一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品包装技术领域，尤其涉及一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置，包括：功能箱和横向穿过所述功能箱的镂空传送带，沿着传送带的输送方向设置的清洗结构和吹干结构，所述清洗结构和吹干结构位于所述功能箱内，所述镂空传送带包括彼此之间具有分隔间隙的清洗段传送带和吹干段传送带，所述清洗结构包括连通有清洗水的对准清洗段传送带上表面的上冲洗头、对准清洗段传送带下表面的下冲洗头和位于清洗段传送带两侧的侧冲洗头。本实用新型专利技术对灌装饮料后的包装袋袋面进行双面彻底清洗，并且快速吹干，避免袋面饮料的残留，降低微生物滋生风险。低微生物滋生风险。低微生物滋生风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置


[0001]本技术属于食品包装
，尤其涉及一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置。

技术介绍

[0002]食品的包装一般分为软包装和硬包装，软包装以袋装为主，例如袋装各种乳酸饮料、牛奶、果汁发酵液等。袋装饮料虽然在运输、储存等方面较罐装更加有益，但是袋装饮料在灌装饮料过程中，饮料易贱出，在包装袋上易出现饮料残留。而由于饮料容易滋生细菌等微生物，因此，袋装饮料在灌装后，需要立即对袋面进行清洗、吹干。
[0003]目前，一般采用人工清洗，自动化程度不高，并且容易增加企业的生产成本，且效率低下。
[0004]专利公开号为CN202137149U的中国技术专利公开了一种软包装袋清洗装置，包括沿水洗输送生产线和所述风干生产线，所述沿水洗输送生产线上侧设有热气喷管，所述生产线传送带上下侧分别设有喷向软包装袋的热水管，所述热水管上开设有喷向软包装袋的热水孔，所述风干生产线传送带上下侧设有送风管。但是对于液体饮料的包装袋清洗来说，该装置还存在如下的缺陷：1.传送带会影响与其接触袋面的清洗，对袋面清洗不彻底。2.由于在实际生产中，水洗输送生产线和风干生产线不会很长，导致水洗和风干效果都不理想，而为风干的袋面更容易粘附灰尘等异物，也更容易滋生细菌。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置，可以对袋面进行双面彻底清洗，并且快速吹干。
[0006]本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置，包括：功能箱和横向穿过所述功能箱的镂空传送带，沿着传送带的输送方向设置的清洗结构和吹干结构，所述清洗结构和吹干结构位于所述功能箱内，所述镂空传送带包括彼此之间具有分隔间隙的清洗段传送带和吹干段传送带，所述清洗结构包括连通有清洗水的对准清洗段传送带上表面的上冲洗头、对准清洗段传送带下表面的下冲洗头和位于清洗段传送带两侧的侧冲洗头。
[0008]上述技术方案中，首先，将传送带设置为镂空，减小包装袋与传送带之间整体贴附面积，镂空更加便于对袋面的冲洗，也利于冲洗后水的及时排通。在此基础上，布置多个冲洗头，上、下、侧面均有分布，可以实现全方位的冲洗。
[0009]为了提高吹干效果，将所述镂空传送带分为彼此之间具有分隔间隙的清洗段传送带和吹干段传送带，该间隙使得清洗段的水不会顺着传送带流入吹干段，而该间隙又不设置过大，要保证包装袋顺利从清洗段传送带传送到吹干段传送带。该设置有利于提高吹干的效果。而且本方案中，采用箱体结构设置，吹干暖风不易流失，有利于提升箱体内整体温度，加快吹干。
[0010]作为优选，在所述功能箱内，设置有将所述清洗段传送带与所述吹干段传送带的空间彼此隔开的软帘，所述软帘位于清洗段传送带和吹干段传送带的分隔间隙上方，软帘可以一定长度上隔断清洗区和吹干区，防止清洗区的水进入到吹干区，又能一定程度上将吹干区的吹干热气集中在吹干区，提升吹干效果，软帘的设置还保证包装袋可以顺利通过。
[0011]作为优选，所述上冲洗头的出水方向与所述传送带的传送方向相反。
[0012]作为优选，所述上冲洗头的出水方向与所述传送带之间的夹角在30
°
至60
°
。
[0013]作为优选，所述下冲洗头的出水方向与所述传送带的传送方向相同。
[0014]作为优选，所述侧冲洗头的出水方向平行于所述传送带的传送面，且刚好位于所述传送面上。
[0015]作为优选，所述传送带两侧的侧冲洗头沿着所述传送带的传送方向错开设置。
[0016]作为优选，在所述分隔间隙处设置有吸水辊，吸水辊承接清洗段传送带和吹干段传送带，并在承接处对冲洗后的袋面上水分进行吸干。
[0017]作为优选，所述吸水辊由电机带动转动，转动方向与传送带的传送方向相同。
[0018]作为优选，所述吹干段传送带的位置低于所述清洗段传送带。
[0019]通过实施上述技术方案，本技术具有如下优点：
[0020]本技术对灌装饮料后的包装袋袋面进行双面彻底清洗，并且快速吹干，避免袋面饮料的残留，降低微生物滋生风险。
附图说明
[0021]附图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0022]附图2为本技术一实施例中清洗结构布置示意图；
[0023]附图3为本技术一实施例所示的清洗结构出水方向示意图；
[0024]附图4为本技术一实施例所示的传送带结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置，如附图1所示，包括：功能箱10和横向穿过所述功能箱10的镂空传送带20，整体安装在支架30上。镂空传送带20选用网格模块化链板，链板带有间隙。沿着传送带的输送方向设置的清洗结构和吹干结构，所述清洗结构和吹干结构位于所述功能箱10内，所述清洗结构连通清洗水，吹干结构连通压缩空气，所述镂空传送带20包括彼此之间具有分隔间隙的清洗段传送带201和吹干段传送带202，两段之间设置有软帘101，软帘101的顶端固定在功能箱10的顶壁上，功能箱10的侧壁设置为透明的，可以观察到箱内的清洗和吹干情况。
[0028]所述清洗结构如附图2所示，包括连通有清洗水的对准清洗段传送带201上表面的上冲洗头401、对准清洗段传送带201下表面的下冲洗头402和位于清洗段传送带201两侧的
侧冲洗头403。所述上冲洗头401的出水方向与传送带20的传送方向相反，出水方向与传送带之间的夹角在30
°
至60
°
，如附图3所示，本实施例优选为45
°
。所述下冲洗头402的出水方向与传送带20的传送方向相同，出水方向与传送带20之间的夹角在30
°
至60
°
，本实施例优选为45
°
。所述下冲洗头402的不仅对包装袋的反面进行冲洗，而且还可以对传动带20的传送面进行清洗。上冲洗头401和下冲洗头402都可以设置多个，本实施例优选各设置两排，前后分布，每排布置两个。
[0029]所述侧冲洗头403每侧一个，它的出水方向平行于所述传送带的传送面，且刚好位于所述传送面上，如附图3所示。所述传送带两侧的侧冲洗头403沿着所述传送带的传送方向错开设置，从传送线的长短以及冲洗效果上结合，错开距离不用过大，只要双侧冲洗不相互对准即可。
[0030]在传送带20的下方设置有接水盘50，固定于支架30上。喷淋的水最终通过链板间隙，掉落在传送带20下部接水盘50上，导入带水封的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置，其特征在于，包括：功能箱和横向穿过所述功能箱的镂空传送带，沿着传送带的输送方向设置的清洗结构和吹干结构，所述清洗结构和吹干结构位于所述功能箱内，所述镂空传送带包括彼此之间具有分隔间隙的清洗段传送带和吹干段传送带，所述清洗结构包括连通有清洗水的对准清洗段传送带上表面的上冲洗头、对准清洗段传送带下表面的下冲洗头和位于清洗段传送带两侧的侧冲洗头。2.根据权利要求1所述的一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置，其特征在于，在所述功能箱内，设置有将所述清洗段传送带与所述吹干段传送带的空间彼此隔开的软帘，所述软帘位于清洗段传送带和吹干段传送带的分隔间隙上方。3.根据权利要求1所述的一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置，其特征在于，所述上冲洗头的出水方向与所述传送带的传送方向相反。4.根据权利要求3所述的一种用于袋装饮料的袋面清洗吹干装置，其特征在于，所述上冲洗头的出水方向与所述传送带之...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈福兵，姜鑫，
申请(专利权)人：浙江益弘食品有限公司，
类型：新型
国别省市：