本实用新型专利技术提供了一种粉尘收集器,属于陶瓷生产加工设备领域,包括机体,所述机体内设置有过滤室和集尘室,所述集尘室的一侧设置有进口管,所述过滤室的一侧设置有出口管,所述机体内沿自身高度方向分布有多层过滤网,多层所述过滤网的高度均位于进口管的高度与出口管的高度之间,所述过滤网均倾斜设置,所述机体上且位于每层过滤网最低端的一侧开设有排尘口,所述机体的外部设置有与排尘口相连通的收集箱。本实用新型专利技术其能够在无需将过滤网取出的情况下,方便地将各层过滤网上的灰尘排出。方便地将各层过滤网上的灰尘排出。方便地将各层过滤网上的灰尘排出。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘收集器
[0001]本技术涉及陶瓷生产加工设备
,具体而言,涉及一种粉尘收集器。
技术介绍
[0002]陶瓷的生产过程中因为大量的原材料为固体粉料,所以在生产过程中不可避免的会产生粉尘,而含有粉尘的空气飘散车间内会对车间环境造成严重影响,并且对车间工人的身体健康造成不利,因此,陶瓷生产车间均需要采用风机在粉尘产生较多的位置处对空气进行抽吸,并采用粉尘收集器对空气中的粉尘进行收集,然后将去除粉尘后的空气排放至车间内。
[0003]现有的授权公告号为CN215026910U的专利公开了一种纤维素生产粉尘收集器,其技术方案的要点在于:包括收集装置本体,所述收集装置本体的左上端设置有进料管,所述进料管的左端设置有滤管,所述滤管的左右两端对称设置有连接环,所述收集装置本体的内部可拆卸设置有第一过滤网、第二过滤网和活性炭网。
[0004]针对上述技术方案,申请人认为存在以下缺陷:当过滤网上附着有较多灰尘时,需要将过滤网取出并将灰尘排出,排出过程不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粉尘收集器,其能够在无需将过滤网取出的情况下,方便地将各层过滤网上的灰尘排出。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种粉尘收集器,包括机体,所述机体内设置有过滤室和集尘室,所述集尘室的一侧设置有进口管,所述过滤室的一侧设置有出口管,所述机体内沿自身高度方向分布有多层过滤网,多层所述过滤网的高度均位于进口管的高度与出口管的高度之间,所述过滤网均倾斜设置,所述机体上且位于每层过滤网最低端的一侧开设有排尘口,所述机体的外部设置有与排尘口相连通的收集箱。
[0007]进一步地,相邻两个所述收集箱之间设置有导尘管,所述导尘管的顶端与位于上层的收集箱相连通,所述导尘管的底端与位于下层的收集箱相连通,位于底层的所述收集箱与集尘室之间通过排尘管相连通。
[0008]进一步地,所述收集箱底面中心的高度低于收集箱底面两端的高度,所述导尘管设置在收集箱底部的中心位置处。
[0009]进一步地,所述排尘管包括竖直管、倾斜管和柔性连接管,所述竖直管沿竖直方向设置在位于底层的收集箱的底部,所述倾斜管倾斜设置在集尘室的一侧,所述柔性连接管设置在竖直管与倾斜管之间。
[0010]进一步地,所述收集箱上设置有连接框,所述连接框上设置有多个连接螺栓,所述机体的侧壁上开设有供连接螺栓插设的螺纹孔。
[0011]进一步地,所述连接框朝向机体的一面设置有密封垫环。
[0012]进一步地,所述机体的外部配置有振动电机。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0014]1、本技术通过将过滤网倾斜设置,在机体上开设排尘口并在排尘口的外部设置收集箱,积聚在过滤网上的粉尘在重力作用下会从过滤网流动至收集箱内,收集箱相对于过滤网能够容纳较多的粉尘,因而工作人员无需频繁取出过滤网并对过滤网上的杂质进行清理。
[0015]2、本技术通过在相邻两根收集箱之间设置导尘管,并在位于底层的收集箱上设置与集尘室相连通的排尘管,以便于使位于上层收集箱的粉尘能够经导尘管进入位于下层的收集箱,最后从排尘管排出至集尘室内。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术提供的粉尘收集器的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术收集箱的结构示意图;
[0019]图3为本技术排尘管的结构示意图;
[0020]图标:1
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机体,11
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过滤室,111
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出口管,12
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集尘室,121
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进口管,2
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过滤网,3
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收集箱,31
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导尘管,32
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连接框,321
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连接螺栓,33
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密封垫环,4
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排尘管,41
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竖直管,42
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倾斜管,43
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柔性连接管,5
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振动电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]以下结合具体实施例进一步说明,参照图1
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图3所示,本技术为一种粉尘收集器,包括具有过滤室11和集尘室12的机体1,集尘室12位于过滤室11的下部,集尘室12的一侧设有进口管121,过滤室11的一侧设有出口管111,机体1内安装有多层沿机体1的高度方向分布的过滤网2,过滤网2的高度高于进口管121的高度且低于出口管111的高度,含有空气的粉尘经进口管121进入到集尘室12内,并经过多层过滤网2的过滤,最后满足排放要求的空气从出口管111排出,而被过滤网2截留到的粉尘则残留在机体1的内部。
[0025]参照图1,过滤网2均倾斜设置,机体1上且位于每层过滤网2最低端的一侧开设有排尘口,机体1的外部安装有与排尘口相连通的收集箱3。机体1的外部配置有振动电机5,以
使过滤网2发生抖动,残留在过滤网2上的粉尘在重力作用下以及振动作用下会向过滤网2的最低端流动,从而落入收集箱3内,以使过滤网2上处于清洁状态。
[0026]参照图1、图2,相邻的上下两个收集箱3之间设有导尘管31,导尘管31的顶端与位于上层的收集箱3相连通,导尘管31的底端与位于下层的收集箱3相连通,粉尘在进入到收集箱3后,会从上层的收集箱3向下层的收集箱3流动。位于底层的收集箱3与集尘室12之间通过排尘管4相连通,以便于将最终收集到的粉尘全部排入集尘室12内,方便了对过滤网2上截留到的粉尘进行回收利用。
[0027]收集箱3底面中心位置的高度低于收集箱3底面两端位置的高度,导尘管31焊接在收集箱3底部的中心位置处并与收集箱3相连通,进入到收集箱3后的粉尘能够汇聚在收集箱3底部的中心位置,从而方便从导尘管31排出至位于下方的收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘收集器,包括机体(1),所述机体(1)内设置有过滤室(11)和集尘室(12),所述集尘室(12)的一侧设置有进口管(121),所述过滤室(11)的一侧设置有出口管(111),所述机体(1)内沿自身高度方向分布有多层过滤网(2),多层所述过滤网(2)的高度均位于进口管(121)的高度与出口管(111)的高度之间,其特征在于:所述过滤网(2)均倾斜设置,所述机体(1)上且位于每层过滤网(2)最低端的一侧开设有排尘口,所述机体(1)的外部设置有与排尘口相连通的收集箱(3)。2.根据权利要求1所述的粉尘收集器,其特征在于:相邻两个所述收集箱(3)之间设置有导尘管(31),所述导尘管(31)的顶端与位于上层的收集箱(3)相连通,所述导尘管(31)的底端与位于下层的收集箱(3)相连通,位于底层的所述收集箱(3)与集尘室(12)之间通过排尘管(4)相连通。3.根据权利要求2所述的粉尘收集器,其特征在于:所述收集...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄世林,黄茂波,
申请(专利权)人:四川国宏陶业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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