一种控制主板检测用夹固工装制造技术

技术编号:35393775 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-29 19:14
本实用新型专利技术涉及一种控制主板检测用夹固工装,包括箱体,所述箱体下表面均固定连接有四个支撑腿,所述箱体内腔的左右两侧壁之间固定连接有隔板,所述隔板上表面贴合有控制主板本体,所述箱体的内部设有夹持机构,所述箱体上设有升降机构,所述夹持机构包括与箱体内腔右壁固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有一号链轮,所述夹持机构还包括与箱体内腔左右两侧之间转动连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外表面的右端固定连接有二号链轮。该控制主板检测用夹固工装通过设有夹持机构,当需要对控制主板进行夹持固定时,可通过夹持机构对控制主板进行夹持,操作简便,且能对不同型号控制主板进行夹持,通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种控制主板检测用夹固工装


[0001]本技术涉及控制主板检测
,具体为一种控制主板检测用夹固工装。

技术介绍

[0002]控制板也是一种电路板,其运用的范围虽不如电路板来的宽泛,但却比普通的电路板来的智能、自动化,简单的说,能起到控制作用的电路板,才可称为控制板,大到厂家的自动化生产设备,小到孩童用的玩具遥控汽车,内部都用到了控制板。
[0003]随着人们科技水平的提高,人们在生产控制主板的过程中,需用到控制主板检测工装,目前市面现有的控制主板检测用夹固工装还存在着不便于夹持的缺点,当人们需要对控制主板进行夹持固定时,一般是放在卡槽内进行固定,固定效果差,可能会移动,从而造成检测数据不准确。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种控制主板检测用夹固工装,具备便于夹持等优点,解决了传统控制主板检测用夹固工装不便于夹持的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种控制主板检测用夹固工装包括箱体,所述箱体下表面均固定连接有四个支撑腿,所述箱体内腔的左右两侧壁之间固定连接有隔板,所述隔板上表面贴合有控制主板本体,所述箱体的内部设有夹持机构,所述箱体上设有升降机构;
[0006]所述夹持机构包括与箱体内腔右壁固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有一号链轮,所述夹持机构还包括与箱体内腔左右两侧之间转动连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外表面的右端固定连接有二号链轮,所述一号链轮与二号链轮之间传动连接有链条,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑块,所述滑块的顶部固定连接有支杆。
[0007]进一步,所述升降机构包括与箱体上表面固定连接的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮的左端啮合有二号齿轮,所述二号齿轮的内部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第一套杆,所述升降机构还包括与箱体内腔顶壁固定连接的多个固定杆,所述固定杆的外表面滑动连接有第二套杆,所述第二套杆与第一套杆的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部均固定连接有多个检测头。
[0008]进一步,所述隔板的上表面开设有多个长条孔,所述支杆与长条孔滑动连接。
[0009]进一步,两个所述支杆相对的一侧均固定连接有防滑垫,所述第一螺纹杆为双向螺纹杆。
[0010]进一步,所述支杆呈L形,两个所述支杆分别位于控制主板本体的左右两端。
[0011]进一步,所述箱体的上表面开设有圆孔,所述第二螺纹杆与圆孔转动连接。
[0012]进一步,所述箱体的上表面固定连接有保护箱,所述第二螺纹杆与保护箱内腔的
顶壁转动连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该控制主板检测用夹固工装,通过设有夹持机构,当需要对控制主板进行夹持固定时,可通过夹持机构对控制主板进行夹持,操作简便,且能对不同型号控制主板进行夹持,通用性强。
[0015]2、该控制主板检测用夹固工装,通过设有升降机构,当需要对控制主板进行测试,可通过升降装置来调节合适的高度,对控制主板进行测试,提高测试的准确性,且便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术夹持机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术升降机构的结构示意图。
[0019]图中:1箱体、2支撑腿、3隔板、4控制主板本体、5夹持机构、501第一电机、502一号链轮、503链条、504二号链轮、505第一螺纹杆、506滑块、507支杆、6升降机构、601第二电机、602转杆、603一号齿轮、604二号齿轮、605第二螺纹杆、606第一套杆、607固定杆、608第二套杆、609安装板、610检测头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本实施例中的一种控制主板检测用夹固工装,包括箱体1,箱体1下表面均固定连接有四个支撑腿2,箱体1内腔的左右两侧壁之间固定连接有隔板3,隔板3的上表面开设有多个长条孔,支杆507与长条孔滑动连接,两个支杆507相对的一侧均固定连接有防滑垫,隔板3上表面贴合有控制主板本体4,箱体1的内部设有夹持机构5,箱体1上设有升降机构6。
[0022]夹持机构5包括与箱体1内腔右壁固定连接的第一电机501,第一电机501的输出轴固定连接有一号链轮502,夹持机构5还包括与箱体1内腔左右两侧之间转动连接的第一螺纹杆505,第一螺纹杆505外表面的右端固定连接有二号链轮504,一号链轮502与二号链轮504之间传动连接有链条503,第一螺纹杆505为双向螺纹杆,第一螺纹杆505的外表面螺纹连接有两个滑块506,滑块506的顶部固定连接有支杆507,支杆507呈L形,两个支杆507分别位于控制主板本体4的左右两端。
[0023]本实施例中的,通过设有夹持机构5,通过启动第一电机501,带动第一螺纹杆505转动,第一螺纹杆505带动支杆507运动,直至支杆507贴合与检测头610。
[0024]请参阅图3,为了实现对检测头610进行升降,本实施例中的升降机构6包括与箱体1上表面固定连接的第二电机601,第二电机601的输出端固定连接有转杆602,转杆602的外表面固定连接有一号齿轮603,一号齿轮603的左端啮合有二号齿轮604,二号齿轮604的内
部固定连接有第二螺纹杆605,箱体1的上表面开设有圆孔,第二螺纹杆605与圆孔转动连接,第二螺纹杆605的外表面螺纹连接有第一套杆606,箱体1的上表面固定连接有保护箱,第二螺纹杆605与保护箱内腔的顶壁转动连接,升降机构6还包括与箱体1内腔顶壁固定连接的多个固定杆607,固定杆607的外表面滑动连接有第二套杆608,第二套杆608与第一套杆606的底部固定连接有安装板609,安装板609的底部均固定连接有多个检测头610。
[0025]本实施例中的,通过设有升降机构6,启动第二电机601带动第二螺纹杆605转动,再通过第一套杆606带动检测头610移动至合适测试高度。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027]当需要对控制主板本体4进行夹持固定时,通过将控制主板本体4放置在隔板3上,通过启动第一电机501带动一号链轮502和二号链轮504,一号链轮502和二号链轮504带动链条503传动,二号链轮504带动第一螺纹杆505转动,第一螺纹杆505带动滑块506运动,滑块506带动支杆507运动,支杆507移动至与控制主板两侧相贴合处,即可对控制主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制主板检测用夹固工装,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下表面均固定连接有四个支撑腿(2),所述箱体(1)内腔的左右两侧壁之间固定连接有隔板(3),所述隔板(3)上表面贴合有控制主板本体(4),所述箱体(1)的内部设有夹持机构(5),所述箱体(1)上设有升降机构(6);所述夹持机构(5)包括与箱体(1)内腔右壁固定连接的第一电机(501),所述第一电机(501)的输出轴固定连接有一号链轮(502),所述夹持机构(5)还包括与箱体(1)内腔左右两侧之间转动连接的第一螺纹杆(505),所述第一螺纹杆(505)外表面的右端固定连接有二号链轮(504),所述一号链轮(502)与二号链轮(504)之间传动连接有链条(503),所述第一螺纹杆(505)的外表面螺纹连接有两个滑块(506),所述滑块(506)的顶部固定连接有支杆(507)。2.根据权利要求1所述的一种控制主板检测用夹固工装,其特征在于:所述升降机构(6)包括与箱体(1)上表面固定连接的第二电机(601),所述第二电机(601)的输出端固定连接有转杆(602),所述转杆(602)的外表面固定连接有一号齿轮(603),所述一号齿轮(603)的左端啮合有二号齿轮(604),所述二号齿轮(604)的内部固定连接有第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐梁景
申请(专利权)人:上海疆顺机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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