本实用新型专利技术涉及竹制品生产加工技术领域，具体涉及一种勺具切削装置，所述刀具直轨与移动直轨互相垂直地设置；所述刀具直轨上端设有垂直于移动座直轨且可旋转的丝杆，所述刀具机构滑动连接于刀具直轨并由丝杆驱动；两个所述平整夹板平行移动座直轨地竖直设置，并且可相对移动地分别设置移动座直轨两侧。本实用新型专利技术提供的勺具切削装置中，通过移动座直轨和刀具直轨实现了刀具机构和夹具机构的可垂直移动，方便了在勺具切削完成后的退刀；竹片经过平整机构的夹紧而实现了排列的平整，避免了后续切削过程竹片损坏。故本实用新型专利技术提供的勺具切削装置能有效地在切削过程中保护竹片不受损坏，提高了勺具生产的效率。提高了勺具生产的效率。提高了勺具生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种勺具切削装置
[0001]本技术涉及竹制品生产加工
，具体涉及一种勺具切削装置。
技术介绍
[0002]随着人们环保意识的提高，一次性餐具逐渐从塑料制成转变为竹制。
[0003]目前竹制勺具的工序通常为：将原竹制成竹条，再将竹条制成矩形竹片，然后经过切削加工形成竹餐具形状的成型竹片，最后，勺形的竹片经过热压形成可使用的勺子。上述工序中，竹片切削工序的加工质量作为竹制勺具生产的重要环节，如何提高竹片的切削质量，一直是本领域技术人员努力研究的方向。
[0004]现有技术中，加工竹制勺具的方案存在如下缺点：1、刀具组和夹具机构相对移动的设置不合理，在切削工序完成而退刀时，刀具组容易使竹片损坏；2、夹具机构对竹片夹持不稳定，并且夹具机构在刀具组工作工程中产生振动，进而容易使刀具组损坏竹片。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于生产竹制勺具、切削工序不易损坏竹片的勺具切削装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案为：一种勺具切削装置，包括刀具直轨、移动座直轨、两个的平整机构、两个的刀具机构和滑动连接于移动座直轨的夹具机构，所述刀具直轨与移动直轨互相垂直地设置，两个所述刀具机构分别设置在移动座直轨的一侧；
[0007]所述刀具直轨上端设有垂直于移动座直轨且可旋转的丝杆，所述刀具机构滑动连接于刀具直轨并由丝杆驱动；
[0008]所述平整机构包括平整夹板，两个所述平整夹板平行移动座直轨地竖直设置，并且可相对移动地分别设置移动座直轨两侧。
[0009]进一步地，所述平整机构还包括气缸、固定板和滑动杆；所述气缸设置在移动座直轨一侧；所述气缸的连杆垂直于平整夹板地连接平整夹板；
[0010]所述固定板固定在气缸和平整夹板之间，所述气缸的连杆穿过固定板连接平整夹板；
[0011]所述滑动杆垂直于平整夹板地穿过固定板并与平整夹板连接，所述滑动杆与固定板滑动连接。
[0012]进一步地，所述勺具切削装置还包括移动座，所述夹具机构通过移动座连接移动座直轨，所述夹具机构包括第一夹具和第二夹具；所述第一夹具和第二夹具分别设置移动座上表面的一端，所述第一夹具可朝第二夹具移动地滑动连接移动座。
[0013]进一步地，所述第一夹具和第二夹具都包括夹持块和稳固柱，所述夹持块和稳固柱均以底端连接移动座；
[0014]所述夹持块的一侧设有竖直的夹持面，所述夹持面与所生产的勺具投影形状适配
且面积小于稳固柱的侧面，所述夹持块上与夹持面平行的截面形状与夹持面一致；所述夹持块远离夹持面的一侧连接稳固柱；
[0015]所述第一夹具和第二夹具的夹持面相对地设置。
[0016]进一步地，所述夹具机构还包括固定块和外螺纹杆；所述固定块固定在移动座上表面远离第二夹具的一端，所述外螺纹杆的一端穿过固定块而抵接第一夹具，所述外螺纹杆与固定块螺纹连接。
[0017]进一步地，所述刀具机构包括刀具基座、刀具转轴和多个刀具本体，所述刀具基座滑动连接刀具直轨，所述刀具转轴竖直且可旋转地设置在刀具基座上，多个所述刀具本体环绕转轴设置在转轴的圆周面；所述刀具本体的刀锋与夹持块形状适配。
[0018]本技术的有益效果在于：本技术提供的勺具切削装置中，通过移动座直轨和刀具直轨实现了刀具机构和夹具机构的可垂直移动，方便了在勺具切削完成后的退刀；在勺具切削之间，竹片经过平整机构的夹紧而实现了排列的平整，避免了后续切削过程中由于夹持排列的不平整导致竹片损坏。故本技术提供的勺具切削装置能有效地在切削过程中保护竹片不受损坏，提高了勺具生产的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的具体实施方式的一种勺具切削装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的具体实施方式的一种勺具切削装置的整体结构示意图；
[0021]标号说明：
[0022]1、刀具直轨；11、丝杆；
[0023]2、移动座直轨；
[0024]3、平整机构；31、平整夹板；32、气缸；33、固定板；34、滑动杆；
[0025]4、刀具机构；41、刀具本体；
[0026]5、夹具机构；51、夹持块；52、稳固柱；
[0027]6、移动座。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]请参照图1
‑
2，本技术实施例提供了一种勺具切削装置，包括刀具直轨 1、移动座直轨2、两个的平整机构3、两个的刀具机构4和滑动连接于移动座直轨2的夹具机构5，所述刀具直轨1与移动直轨互相垂直地设置，两个所述刀具机构4分别设置在移动座直轨2的一侧；
[0030]所述刀具直轨1上端设有垂直于移动座直轨2且可旋转的丝杆11，所述刀具机构4滑动连接于刀具直轨1并由丝杆11驱动；
[0031]所述平整机构3包括平整夹板31，两个所述平整夹板31平行移动座直轨2 地竖直设置，并且可相对移动地分别设置移动座直轨2两侧。
[0032]由上描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的勺具切削装置中，通过移动座直轨2和刀具直轨1实现了刀具机构4和夹具机构5的可垂直移动，方便了在勺具
切削完成后的退刀；在勺具切削之间，竹片经过平整机构3的夹紧而实现了排列的平整，避免了后续切削过程中由于夹持排列的不平整导致竹片损坏。故本技术提供的勺具切削装置能有效地在切削过程中保护竹片不受损坏，提高了勺具生产的效率。
[0033]进一步地，所述平整机构3还包括气缸32、固定板33和滑动杆34；所述气缸32设置在移动座直轨2一侧；所述气缸32的连杆垂直于平整夹板31地连接平整夹板31；
[0034]所述固定板33固定在气缸32和平整夹板31之间，所述气缸32的连杆穿过固定板33连接平整夹板31；
[0035]所述滑动杆34垂直于平整夹板31地穿过固定板33并与平整夹板31连接，所述滑动杆34与固定板33滑动连接。
[0036]由上描述可知，所述气缸32作为一种简单高效的驱动平整夹板31的结构，所述固定板33和滑动杆34的设置有效地限制了平整夹板31旋转的自由度，使平整夹板31始终保持与移动座直轨2平行且竖直，使平整夹板31整理竹片的效果提高。
[0037]进一步地，所述勺具切削装置还包括移动座6，所述夹具机构5通过移动座 6连接移动座直轨2，所述夹具机构5包括第一夹具和第二夹具；所述第一夹具和第二夹具分别设置移动座6上表面的一端，所述第一夹具可朝第二夹具移动地滑动连接移动座6。
[0038]由上描述可知，上述设置提供一种简单高效的夹具机构5连接移动座直轨2 的结构，并且提供一种简单高效的夹具机构5可夹紧竹片的结构。
[0039]进一步地，所述第一夹具和第二夹具都包括夹持块51和稳固柱52，所述夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种勺具切削装置，其特征在于，包括刀具直轨、移动座直轨、两个的平整机构、两个的刀具机构和滑动连接于移动座直轨的夹具机构，所述刀具直轨与移动直轨互相垂直地设置，两个所述刀具机构分别设置在移动座直轨的一侧；所述刀具直轨上端设有垂直于移动座直轨且可旋转的丝杆，所述刀具机构滑动连接于刀具直轨并由丝杆驱动；所述平整机构包括平整夹板，两个所述平整夹板平行移动座直轨地竖直设置，并且可相对移动地分别设置移动座直轨两侧。2.根据权利要求1所述的勺具切削装置，其特征在于，所述平整机构还包括气缸、固定板和滑动杆；所述气缸设置在移动座直轨一侧；所述气缸的连杆垂直于平整夹板地连接平整夹板；所述固定板固定在气缸和平整夹板之间，所述气缸的连杆穿过固定板连接平整夹板；所述滑动杆垂直于平整夹板地穿过固定板并与平整夹板连接，所述滑动杆与固定板滑动连接。3.根据权利要求1所述的勺具切削装置，其特征在于，所述勺具切削装置还包括移动座，所述夹具机构通过移动座连接移动座直轨，所述夹具机构包括第一夹具和第二夹具；所述第一夹具和第二夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏昌华，江清平，魏俊杰，魏俊娜，
申请(专利权)人：福建省政泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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