用于生产闸阀的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产闸阀的加工设备，包括底座，底座顶面中部设有用于沿左右方向平放闸阀的支承架，底座左端设有用于套住支承架上闸阀左端的平置左套管，底座右端设有用于套住支承架上闸阀右端的平置右套管；左套管中设有湿度传感器；右套管中伸入有一沿左右方向平置的喷气管，喷气管的喷气口朝左设置；喷气管上设有喷气阀。本实用新型专利技术用于生产闸阀的加工设备，其能将注水检测后的闸阀内部吹干，防止闸阀出厂时内部有水残留，还能在闸阀内部被吹干时报警提醒工人。阀内部被吹干时报警提醒工人。阀内部被吹干时报警提醒工人。

【技术实现步骤摘要】
用于生产闸阀的加工设备


[0001]本技术涉及用于生产闸阀的加工设备。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。为了保证闸阀的密封性能，出厂前需要对闸阀进行注水检测。且闸阀注水检测后，需要把闸阀内部的水排干净，目前都是直接将闸阀内部的水倒出，但闸阀内部难免还是会有水残留。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产闸阀的加工设备，包括底座，底座顶面中部设有用于沿左右方向平放闸阀的支承架，底座左端设有用于套住支承架上闸阀左端的平置左套管，底座右端设有用于套住支承架上闸阀右端的平置右套管；左套管中设有湿度传感器；右套管中伸入有一沿左右方向平置的喷气管，喷气管的喷气口朝左设置；喷气管上设有喷气阀。
[0004]优选的，所述底座顶面在支承架左侧设有左滑槽，底座顶面在支承架右侧设有右滑槽，左滑槽、右滑槽都沿左右方向设置；左滑槽中设有左滑块，左套管外底壁通过左立柱与左滑块的顶部连接；右滑槽中设有右滑块，右套管外底壁通过右立柱与右滑块的顶部连接。
[0005]优选的，所述左套管外顶壁上设有报警装置，底座中设有主控装置，湿度传感器、报警装置分别与主控装置电连接。
[0006]优选的，所述底座的左侧还设有集水桶。
[0007]优选的，所述左套管的左端底部还设有斜置的导水板，导水板的下端伸入集水桶中。<br/>[0008]优选的，所述喷气管远离右套管的一端还外接供气装置。
[0009]优选的，所述供气装置内设用于加热气体的加热装置。
[0010]优选的，所述喷气管上还设有供气泵。
[0011]优选的，所述湿度传感器通过竖置连接杆与左套管的内顶壁连接。
[0012]本技术的优点和有益效果在于：提供一种用于生产闸阀的加工设备，其能将注水检测后的闸阀内部吹干，防止闸阀出厂时内部有水残留，还能在闸阀内部被吹干时报警提醒工人。
附图说明
[0013]图1是本技术的示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0015]本技术具体实施的技术方案如下：
[0016]如图1所示，一种用于生产闸阀的加工设备，包括底座1，底座1顶面中部设有用于沿左右方向平放闸阀9的支承架2；
[0017]所述底座1左端设有用于套住支承架2上闸阀9左端的平置左套管31（左套管31沿左右方向平置），底座1右端设有用于套住支承架2上闸阀9右端的平置右套管32（右套管32沿左右方向平置）；左套管31中设有湿度传感器41，湿度传感器41通过竖置连接杆44与左套管31的内顶壁连接；右套管32中伸入有一沿左右方向平置的喷气管5，喷气管5的喷气口朝左设置；喷气管5远离右套管32的一端还外接供气装置（图中未示出供气装置），供气装置内设用于加热气体的加热装置；喷气管5上设有喷气阀51和供气泵52；
[0018]所述底座1顶面在支承架2左侧设有左滑槽11，底座1顶面在支承架2右侧设有右滑槽12，左滑槽11、右滑槽12都沿左右方向设置；左滑槽11中设有左滑块61，左套管31外底壁通过左立柱71与左滑块61的顶部连接；右滑槽12中设有右滑块62，右套管32外底壁通过右立柱72与右滑块62的顶部连接；
[0019]所述左套管31外顶壁上设有报警装置42，底座1中设有主控装置43，湿度传感器41、报警装置42分别与主控装置43电连接；
[0020]所述底座1的左侧还设有集水桶81；所述左套管31的左端底部还设有斜置的导水板82，导水板82的下端伸入集水桶81中。
[0021]本技术的使用方法如下：
[0022]将注水检测后的闸阀9（闸阀9处于开启状态，且闸阀9中的水已经被倒掉，仅残留少量的水）沿左右方向平放在底座1顶面的支承架2上，使闸阀9的输出端朝左（即闸阀9的左端为输出端），使闸阀9的输入端朝右（即闸阀9的右端为输入端）；此时闸阀9的左端正对左套管31，闸阀9的右端正对右套管32；
[0023]然后向右推动左套管31（左套管31通过左立柱71带动左滑块61沿左滑槽11滑动），直至左套管31的右端套住闸阀9的左端（左套管31的内径略大于闸阀9左端的外径）；向左推动右套管32（右套管32通过右立柱72带动右滑块62沿右滑槽12滑动），直至右套管32的左端套住闸阀9的右端（右套管32的内径略大于闸阀9右端的外径）；此时，喷气管5的左端仍然在右套管32中，且喷气管5的喷气口（即喷气管5的左端）正对闸阀9的右端；湿度传感器41仍然在左套管31中，且湿度传感器41正对闸阀9的左端；
[0024]然后开启喷气管5上的喷气阀51和供气泵52，供气装置通过喷气管5向闸阀9内部喷气（供气装置内设用于加热气体的加热装置，可以向闸阀9内部喷热气），气流向左流动可以吹出闸阀9内部残留的水和湿气，从闸阀9右端输出的气流流过左套管31，左套管31内部的湿度传感器41可检测气流的湿度，主控装置43可根据湿度传感器41检测出的气流湿度来控制报警装置42工作，喷气一定时间后，当湿度传感器41检测出的气流湿度低于预设值，则主控装置43控制报警装置42报警，提醒工人已经将闸阀9内部吹干，关闭喷气管5上的喷气阀51和供气泵52；且喷气过程中，由闸阀9左端被吹出的水可沿导水板82流入集水桶81，以
便对水进行收集；
[0025]喷气阀51和供气泵52关闭后，向左推动左套管31，直至左套管31的右端与闸阀9的左端完全脱离；且向右推动右套管32，直至右套管32的左端与闸阀9的右端完全脱离；即可将闸阀9从支承架2上取走。
[0026]本技术用于生产闸阀的加工设备，其能将注水检测后的闸阀9内部吹干，防止闸阀9出厂时内部有水残留，还能在闸阀9内部被吹干时报警提醒工人。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产闸阀的加工设备，其特征在于，包括底座，底座顶面中部设有用于沿左右方向平放闸阀的支承架，底座左端设有用于套住支承架上闸阀左端的平置左套管，底座右端设有用于套住支承架上闸阀右端的平置右套管；左套管中设有湿度传感器；右套管中伸入有一沿左右方向平置的喷气管，喷气管的喷气口朝左设置；喷气管上设有喷气阀。2.根据权利要求1所述的用于生产闸阀的加工设备，其特征在于，所述底座顶面在支承架左侧设有左滑槽，底座顶面在支承架右侧设有右滑槽，左滑槽、右滑槽都沿左右方向设置；左滑槽中设有左滑块，左套管外底壁通过左立柱与左滑块的顶部连接；右滑槽中设有右滑块，右套管外底壁通过右立柱与右滑块的顶部连接。3.根据权利要求1所述的用于生产闸阀的加工设备，其特征在于，所述左套管外顶壁上设有报警装置，底...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯俊明，
申请(专利权)人：豪利机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：