一种高效花椒螺旋压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效花椒螺旋压榨机，包括卧式布置的锥形榨笼，所述榨笼侧壁上均布有若干出油孔，所述榨笼内沿轴线设有榨轴，所述榨轴上设有锥形螺旋板，所述螺旋板从榨笼大端到小端螺距逐渐缩短且螺深逐渐变浅，所述榨笼内壁设置有若干限位条，所述限位条沿着榨笼长度方向延伸，且在榨笼长度方向上相邻的限位条错位分布。本实用新型专利技术使用时随着榨轴带动螺旋板进行转动，花椒从榨笼大端进入后沿螺旋板螺级向榨笼小端推进，所受的挤压力逐渐变大，从而将油陆续挤出并通过出油孔滤出，通过在榨笼内壁设置若干限位条，从而限制花椒在榨笼内周向打转，使得在榨轴转动时能够更好地将花椒沿榨笼轴向推进，进而提高花椒压榨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效花椒螺旋压榨机


[0001]本技术涉及花椒油生产领域，具体涉及一种高效花椒螺旋压榨机。

技术介绍

[0002]花椒油是以川花椒和食用油为主料制作的调味品，通常是从花椒中提取出麻香味物质于食用植物油中的产品。目前一般是通过对鲜花椒进行压榨、分离等工艺进行提取花椒中的麻香味物质。由于鲜花椒呈圆形颗粒状，在采用现有螺旋压榨机对鲜花椒进行压榨时，花椒会在榨笼内壁沿圆周方向反复打转而无法沿榨笼轴向运动，从而影响花椒压榨效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对目前采用螺旋压榨机对鲜花椒进行压榨时所存在的上述技术问题，提供一种高效花椒螺旋压榨机，通过在榨笼内壁设置若干限位条，以便限制花椒在榨笼内周向打转，使得在榨轴转动时能够更好地将花椒沿榨笼轴向推动，从而提高花椒压榨效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种高效花椒螺旋压榨机，包括卧式布置的锥形榨笼，所述榨笼侧壁上均布有若干出油孔，所述榨笼内沿轴线设有榨轴，所述榨轴上设有锥形螺旋板，所述螺旋板从榨笼大端到小端螺距逐渐缩短且螺深逐渐变浅，所述榨笼内壁设置有若干限位条，所述限位条沿着榨笼长度方向延伸，且在榨笼长度方向上相邻的限位条错位分布。
[0006]本技术通过在榨笼内设置榨轴及螺旋板，由于螺旋板从榨笼大端到小端螺距逐渐缩短且螺深逐渐变浅，因此使榨笼容积从进口到出口逐渐减小，随着榨轴带动螺旋板进行转动，花椒从榨笼大端进入后沿螺旋板螺级向榨笼小端推进，所受的挤压力逐渐变大，从而将油陆续挤出并通过出油孔滤出，通过在榨笼内壁设置若干限位条，从而限制花椒在榨笼内周向打转，使得在榨轴转动时能够更好地将花椒沿榨笼轴向推进，进而提高花椒压榨效率。
[0007]作为本技术的优选方案，所述榨笼大端连接有进料箱，所述榨笼小端连接有出料箱，所述进料箱和出料箱均安装在榨笼下方的机架上。通过设置进料箱便于向榨笼大端送入鲜花椒进行压榨，通过设置出料箱则便于接收压榨后从榨笼小端出来的花椒料渣。
[0008]作为本技术的优选方案，所述榨轴伸入所述进料箱和出料箱内，所述螺旋板从进料箱内延伸至榨笼小端。如此设置，既便于对榨轴两端进行安装支撑，而螺旋板位于进料箱内的一段可起到向榨笼大端喂料的作用。
[0009]作为本技术的优选方案，所述出料箱上与榨笼小端相接的一侧设有若干出料孔，所述出料孔相对于所述榨轴的中心均匀分布。如此，经过压榨后的花椒料渣则可以从榨笼小端经出料孔进入出料箱内。
[0010]作为本技术的优选方案，所述榨笼包括若干个依次对接的榨笼段，相邻的两
个榨笼段在对接端分别设有相适配的法兰盘。采用上述技术方案，方便在榨笼内壁设置限位条，然后通过法兰盘将榨笼段连接成整体。
[0011]作为本技术的优选方案，所述榨笼下方设有用于收集压榨出油的集油盘。
[0012]作为本技术的优选方案，所述榨轴上连接有用于带动榨轴转动的回转驱动部件。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在榨笼内设置榨轴及螺旋板，由于螺旋板从榨笼大端到小端螺距逐渐缩短且螺深逐渐变浅，因此使榨笼容积从进口到出口逐渐减小，随着榨轴带动螺旋板进行转动，花椒从榨笼大端进入后沿螺旋板螺级向榨笼小端推进，所受的挤压力逐渐变大，从而将油陆续挤出并通过出油孔滤出，通过在榨笼内壁设置若干限位条，从而限制花椒在榨笼内周向打转，使得在榨轴转动时能够更好地将花椒沿榨笼轴向推进，进而提高花椒压榨效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中的高效花椒螺旋压榨机示意图。
[0016]图中标记：1
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榨笼，2
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榨轴，3
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螺旋板，4
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限位条，5
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进料箱，6
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出料箱，7
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机架，8
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出料孔，9
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法兰盘，10
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集油盘，11
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底板，12
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电机，13
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传动箱，14
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联轴器，15
‑
轴承座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0019]本实施例提供一种高效花椒螺旋压榨机；
[0020]如图1所示，本实施例中的高效花椒螺旋压榨机，包括卧式布置的锥形榨笼1，所述榨笼1侧壁上均布有若干出油孔，所述榨笼1内沿轴线设有榨轴2，所述榨轴2上焊接有锥形螺旋板3，所述螺旋板3从榨笼1大端到小端螺距逐渐缩短且螺深逐渐变浅，所述榨笼1内壁焊接有若干限位条4，所述限位条4沿着榨笼1长度方向延伸布置，且在榨笼1长度方向上相邻的限位条4错位分布。
[0021]本技术通过在榨笼内设置榨轴及螺旋板，由于螺旋板从榨笼大端到小端螺距逐渐缩短且螺深逐渐变浅，因此使榨笼容积从进口到出口逐渐减小，随着榨轴带动螺旋板进行转动，花椒从榨笼大端进入后沿螺旋板螺级向榨笼小端推进，所受的挤压力逐渐变大，从而将油陆续挤出并通过出油孔滤出，通过在榨笼内壁设置若干限位条，从而限制花椒在榨笼内周向打转，使得在榨轴转动时能够更好地将花椒沿榨笼轴向推进，进而提高花椒压榨效率。
[0022]本实施例中，所述榨笼1大端连接有进料箱5，所述榨笼1小端连接有出料箱6，所述进料箱5和出料箱6的下端均通过螺栓安装在榨笼1下方的机架7上。通过设置进料箱便于向
榨笼大端送入鲜花椒进行压榨，通过设置出料箱则便于接收压榨后从榨笼小端出来的花椒料渣。具体地，所述榨笼1大端与进料箱5右侧面固定连接，并且在进料箱5右侧开设有连通进料箱5内腔与榨笼1内腔的通孔，所述通孔尺寸与榨笼1大端内径相适应。所述榨笼1小端与出料箱6左侧面固定连接，并且在出料箱6左侧开有供榨轴2穿过的通孔。
[0023]本实施例中，所述榨轴2伸入所述进料箱5和出料箱6内，所述螺旋板3从进料箱5内延伸至榨笼1小端。如此设置，既便于对榨轴两端进行安装支撑，而螺旋板位于进料箱内的一段可起到向榨笼大端喂料的作用。具体地，所述榨轴2左端延伸贯穿进料箱5，并与进料箱5外侧的轴承座15连接，所述榨轴2右端延伸至与出料箱6外侧的轴承座15连接。
[0024]本实施例中，所述进料箱5顶部为敞口结构，便于向进料箱5内投入鲜花椒，所述进料箱5内设有圆弧形底板11，且底板11的圆弧半径与位于进料箱5内的螺旋板3径向尺寸相适应，所述底板11与榨笼1大端入口下沿齐平，以便榨轴带动螺旋板转动时能够将进料箱内的鲜花椒全部推入榨笼内。所述出料箱6顶部和底部均为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效花椒螺旋压榨机，其特征在于，包括卧式布置的锥形榨笼，所述榨笼侧壁上均布有若干出油孔，所述榨笼内沿轴线设有榨轴，所述榨轴上设有锥形螺旋板，所述螺旋板从榨笼大端到小端螺距逐渐缩短且螺深逐渐变浅，所述榨笼内壁设置有若干限位条，所述限位条沿着榨笼长度方向延伸，且在榨笼长度方向上相邻的限位条错位分布。2.根据权利要求1所述的高效花椒螺旋压榨机，其特征在于，所述榨笼大端连接有进料箱，所述榨笼小端连接有出料箱，所述进料箱和出料箱均安装在榨笼下方的机架上。3.根据权利要求2所述的高效花椒螺旋压榨机，其特征在于，所述榨轴伸入所述进料箱和出料箱内，所述螺旋板从进料箱内延伸至榨笼小端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世湘，
申请(专利权)人：四川省世湘味业有限公司，
类型：新型
国别省市：