓；8、固定座；9、第二防护板；10、螺纹座；11、导向座；12、丝杆；13、扭转帽；14、导向杆；15、凹槽；16、排液孔；17、弹簧；18、橡胶垫；19、限位座；20、型座；21、通孔；22、横槽；23、锁紧杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1，一种工业级卧式离心泵，包括底座5、固定连接在底座5顶端面一侧的电机1和固定连接在底座5顶端面另一侧的泵体4，电机1为伺服电机，泵体4的进口端固定连接有进水口，泵体4的出口端固定连接有出水口。电机1的输出端通过联轴器与泵体4输入端连接，底座5的顶端面且位于电机1和泵体4之间设置有防护座6，防护座6呈方形状设置。
[0031]参照图1，防护座6的底端面固定连接有固定座8，固定座8的顶端面螺纹连接有呈矩形阵列的多个固定栓7，多个固定栓7的一端螺纹穿设在底座5内侧，通过设置固定座8和固定栓7，便于对防护座6和底座5之间进行安装，对防护座6起到稳固作用。
[0032]参照图1
‑
2，防护座6的顶端设置有第一防护板3，第一防护板3的顶端通过转杆转动连接有限位板2，防护座6远离第一防护板3的顶端设置有第二防护板9，第一防护板3、限位板2和第二防护板9围装在联轴器的外部，便于对联轴器进行防护。且限位板2远离第一防护板3的一端设置有锁紧杆23，锁紧杆23的底端螺纹穿设在第二防护板9内侧，通过设置锁紧杆23，便于对限位板2和第二防护板9快速进行拆卸。
[0033]参照图3
‑
4，防护座6的内侧设置有对第一防护板3和第二防护板9进行相向移动的移动机构，防护座6的内侧横向开设有三个凹槽15，移动机构包括转动连接在防护座6位于其中一个凹槽15内侧的丝杆12和分别固定连接在第一防护板3和第二防护板9底端面的螺纹座10，丝杆12的两端呈双头丝杆，两个所述螺纹座10均在丝杆12两端螺纹连接，在丝杆12的旋转运动时，由于丝杆12为双头丝杆12，从而对两边的螺纹座10沿着凹槽15内侧相向远离运动或靠近运动，由于螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业级卧式离心泵，包括底座（5）、固定连接在底座（5）顶端面一侧的电机（1）和固定连接在底座（5）顶端面另一侧的泵体（4），其特征在于，所述电机（1）的输出端通过联轴器与泵体（4）输入端连接，所述底座（5）的顶端面且位于电机（1）和泵体（4）之间设置有防护座（6），所述防护座（6）的内侧横向开设有三个凹槽（15），所述防护座（6）的顶端设置有第一防护板（3），所述第一防护板（3）的顶端通过转杆转动连接有限位板（2），所述防护座（6）远离第一防护板（3）的顶端设置有第二防护板（9），且限位板（2）远离第一防护板（3）的一端设置有锁紧杆（23），所述锁紧杆（23）的底端螺纹穿设在第二防护板（9）内侧，所述防护座（6）的内侧设置有对第一防护板（3）和第二防护板（9）进行相向移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种工业级卧式离心泵，其特征在于，所述防护座（6）的底端面固定连接有固定座（8），所述固定座（8）的顶端面螺纹连接有呈矩形阵列的多个固定栓（7），多个所述固定栓（7）的一端螺纹穿设在底座（5）内侧。3.根据权利要求2所述的一种工业级卧式离心泵，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在防护座（6）位于其中一个凹槽（15）内侧的丝杆（12）和分别固定连接在第一防护板（3）和第二防护板（9）底端面的螺纹座（10），所述丝杆（12）的两端呈双头丝杆，两个所述螺纹座（10）均在丝杆（12）两端螺纹连接，所述限位板（2）远离第一防护板（3）的底端面固定连接有限位座（19），所述第二防护板（9）的顶端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋杨杰，叶家惠，黄和飞，王周明，倪伟华，
申请(专利权)人：上海工业泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：