本实用新型专利技术涉及地膜颗粒喂料技术领域，尤其是地膜颗粒料料罐喂料装置，包括一固定安装在车间地面上的立架，其特征在于：在所述立架的顶部安装有一补料器，所述补料器的底部的两落料口处分别对应的安装有一移动输送管，各所述移动输送管的末端安装在一滑轨式调位顶升机构上，所述滑轨式调位顶升机构通过固定架固定在地面上，在所述滑轨式调位顶升机构的上方固定安装有若干个补料送料管。本实用新型专利技术的地膜颗粒料料罐喂料装置配套安装在车间内的各料仓立罐的附近，用于为各个料仓立罐进行及时补料，补料操作灵活性高、补料速度快，可以实现同时对两个料仓立罐进行补料。同时对两个料仓立罐进行补料。同时对两个料仓立罐进行补料。
【技术实现步骤摘要】
地膜颗粒料料罐喂料装置
[0001]本技术涉及地膜颗粒喂料
，特别涉及能够针对地膜生产车间的大型料仓实现集中补料喂料的车间设备，尤其是地膜颗粒料料罐喂料装置。
技术介绍
[0002]在农用地膜生产吹制车间内进行地膜的生产时一般通过地膜吹膜机来完成，而在地膜吹膜机的前端需要为其不断地供应制备地膜所需的多种颗粒原料，我公司在先申请的专利名称为农用地膜原料综合供料系统的专利文献中就改进出了可以保持持续向地膜吹膜机来实现供料的设备，其主要是由多个大型的立式料罐来储放一定量的颗粒原料，然后通过泵送将立式料仓泵出来实现持续供料，从而保证整个地膜生产工序的连续性来提高整个地膜生产车间的加工效率。
[0003]而保证整个地膜生产工序的连续性的关键之一就在于保持料仓内部物料的充足性，因此需要为大型的立式料仓配置专用的料仓上料喂料部分。考虑到目前传统的上料喂料设备一般采用的是螺旋输送设备、皮带输送机等设备来完成一定斜坡高度的提升上料，例如在专利申请号为CN201821001503.0的专利文献中就公开了一种用于化工颗粒原料的螺旋输送机，其主要包括底部箱体，所述底部箱体的底部支撑安装有第一支撑架，所述底部箱体的顶部安装有进料斗，所述底部箱体上倾斜连接倾斜输送筒，所述倾斜输送筒的顶部支撑在第二支撑架上，在倾斜输送筒的顶部底端设置有下料漏斗，所述底部箱体、倾斜输送筒和下料漏斗内部贯穿安装有用于螺旋输送的输送轴，所述输送轴的外部螺旋焊接有螺旋输送叶片，所述输送轴的两端分别支撑在底部法兰座和顶部法兰座之间，所述输送轴与动力装置相连。
[0004]上述这种螺旋输送机采用倾斜提升的方式虽然可以实现一定坡度的颗粒料的提升，但是设备体积大、整体占用空间较大，车间内多台并列安装时会造成之间内部拥挤。
[0005]另外，再例如在专利申请号为CN201310407489.X的专利文献中公开了一种斜坡皮带输送机的专利文献中，其主要结构包括机架、输送带及设置在所述机架上的动力装置、主动辊筒、从动辊筒及托辊，所述输送带与所述主动辊筒、所述从动辊筒及所述托辊连接，所述动力装置带动所述主动辊筒转动，所述机架具有倾斜梁，其特征在于，所述倾斜梁上安装有转向辊筒及导向辊筒，所述倾斜梁的下方吊装有可调节移动的张紧辊筒；所述输送带依次与所述导向辊筒、所述张紧辊筒及所述转向辊筒连接。
[0006]上述这种斜坡皮带输送机在进行向颗粒料这类的原料进行输送时其输送倾角过大时易出现物料输送脱落的情况，因此对于上述的高度较高的大型立罐进行送料时也并不适合。
[0007]为此，我公司针对车间内的多个大型立罐快速上料喂料的需求，经过改进设计出了一种能够针对地膜生产车间的大型料仓实现集中补料喂料的车间设备，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0008]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：地膜颗粒料料罐喂料装置，包括一固定安装在车间地面上的立架，在所述立架的顶部安装有一补料器，所述补料器的底部的两落料口处分别对应的安装有一移动输送管，各所述移动输送管的末端安装在一滑轨式调位顶升机构上，所述滑轨式调位顶升机构通过固定架固定在地面上，在所述滑轨式调位顶升机构的上方固定安装有若干个补料送料管，各所述补料送料管的出料端均用于向车间内对应的料仓立罐补料，在两所述移动输送管的进料端端部分别安装有一颗粒驱料组件。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述补料器包括固定安装在所述立架顶部的补料斗，所述补料斗的内部空间通过其中部安装的分隔板分隔成两个储料仓，在各所述储料仓的底部均通过落料口处的连接法兰与对应的所述移动输送管相连接。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述颗粒驱料组件包括固定安装在所述移动输送管的进料端端部的输送风机，所述输送风机的一侧连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述输送风机工作并实现向下游风力输送颗粒料。
[0011]在上述任一方案中优选的是，各所述补料送料管的竖直段均相邻且固定安装在对应的安装架上，各所述补料送料管的水平段分别连接车间内对应的料仓立罐的补料口。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述滑轨式调位顶升机构包括一固定安装在所述固定架上的两个平行间隔设置的水平滑轨，在两所述水平滑轨的上方设置有两个水平滑移座，在各所述水平滑移座的底部分别固定焊接有一卡接滑块，各所述卡接滑块分别滑动卡接在对应的水平滑轨上，在两所述水平滑移座的中心孔内插装安装有所述移动输送管的出料端，所述移动输送管的出料端的上端活动穿出所述水平滑移座的中心孔并固连一联动法兰盘，所述联动法兰盘的顶部凸起管段用于配合插装在对应的各补料送料管的底部进料口内，在各所述联动法兰盘外围下方对应的所述水平滑移座的顶部沿所述联动法兰盘的圆周方向间隔安装有若干个同步顶升气缸，连接同一个所述联动法兰盘的各所述同步顶升气缸为同步升降设置；各所述水平滑移座在外力作用下实现沿所述水平滑轨长度方向移动。
[0013]在上述任一方案中优选的是，两所述联动法兰盘的中心轴线与各所述补料送料管的竖直段的中心轴线均为共面设置。
[0014]在上述任一方案中优选的是，各所述联动法兰盘的顶部凸起管段的顶部边沿设置有用于实现导向的倒角曲面。
[0015]申请人根据多年的地膜生产加工中遇到的实际问题总结后并改进设计的出本技术结构能够针对多个大型的料仓立罐进行快速补料，在实际应用中达到了较好的使用效果，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术的地膜颗粒料料罐喂料装置配套安装在车间内的各料仓立罐的附近，用于为各个料仓立罐进行及时补料，补料操作灵活性高、补料速度快，可以实现同时对两个料仓立罐进行补料。
[0017]其次，根据不同料仓立罐盛装颗粒料的种类的不同可以按照需要向储料仓内部倾倒对应种类的颗粒料，进而在颗粒驱料组件作用下通过对应的补料送料管向料仓立罐内部送料、补料。
[0018]再次，本装置的两个移动输送管可以根据需要实现对应移动并与对应上方的待连
接的补料送料管的底部实现连接，进而达到快速风力输送物料的目的；同时在送料完成后可以利用各同步顶升气缸的回位实现快速脱离，便于后续转移挪位；同一移动输送管可以与多个补料送料管配合连接，通用性强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的补料器的俯视结构示意图。
[0022]图3为本技术的图1中A向的各补料送料管的排布方式结构示意图。
[0023]图中，1、立架；2、补料器；201、补料斗；202、分隔板；203、储料仓；204、落料口；3、移动输送管；4、滑轨式调位顶升机构；401、水平滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.地膜颗粒料料罐喂料装置，包括一固定安装在车间地面上的立架，其特征在于：在所述立架的顶部安装有一补料器，所述补料器的底部的两落料口处分别对应的安装有一移动输送管，各所述移动输送管的末端安装在一滑轨式调位顶升机构上，所述滑轨式调位顶升机构通过固定架固定在地面上，在所述滑轨式调位顶升机构的上方固定安装有若干个补料送料管，各所述补料送料管的出料端均用于向车间内对应的料仓立罐补料，在两所述移动输送管的进料端端部分别安装有一颗粒驱料组件。2.根据权利要求1所述的地膜颗粒料料罐喂料装置，其特征在于：所述补料器包括固定安装在所述立架顶部的补料斗，所述补料斗的内部空间通过其中部安装的分隔板分隔成两个储料仓，在各所述储料仓的底部均通过落料口处的连接法兰与对应的所述移动输送管相连接。3.根据权利要求2所述的地膜颗粒料料罐喂料装置，其特征在于：所述颗粒驱料组件包括固定安装在所述移动输送管的进料端端部的输送风机，所述输送风机的一侧连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述输送风机工作并实现向下游风力输送颗粒料。4.根据权利要求3所述的地膜颗粒料料罐喂料装置，其特征在于：各所述补料送料管的竖直段均相邻且固定安装在对应的安装架上，各所述补料送料管的水平段...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛孝刚，王素霞，刘洪才，
申请(专利权)人：山东华鑫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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