一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱，包括集装箱箱体、承载装置、装货装置、卸货装置和调控装置；承载装置安装于集装箱箱体内；装货装置设于集装箱箱体侧面；卸货装置与承载装置对应安装于集装箱箱体，且卸货装置位于承载装置下方；调控装置安装于集装箱箱体一侧；承载装置用于承载待运输货物；装货装置用于向集装箱箱体内装载货物；调控装置与卸货装置连接，且调控装置用于控制卸货装置的运作；通过上述方式，本实用新型专利技术可以实现对不同规格的货物进行运输，提升集装箱的使用率；同时，设置卸货装置，可以对集装箱中的货物进行自动卸货，降低了人工的工作量，节约了卸货时间，提升了集装箱卸货效率。提升了集装箱卸货效率。提升了集装箱卸货效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱


[0001]本技术涉及集装箱
，特别是涉及一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱。

技术介绍

[0002]集装箱是指具有一定强度、刚度和规格且专供用于周转或者运输获取的大型装货容器。自上世纪60年代起，集装箱已经逐渐发展成为一种多式联运的国际通用的运输工具，当使用集装箱转运货物时，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无需将货物从集装箱内取出换装。
[0003]现有的集装箱在装载运输一些中等体积或者小体积的铝型材或铝型材原料时，若需要卸出铝型材或铝型材原料，则需要人工搬运铝型材或铝型材原料，耗时费力，并且工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的是现有的集装箱在装载运输一些中等体积的铝型材或铝型材原料后，当需要卸出铝型材或铝型材时只能通过人工进行卸货，耗时费力，并且工作效率不高等问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱，包括：
[0006]集装箱箱体、承载装置、装货装置、卸货装置和调控装置；
[0007]所述承载装置安装于所述集装箱箱体内；
[0008]所述装货装置设于所述集装箱箱体侧面；
[0009]所述卸货装置与所述承载装置对应安装于所述集装箱箱体内，且所述卸货装置位于所述承载装置下方；
[0010]所述调控装置安装于所述集装箱箱体一侧；
[0011]所述承载装置用于承载待运输货物；
[0012]所述装货装置用于向所述集装箱箱体内装载货物；
[0013]所述卸货装置用于将所述集装箱箱体内的货物卸载至所述集装箱箱体外；
[0014]所述调控装置与所述卸货装置连接，且所述调控装置用于控制所述卸货装置的运作。
[0015]作为一种改进的方案，其特征在于：
[0016]所述集装箱箱体包括顶板、底板、第一端门、第二端门和一对侧板；
[0017]所述底板呈长方形，两块所述侧板分别竖直安装于所述底板上表面位于所述底板两长边的边缘处；
[0018]所述第一端门和所述第二端门相匹配，且所述第一端门和所述第二端门分别竖直安装于所述底板上表面位于所述底板两短边的边缘处；
[0019]所述顶板与所述底板相匹配，所述顶板设于所述底板的上方，且所述顶板两侧短边分别与所述第一端门和所述第二端门的顶部边缘处连接，所述顶板两侧长边分别与一对所述侧板的顶部边缘处连接。
[0020]作为一种改进的方案，其特征在于：
[0021]所述卸货装置包括传输机构、出料机构、一对支撑板和若干机械臂底座；
[0022]一对所述支撑板与所述承载装置对应设于所述集装箱箱体内；
[0023]所述传输机构沿所述底板的长度方向安装于所述底板上表面的中间位置；
[0024]若干所述机械臂底座关于所述传输机构对称设置在所述底板的上表面；
[0025]每个所述机械臂底座上安装有一个小型机械臂；
[0026]每个所述小型机械臂的上端均与所述支撑板下表面连接；
[0027]所述出料机构对应所述传输机构传输方向的末端设置。
[0028]作为一种改进的方案，其特征在于：
[0029]所述传输机构包括电机、传送带、第一转辊支架、第一转辊、同步带和若干第二转辊支架；
[0030]所述第一转辊支架安装于所述底板上；
[0031]所述第一转辊转动安装于所述第一转辊支架上，所述第一转辊的转轴一端连接有从动轮；
[0032]所述电机安装于所述底板上，且所述电机输出端连接有主动轮；
[0033]所述主动轮与所述从动轮通过所述同步带连接；
[0034]若干所述第二转辊支架与所述第一转辊支架对应安装于所述底板上；
[0035]每个所述第二转辊支架上转动安装有一个第二转辊；
[0036]所述传送带套设在第一转辊和若干第二转辊上。
[0037]作为一种改进的方案，其特征在于：
[0038]所述出料机构包括上翻门、锁门杆、铰接杆、一对锁门杆限位卡槽和一对竖直电动伸缩杆；
[0039]所述铰接杆安装于所述第一端门上靠近所述第一端门下端的位置；
[0040]所述上翻门上端可转动的套接于所述铰接杆中部位置，且所述上翻门对应所述传送带设置；
[0041]两个所述锁门杆限位卡槽分别安装于所述第一端门上对应所述上翻门两侧，且所述锁门杆限位卡槽低于所述铰接杆设置；所述锁门杆的两端分别设于两个所述锁门杆限位卡槽中；
[0042]所述竖直电动伸缩杆与所述锁门杆限位卡槽一一对应，且所述竖直电动伸缩杆通过连接座安装在所述第一端门上对应所述锁门杆限位卡槽与所述上翻门之间的位置；
[0043]所述竖直电动伸缩杆对应所述锁门杆设置，且所述竖直电动伸缩杆高于所述铰接杆设置；两个所述竖直电动伸缩杆的伸缩端均竖直向下延伸并与所述锁门杆连接；两个所述竖直电动伸缩杆用于带动所述锁门杆在竖直方向上移动；所述锁门杆用于限制所述上翻门的翻转角度；
[0044]所述竖直电动伸缩杆的固定端均罩设有底部开口设计的竖直电动伸缩杆保护壳。
[0045]作为一种改进的方案，其特征在于：
[0046]所述承载装置包括一对承载板和若干支撑块；一对水平设置的所述支撑板组成第一放置区域；
[0047]两块所述承载板关于所述第一放置区域对称安装于所述集装箱箱体内，所述承载板与所述支撑板一一对应，且所述承载板的上表面与水平设置的所述支撑板的上表面齐平；
[0048]相邻的所述承载板和所述支撑板紧靠设置，两块所述承载板的上表面与所述第一放置区域组成货物放置区域；
[0049]若干所述支撑块安装于所述底板上表面，且所述支撑块上端与所述承载板下表面接触。
[0050]作为一种改进的方案，其特征在于：
[0051]所述装货装置包括第一装货机构和第二装货机构；所述第一装货机构包括一对第一连杆；
[0052]所述第二端门上靠近所述第二端门上方的位置开设有一对第一装货口；
[0053]每个所述第一装货口内安装有一根可收缩连接管；
[0054]所述第一连杆与所述第一装货口一一对应，且所述第一连杆竖直安装于所述第二端门上相对于所述第一装货口靠近第二端门侧边的位置；
[0055]每根所述第一连杆上均转动套设有一个第一装货口密封盖；
[0056]每个所述第一装货口密封盖上对应所述第一装货口的位置均安装有第一密封垫；
[0057]每个所述第一装货口密封盖上对应所述第一装货口的一面且远离所述第一连杆的位置设有第一安装卡扣；
[0058]所述第二端门上对应所述第一安装卡扣的位置开设有与所述第一安装卡扣相匹配的第一安装卡孔。
[0059]作为一种改进的方案，其特征在于：
[0060]所述第二装货本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱，其特征在于，包括：集装箱箱体（1）、承载装置、装货装置、卸货装置和调控装置；所述承载装置安装于所述集装箱箱体（1）内；所述装货装置设于所述集装箱箱体（1）侧面；所述卸货装置与所述承载装置对应安装于所述集装箱箱体（1）内，且所述卸货装置位于所述承载装置下方；所述调控装置安装于所述集装箱箱体（1）一侧；所述承载装置用于承载待运输货物；所述装货装置用于向所述集装箱箱体（1）内装载货物；所述卸货装置用于将所述集装箱箱体（1）内的货物卸载至所述集装箱箱体（1）外；所述调控装置与所述卸货装置连接，且所述调控装置用于控制所述卸货装置的运作。2.根据权利要求1所述的一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱，其特征在于：所述集装箱箱体（1）包括顶板（12）、底板（13）、第一端门（14）、第二端门（15）和一对侧板（11）；所述底板（13）呈长方形，两块所述侧板（11）分别竖直安装于所述底板（13）上表面位于所述底板（13）两长边的边缘处；所述第一端门（14）和所述第二端门（15）相匹配，且所述第一端门（14）和所述第二端门（15）分别竖直安装于所述底板（13）上表面位于所述底板（13）两短边的边缘处；所述顶板（12）与所述底板（13）相匹配，所述顶板（12）设于所述底板（13）的上方，且所述顶板（12）两侧短边分别与所述第一端门（14）和所述第二端门（15）的顶部边缘处连接，所述顶板（12）两侧长边分别与一对所述侧板（11）的顶部边缘处连接。3.根据权利要求2所述的一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱，其特征在于：所述卸货装置包括传输机构、出料机构、一对支撑板（32）和若干机械臂底座（34）；一对所述支撑板（32）与所述承载装置对应设于所述集装箱箱体（1）内；所述传输机构沿所述底板（13）的长度方向安装于所述底板（13）上表面的中间位置；若干所述机械臂底座（34）关于所述传输机构对称设置在所述底板（13）的上表面；每个所述机械臂底座（34）上安装有一个小型机械臂（31）；每个所述小型机械臂（31）的上端均与所述支撑板（32）下表面连接；所述出料机构对应所述传输机构传输方向的末端设置。4.根据权利要求3所述的一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱，其特征在于：所述传输机构包括电机（331）、传送带（332）、第一转辊支架（333）、第一转辊（334）、同步带和若干第二转辊支架（336）；所述第一转辊支架（333）安装于所述底板（13）上；所述第一转辊（334）转动安装于所述第一转辊支架（333）上，所述第一转辊（334）的转轴一端连接有从动轮；所述电机（331）安装于所述底板（13）上，且所述电机（331）输出端连接有主动轮；
所述主动轮与所述从动轮通过所述同步带连接；若干所述第二转辊支架（336）与所述第一转辊支架（333）对应安装于所述底板（13）上；每个所述第二转辊支架（336）上转动安装有一个第二转辊（337）；所述传送带（332）套设在第一转辊（334）和若干第二转辊（337）上。5.根据权利要求4所述的一种可自动卸货且适配多种规格铝型材的集装箱，其特征在于：所述出料机构包括上翻门（61）、锁门杆（62）、铰接杆（65）、一对锁门杆限位卡槽（63）和一对竖直电动伸缩杆（64）；所述铰接杆（65）安装于所述第一端门（14）上靠近所述第一端门（14）下端的位置；所述上翻门（61）上端可转动的套接于所述铰接杆（65）中部位置，且所述上翻门（61）对应所述传送带（332）设置；两个所述锁门杆限位卡槽（63）分别安装于所述第一端门（14）上对应所述上翻门（61）两侧，且所述锁门杆限位卡槽（63）低于所述铰接杆（65）设置；所述锁门杆（62）的两端分别设于两个所述锁门杆限位卡槽（63）中；所述竖直电动伸缩杆（64）与所述锁门杆限位卡槽（63）一一对应，且所述竖直电动伸缩杆（64）通过连接座安装在所述第一端门（14）上对应所述锁门杆限位卡槽（63）与所述上翻门（61）之间的位置；所述竖直电动伸缩杆（64）对应所述锁门杆（62）设置，且所述竖直电动伸缩杆（64）高于所述铰接杆（65）设置；两个所述竖直电动伸缩杆（64）的伸缩端均竖直向...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗淑娟，
申请(专利权)人：苏州丰轩乐实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：