三相异步电机机座多工位加工工装制造技术

本发明专利技术公开了三相异步电机机座多工位加工工装，涉及机座加工技术领域，其技术方案要点是：包括底板和竖向固接在底板上方的支撑板，所述支撑板有两个且相对设置，所述两个支撑板分别固定连接有V型块，所述V型块位于两个支撑板之间且横向相对设置，支撑板远离V型块一侧横向固接有驱动V型块横向运动的气缸，所述底板上方设有圆形的限位槽。具有提升产品加工效率，降低加工成本的效果。降低加工成本的效果。降低加工成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
三相异步电机机座多工位加工工装


[0001]本专利技术涉及机座加工
，更具体地说，它涉及三相异步电机机座多工位加工工装。

技术介绍

[0002]三相异步电机机座的结构为筒状，机座的加工往往涉及多种刀具铣刀的替换，机座的结构需要配合机座内部的装置进行设计，机座上的通孔、凹槽的加工尤为重要，但是目前的辅助加工的工装只能满足同一规格的孔技工，加工一件产品需要更换多台设备，非常的费时费力，并且一件工装只能适用于同一规格产品的加工，如果每一产品均分别匹配一件用以加工的工装，则生产的成本就会大幅提升，不符合企业绿色环保的理念。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供三相异步电机机座多工位加工工装，解决一件产品的加工需要更换多台设备、一件工装只能适用于同一规格产品的加工的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：三相异步电机机座多工位加工工装，包括底板和竖向固接在底板上方的支撑板，所述支撑板有两个且相对设置，所述两个支撑板分别固定连接有V型块，所述V型块位于两个支撑板之间且横向相对设置，支撑板远离V型块一侧横向固接有驱动V型块横向运动的气缸，所述底板上方设有圆形的限位槽。
[0005]本技术的原理：将待加工的三相异步电机机座竖向安装在限位槽内固定，通过机座两侧的V型块将机座上半段进行固定，然后将本设计方案提供的加工工装固定在加工平台上，进行电机机座的加工。
[0006]进一步，所述与气缸固接的支撑板贯穿设有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔包括四个且均匀分布在第一通孔周围，所述第二通孔与气缸固定端固接。第二通孔便于气缸固定端与支撑板之间的固定连接，第一通孔便于气缸活动端与V型板之间的连接，进而实现V型板在水平方向的运动，便于调节两个V型板之间的距离，以适用于不同型号产品的加工。
[0007]进一步，所述V型块包括活动V型块和固定V型块，所述活动V型块和固定V型块位于同一水平面内且分别靠近两块支撑板设置，所述活动V型块通过第一通孔与气缸活动端固定连接。固定V型板固定连接在一侧支撑板上，活动V型板与气缸活动端固接，V型板与电机机座外侧壁的结构相似，便于更好的将电机机座固定在加工工装内部。
[0008]进一步，所述活动V型块和固定V型块均竖向贯穿设有避空孔。
[0009]进一步，所述支撑板与底板连接处竖向设有可以强化支撑板与底板之间连接的加强筋。所述支撑板与底板之间的单一连接较为脆弱，在支撑板与底板连接处添加一个加强筋能加固二者之间的连接，延长工装的使用寿命，提升产品加工的安全性。
[0010]进一步，贯穿所述底板设有与设备工作平台固接的第三通孔，所述第三通孔位于
限位槽两侧设置。当需要对三相异步电机机座进行加工时，首先需要将本设计方案提供的工装固定在加工台面上，并且牢固的固定住，才能保证加工顺利进行，由于待加工产品需要固定在限位槽内进行加工，所以整个产品的重心是在限位槽内的，所以将第三通孔分布在限位槽两侧便于使工装的受力均匀。
[0011]进一步，所述限位槽靠近固定V型块一侧设置。在实际加工产品时，不同规格的产品固定在限位槽内，产品在限位槽内的位置是可以相对移动的，限位槽靠近固定V型块一侧能够给活动V型块活动提供更多的空间。
[0012]进一步，所述支撑板外侧还设有连接两个支撑板的拉条。拉条连接两侧的支撑板，一方面使整个工装结构更加牢固，另一方面能够防止产品从工装内脱离出去。
[0013]进一步，所述与固定V型块固定连接的支撑板靠近气缸方向的一侧壁横向固接有定位销，所述定位销位于固定V型块下方。定位销控制产品在X、Y、Z三个轴向的直线运动，以保证其加工精度。
[0014]进一步，所述底板的底面横向设有方便与工作平台固接的键槽，且所述第三通孔与键槽连通。
[0015]综上所示，本技术具有以下有益效果：1、本技术方案具有通用性，根据活动V型块的可调节性，适用于加工不同规格、不同型号的产品。2、本设计方案能够协助产品进行加工，与传统的产品加工相比，实现了手动到机械的转变，降低了人力成本。3、原来一次装夹，仅能完成一件产品同一规格的孔加工；加工完一件产品须使用多台设备，现在设计的工装能够适用于具有刀库的设备加工，利用数控设备自动更换刀具及定位精度，对同一产品多尺寸加工，进而能够提高生产效率和加工精度，节约加工成本。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的正视图；
[0017]图2是本专利技术实施例的纵截面示意图；
[0018]图3是本专利技术实施例的俯视图；
[0019]图4是本专利技术实施例的仰视图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑板；3、加强筋；4、拉条；5、活动V型块；6、固定V型块；7、限位槽；8、定位销；9、气缸；10、避空孔；11、第一通孔；12、第二通孔；13、第三通孔；14、键槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本专利技术作进一步详细说明。
[0022]实施例
[0023]三相异步电机机座多工位加工工装，包括横向设置的底板1和竖向焊接在底板1上方的支撑板2，支撑板2有两个且相对设置，一侧支撑板2通过螺栓和螺母横向连接有固定V型块6；另一侧支撑板2贯穿加工有第一通孔11和四个第二通孔12，四个第二通孔12均布在第一通孔11周围，支撑板2通过第二通孔12连接有气缸9，气缸9固定端与支撑板2连接，气缸9的活动端穿过第一通孔11设置，气缸9活动端还连接有活动V型块5，气缸9可以驱动活动V型块5在水平面内运动，所述活动V型块5与固定V型块6位于两块支撑板2之间，且活动V型块5和固定V型块6位于同一水平面内相对设置。底板1上方设有圆形的限位槽7。第二通孔12便
于气缸9固定端与支撑板2之间的固定连接，第一通孔11便于气缸9活动端与活动V型板之间的连接，进而实现活动V型板在水平方向的运动，便于调节固定V型板和活动V型板之间的距离，以适用于不同型号产品的加工。活动V型块5和固定V型块6均竖向贯穿加工有避空孔10。支撑板2与底板1连接处竖向焊接有可以强化支撑板2与底板1之间连接的加强筋3。支撑板2与底板1之间的单一连接较为脆弱，在支撑板2与底板1连接处添加一个加强筋3能加固二者之间的连接，延长工装的使用寿命，提升产品加工的安全性。贯穿底板1加工有与设备工作平台固接的第三通孔13，第三通孔13位于限位槽7两侧设置。当需要对三相异步电机机座进行加工时，首先需要将本设计方案提供的工装固定在加工台面上，并且牢固的固定住，才能保证加工顺利进行，由于待加工产品需要固定在限位槽7内进行加工，所以整个产品的重心是在限位槽7内的，所以将第三通孔13分布在限位槽7两侧便于使工装的受力均匀。限位槽7靠近固定V型块6一侧设置。在实际加工产品时，不同规格的产品固定在限位槽7内，产品在限位槽7内的位置是可以相对移动的，限位槽7靠近固定V型块6一侧能够给活动V型块5活动提供更多的空间。支撑板2外侧还设有连接两个支撑板2的拉条4。拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三相异步电机机座多工位加工工装，其特征是：包括底板(1)和竖向固接在底板(1)上方的支撑板(2)，所述支撑板(2)有两个且相对设置，所述两个支撑板(2)分别固定连接有V型块，所述V型块位于两个支撑板(2)之间且横向相对设置，支撑板(2)远离V型块一侧横向固接有驱动V型块横向运动的气缸(9)，所述底板(1)上方设有圆形的限位槽(7)。2.根据权利要求1所述的三相异步电机机座多工位加工工装，其特征是：与所述气缸(9)固接的支撑板(2)贯穿设有第一通孔(11)和第二通孔(12)，所述第二通孔(12)包括四个且均匀分布在第一通孔(11)周围，所述第二通孔(12)与气缸(9)固定端固接。3.根据权利要求1所述的三相异步电机机座多工位加工工装，其特征是：所述V型块包括活动V型块(5)和固定V型块(6)，所述活动V型块(5)和固定V型块(6)位于同一水平面内且分别靠近两块支撑板(2)设置，所述活动V型块(5)通过第一通孔(11)与气缸(9)活动端固定连接。4.根据权利要求3所述的三相异步电机机座多工位加工工装，其特征是：所述活动V型块(5)和固定V型块(6)均竖向贯穿设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程方银，
申请(专利权)人：四川省犍为恒益铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：