介孔复合防火绝热封堵结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防火结构领域的介孔复合防火绝热封堵结构，包括外框、骨架组件、固定件、防火毡以及绝热毡，防火毡和绝热毡通过固定件分别固定于骨架组件两端，外框连接于骨架组件、防火毡以及绝热毡的周边。本实用新型专利技术通过选用介孔绝热材料进行防火绝热，解决了火焰热量阻隔的问题，减少背火面的温升，可以满足耐火极限8h测试，通过骨架组件和外框的结构设计抵挡火焰热冲击，使得防火封堵系统可以在1200℃下可以达到耐温极限8h的要求，背火面平均温升不超过45℃，且不出现结构破坏，解决了火焰冲击引起的结构变形破坏的问题，防止封堵系统在火灾中失效。堵系统在火灾中失效。堵系统在火灾中失效。

【技术实现步骤摘要】
介孔复合防火绝热封堵结构


[0001]本技术涉及防火封堵领域，具体地，涉及介孔复合防火绝热封堵结构。尤其是一种超级防火绝热复合介孔封堵系统。

技术介绍

[0002]目前，国内外一般釆用防火封堵材料填塞于各种贯穿物,如电缆、气管、水管等穿过墙壁或楼板时形成的各种开口，以阻止火灾蔓延、防止有毒气体扩散，将火灾控制在一定范围之内,延长救灾时间，减少火灾损失。在这些防火封堵中，最主要的是电缆孔洞的防火封堵。实践证明,采用可靠的防火封堵材料堵塞这些孔洞、缝隙可有效地阻止火焰蔓延,控制烟气的流动,能避免火灾带来更大损失。
[0003]在现有的防火封堵装置及其封堵方法中，提供一种防火封堵装置，其防火材质主要是防火石膏和防火岩棉，这两种材料本身导热系数较高，在耐火极限测试中，耐火极限值较短，背面温升较高，不利于隔热防火。
[0004]经现有技术专利文献检索发现，中国技术专利公开号为CN208219901U，公开了一种墙体综合孔洞防火封堵，属于防火封堵制作
，其结构设计简单、耐火性能好、结构稳定且制作成本低，在于当火灾发生后，其能有效的限制火灾和火灾中产生的有毒烟气的蔓延，从而保护起火源以外区域的人员和设备的安全。包括阻火模块、电线、墙体、有机填充堵料、管道、防火板、绝热框架、烟雾传感器、喷水口、外接水源、报警器。所述墙体上端镶嵌有电线，所述电线的周围包裹有阻火模块，所述墙体的中间有四个管道，所述管道的四周填入有机填充堵料，在墙体的底部粘接有绝热框架，所述绝热框架内部镶嵌有防火板，所述墙体上上部安装有烟雾传感器、喷水口、报警器，所述喷水口连接外接水源。而本技术提供了介孔复合防火绝热封堵结构，解决火焰热量阻隔、火焰冲击引起的结构变形破坏的问题。因此，该文献与本技术所介绍的方法是属于不同的专利技术构思。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种介孔复合防火绝热封堵结构。
[0006]根据本技术提供的一种介孔复合防火绝热封堵结构，包括外框、骨架组件、固定件、防火毡以及绝热毡，防火毡和绝热毡通过固定件分别固定于骨架组件两端，外框连接于骨架组件、防火毡以及绝热毡的周边。
[0007]一些实施例中，骨架组件包括第一龙骨架和第二龙骨架，第一龙骨架与第二龙骨架对应连接。
[0008]一些实施例中，第一龙骨架和第二龙骨架之间设有隔热间隙。
[0009]一些实施例中，第一龙骨架上连接有防火毡，第二龙骨架上连接有绝热毡。
[0010]一些实施例中，第一龙骨架和第二龙骨架结构一致，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板列阵分布。
[0011]一些实施例中，第一连接板和第二连接板横纵交错连接。
[0012]一些实施例中，固定件包括螺栓、垫片以及螺母，垫片穿过螺栓与螺母相连接，防火毡和绝热毡通过螺栓固定于骨架组件上，垫片连接于螺母与防火毡、绝热毡的连接处。
[0013]一些实施例中，第一龙骨架和第二龙骨架上设有龙骨连接处，龙骨连接处上的螺栓经过剪短处理。
[0014]一些实施例中，外框包括第一边框和第二边框，第一边框与第二边框连接后形成框体结构。
[0015]一些实施例中，防火毡采用纳米介孔防火毡，绝热毡采用纳米介孔绝热毡。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0017]本技术通过选用介孔绝热材料进行防火绝热，解决了火焰热量阻隔的问题，减少背火面的温升，可以满足耐火极限8h测试，通过骨架组件和外框的结构设计抵挡火焰热冲击，使得防火封堵系统可以在1200℃下可以达到耐温极限8h的要求，背火面平均温升不超过45℃，且不出现结构破坏，解决了火焰冲击引起的结构变形破坏的问题，防止封堵系统在火灾中失效。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术固定件结构示意图；
[0021]图3为本技术固定件分布结构图；
[0022]图4为本技术骨架组件结构示意图；
[0023]图5为附图3的A
‑
A剖视图。
[0024]图中标号：
[0025]第一边框1、第二边框2、第一连接板3、第二连接板4、固定件5、隔热间隙6、螺栓7、垫片8、螺母9、龙骨连接处10、防火毡11、绝热毡12。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0027]实施例
[0028]本技术提供的一种介孔复合防火绝热封堵结构，如图1
‑
5所述，包括第一边框1、第二边框2、第一连接板3、第二连接板4、固定件5、隔热间隙6、螺栓7、垫片 8、螺母9、龙骨连接处10、防火毡11以及绝热毡12。螺栓7、垫片8以及螺母9的材质包括但不限于不锈钢、碳钢、铸铁、高分子、氧化铝、氧化锆、氧化铬等。
[0029]如图1所示，第一连接板3和第二连接板4横纵交错连接。如图2
‑
4所示，防火毡 11经由螺栓7、垫片8、螺母9组成的紧固件5固定在第一连接板3和第二连接板4上组成第一龙
骨架，绝热毡12经由螺栓7、垫片8、螺母9组成的紧固件5固定在第一连接板3和第二连接板4上组成第二龙骨架。如图5所示，龙骨连接处10为第一龙骨架与第二龙骨架对应连接处，龙骨连接处10上的螺栓7经过剪短处理。第一龙骨架与第二龙骨架之间设有隔热间隙6，促使防火毡11和绝热毡12之间通过隔热间隙6进行隔热间隔，进一步减少热量低传导，起到良好的防火绝热的目的。优选的，防火毡11采用纳米介孔防火毡，绝热毡12采用纳米介孔绝热毡。如图1所示，两个第一边框1和两个边框2首尾相连成外框，将第一龙骨架与第二龙骨架四周包裹住，组成超级绝热的介孔复合封堵系统。优选的，第一边框1和两个边框2均采用角铁材料，第一连接板3 和第二连接板4采用扁铁材料。
[0030]更为具体的，纳米介孔防火毡11具有耐高温1200℃以上的特性，配合由第一连接板3和第二连接板4编织成都龙骨结构，可以抵挡火焰热冲击，并减少热量向外传递。同时，由于纳米介孔绝热毡12具有优良的保温绝热性能，进一步减少热量向外传递，降低背火面的表面温度，起到良好的防火绝热的效果。在耐火极限测试中，可以满足耐火极限8h以上，背火面平均温升不超过45℃，最高温升不超过65℃。
[0031]将复合封堵系统安装在建筑贯穿物中，借助其优良的防火绝热性能，起到阻止火灾蔓延、防止毒气扩散，将火灾控制在一定范围之内,延长救灾时间，减少火灾损失。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种介孔复合防火绝热封堵结构，其特征在于，包括外框、骨架组件、固定件(5)、防火毡(11)以及绝热毡(12)，所述防火毡(11)和所述绝热毡(12)通过所述固定件(5)分别固定于所述骨架组件两端，所述外框连接于所述骨架组件、所述防火毡(11)以及所述绝热毡(12)的周边。2.根据权利要求1所述的介孔复合防火绝热封堵结构，其特征在于，所述骨架组件包括第一龙骨架和第二龙骨架，所述第一龙骨架与所述第二龙骨架对应连接。3.根据权利要求2所述的介孔复合防火绝热封堵结构，其特征在于，所述第一龙骨架和所述第二龙骨架之间设有隔热间隙(6)。4.根据权利要求3所述的介孔复合防火绝热封堵结构，其特征在于，所述第一龙骨架上连接有所述防火毡(11)，所述第二龙骨架上连接有所述绝热毡(12)。5.根据权利要求4所述的介孔复合防火绝热封堵结构，其特征在于，所述第一龙骨架和所述第二龙骨架结构一致，包括第一连接板(3)和第二连接板(4)，所述第一连接板(3)和所述第二连接板(4)列阵分布。6.根据权利要求5所述的介孔复合防火...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾玉成，秦军，欧阳光，
申请(专利权)人：常州优纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：