本实用新型专利技术属于泡沫制作技术领域，尤其是一种变频发泡机械下料控制装置，现提出如下方案，包括底座和底座顶部的送料机构，所述送料机构包括滑动组件和旋转组件，所述滑动组件包括支撑板、圆盘、旋转板和第一滑块。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆，将发电机通电带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹，且两组第二滑块分别与其相啮合，所以当螺纹杆旋转时会带动两组第二滑块在底座的滑槽内前后相对滑动，由于两组摆动板分别与两组第二滑块旋转连接，所以当第二滑块滑动时会带动摆动板左右摆动，此时与摆动板旋转连接的滑动板会在底座的滑槽内左右滑动，随后设置在滑动板顶部的送料盘会左右水平移动，以此来达到自动送料的目的。动送料的目的。动送料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种变频发泡机械下料控制装置
[0001]本技术涉及泡沫制作
，尤其涉及一种变频发泡机械下料控制装置。
技术介绍
[0002]发泡机又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫的设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，泡沫的形成有两个必须因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可，为此需要一种变频发泡机械下料控制装置。
[0003]由于目前很多发泡机装置没有办法自动进料并没有办法控制量的多少，且不能够自动送料。为此我们提出一种变频发泡机械下料控制装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种变频发泡机械下料控制装置，解决了现有技术中存在目前很多发泡机装置没有办法自动进料并没有办法控制量的多少，且不能够自动送料的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种变频发泡机械下料控制装置，包括底座和底座顶部的送料机构，所述送料机构包括滑动组件和旋转组件；
[0007]所述滑动组件包括支撑板、圆盘、旋转板和第一滑块，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面旋转连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有旋转板，所述旋转板的表面旋转连接有第一滑块，以使得圆盘驱动旋转板带动第一滑块构成滑动结构；
[0008]所述旋转组件包括移动板、限位杆、传动板、接料板、发泡机主体和变频电机，所述第一滑块的表面贴合有移动板，所述移动板的表面贴合有限位杆，所述移动板的表面位于限位杆的表面贴合有传动板，所述传动板的表面固定连接有接料板，所述接料板的侧面旋转连接有发泡机主体，所述发泡机主体的表面设置有变频电机，以使得第一滑块驱动移动板通过传动板带动接料板构成旋转结构。
[0009]优选的，所述发泡机主体的表面位于变频电机的对立面设置有出料口，所述底座的顶部位于出料口的底部旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有第二滑块，所述第二滑块的顶部旋转连接有摆动板，所述摆动板的顶部贯穿有滑动板，所述滑动板的顶部设置有送料盘。
[0010]优选的，所述旋转板位于圆盘的圆心设置，且旋转板通过圆盘构成旋转结构。
[0011]优选的，所述移动板与旋转板相互平行，且移动板的表面设置有呈横向设置的滑槽。
[0012]优选的，所述传动板与移动板相互平行，且传动板的表面设置有呈横向设置的滑槽。
[0013]优选的，所述螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹，且螺纹杆的螺纹表面均啮合有第二滑块。
[0014]优选的，所述摆动板关于滑动板的中心点对称设置有两组，且滑动板通过摆动板构成滑动结构。
[0015]本技术中，
[0016]1、通过设置圆盘，将发电机通电带动圆盘旋转，由于旋转板与圆盘固定连接，所以当圆盘旋转时会带动旋转板旋转，由于第一滑块与旋转板旋转连接，所以当旋转板旋转时会带动第一滑块在移动板的滑槽内左右滑动，此时移动板会随之在限位杆的作用下升降，由于移动板与传动板相贴合，所以当移动板升降的同时会在传动板的滑槽内滑动，此时传动板会随之升降，随后与传动板固定连接的接料板会随之沿着与发泡机主体的连接处旋转，以此来达到自动传输滑石粉的目的，在使用时可通过变频器调节控制变频电机的转速，进而控制滑石粉进入系统的量，从而可以根据需要自动调节气泡的大小；
[0017]2、通过设置螺纹杆，将发电机通电带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹，且两组第二滑块分别与其相啮合，所以当螺纹杆旋转时会带动两组第二滑块在底座的滑槽内前后相对滑动，由于两组摆动板分别与两组第二滑块旋转连接，所以当第二滑块滑动时会带动摆动板左右摆动，此时与摆动板旋转连接的滑动板会随之在底座的滑槽内左右滑动，随后设置在滑动板顶部的送料盘会随之左右水平移动，以此来达到自动送料的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种变频发泡机械下料控制装置的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种变频发泡机械下料控制装置的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种变频发泡机械下料控制装置的接料板结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种变频发泡机械下料控制装置的送料盘结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑板；3、圆盘；4、旋转板；5、第一滑块；6、移动板；7、限位杆；8、传动板；9、接料板；10、发泡机主体；11、变频电机；12、出料口；13、螺纹杆；14、第二滑块；15、摆动板；16、滑动板；17、送料盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种变频发泡机械下料控制装置，包括底座1和底座1顶部的送料机构，送料机构包括滑动组件和旋转组件；
[0025]滑动组件包括支撑板2、圆盘3、旋转板4和第一滑块5，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的表面旋转连接有圆盘3，圆盘3的表面固定连接有旋转板4，旋转板4的表面旋转连接有第一滑块5，以使得圆盘3驱动旋转板4带动第一滑块5构成滑动结构；
[0026]旋转组件包括移动板6、限位杆7、传动板8、接料板9、发泡机主体10和变频电机11，第一滑块5的表面贴合有移动板6，移动板6的表面贴合有限位杆7，移动板6的表面位于限位杆7的表面贴合有传动板8，传动板8的表面固定连接有接料板9，接料板9的侧面旋转连接有发泡机主体10，发泡机主体10的表面设置有变频电机11，以使得第一滑块5驱动移动板6通
过传动板8带动接料板9构成旋转结构。
[0027]进一步，发泡机主体10的表面位于变频电机11的对立面设置有出料口12，底座1的顶部位于出料口12的底部旋转连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面啮合有第二滑块14，第二滑块14的顶部旋转连接有摆动板15，摆动板15的顶部贯穿有滑动板16，滑动板16的顶部设置有送料盘17。
[0028]进一步，旋转板4位于圆盘3的圆心设置，且旋转板4通过圆盘3构成旋转结构，由于旋转板4与圆盘3固定连接，所以当圆盘3旋转时会带动旋转板4旋转。
[0029]进一步，移动板6与旋转板4相互平行，且移动板6的表面设置有呈横向设置的滑槽，由于第一滑块5与旋转板4旋转连接，所以当旋转板4旋转时会带动第一滑块5在移动板6的滑槽内左右滑动，此时移动板6会随之在限位杆7的作用下升降。
[0030]进一步，传动板8与移动板6相互平行，且传动板8的表面设置有呈横向设置的滑槽，由于移动板6与传动板8相贴合，所以当移动板6升降的同时会在传动板8的滑槽内滑动，此时传动板8会随之升降，随后与传动板8固定连接的接料板9会随之沿着与发泡机主体10的连接处旋转，以此来达到自动传输滑石粉的目的，在使用时可通过变频器调节控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变频发泡机械下料控制装置，包括底座(1)和底座(1)顶部的送料机构，其特征在于：所述送料机构包括滑动组件和旋转组件；所述滑动组件包括支撑板(2)、圆盘(3)、旋转板(4)和第一滑块(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面旋转连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的表面固定连接有旋转板(4)，所述旋转板(4)的表面旋转连接有第一滑块(5)，以使得圆盘(3)驱动旋转板(4)带动第一滑块(5)构成滑动结构；所述旋转组件包括移动板(6)、限位杆(7)、传动板(8)、接料板(9)、发泡机主体(10)和变频电机(11)，所述第一滑块(5)的表面贴合有移动板(6)，所述移动板(6)的表面贴合有限位杆(7)，所述移动板(6)的表面位于限位杆(7)的表面贴合有传动板(8)，所述传动板(8)的表面固定连接有接料板(9)，所述接料板(9)的侧面旋转连接有发泡机主体(10)，所述发泡机主体(10)的表面设置有变频电机(11)，以使得第一滑块(5)驱动移动板(6)通过传动板(8)带动接料板(9)构成旋转结构。2.根据权利要求1所述的一种变频发泡机械下料控制装置，其特征在于：所述发泡机主体(10)的表面位于变频电机(11)的对立面设置有出料口(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：周尔政，
申请(专利权)人：龙口市富士包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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