驱动导向装置和开口机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种驱动导向装置和开口机，属于高炉开口机技术领域，该装置包括大梁、电机、链轮和链条。其中，电机连接于大梁的一端；链轮可转动地连接于大梁的另一端，且设有与链轮同轴的凸环；链条包括多个依次设置的转动单元，任意两个相邻的转动单元通过转动轴连接，每个转动单元包括两个相对设置的链板，链板伸出于转动轴的周面设置，以形成沿链条长度方向连通的凹槽；凸环嵌设在链条的凹槽内，链条的转动轴与凸环转动连接，且链条绕设在电机的输出轴上。本实用新型专利技术提供的装置在链轮出现抱死问题时，链条仍然可以继续传动，小车可以继续往复移动对高炉炉门进行开闭，待此次作业结束再更换链轮或者维修，保证了高炉的顺稳生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
驱动导向装置和开口机


[0001]本技术属于高炉开口机
，具体涉及一种驱动导向装置和开口机。

技术介绍

[0002]高炉的每个出铁口都设置了炉前开口机，用于打开高炉炉门，使铁水从高炉流出至出铁沟。开口机包括大梁、小车和长杆凿岩机，小车可往复移动地连接在大梁上，这样小车可以驱动长杆凿岩机前进和后退，以打开高炉炉门。
[0003]目前，电机与带有链齿的链轮通过链条传动连接，小车连接在链条上，这样电机可以将动力传递给链条，小车靠链轮和链条配合来牵引导向。在工作过程中，链条经常不能运动，从而无法传递动力，导致小车无法作业，不得不在线更换链轮，对高炉的顺稳生产带来了严重的设备隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种驱动导向装置和开口机，可以在链轮出现抱死问题时，链条仍然可以继续传动，小车可以继续往复移动对高炉炉门进行开闭，待此次作业结束再更换链轮或者维修，保证了高炉的顺稳生产。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一方面，本技术提供了一种驱动导向装置，用于为开口机的小车提供驱动和导向，所述装置包括：
[0007]大梁；
[0008]电机，连接于所述大梁的一端；
[0009]链轮，可转动地连接于大梁的另一端，且设有与所述链轮同轴的凸环；
[0010]链条，包括多个依次设置的转动单元，任意两个相邻的转动单元通过转动轴连接，每个所述转动单元包括两个相对设置的链板，所述链板伸出于所述转动轴的周面设置，以形成沿链条长度方向连通的凹槽；
[0011]其中，所述凸环嵌设在所述链条的凹槽内，所述链条的转动轴与所述凸环转动连接，且所述链条绕设在所述电机的输出轴上，所述链条用于与设在所述电机和所述链轮之间的所述小车连接。
[0012]进一步地，所述装置还包括：
[0013]固定轴，沿所述大梁的长度方向可移动地连接于所述大梁，且所述链轮可转动地连接于所述固定轴；
[0014]调整杆，沿所述大梁的长度方向移动设置，设于所述链轮和所述电机之间，且所述调整杆的杆端顶紧所述固定轴。
[0015]进一步地，所述调整杆设有螺纹，所述大梁上设有支架，所述调整杆螺纹连接在所述支架上。
[0016]进一步地，所述链轮的两侧均设有挡环，所述挡环间隙套设在所述固定轴上。
[0017]进一步地，两个所述挡环相背离的侧部均设有调整块，所述调整块连接于所述固定轴，且所述调整杆的杆端顶紧所述调整块。
[0018]进一步地，所述链轮通过铜套可转动地连接在所述固定轴上。
[0019]进一步地，所述凸环设置有两个，两个所述凸环沿所述链轮的轴向间隔设置，所述链条与所述凸环对应设置，每个所述链条绕设在所述凸环和所述电机的输出轴上。
[0020]另一方面，本技术还提供了一种开口机，包括：
[0021]上述的驱动导向装置；
[0022]所述小车，设于所述电机和所述链轮之间，连接于所述链条。
[0023]进一步地，所述大梁设有滑轨，所述小车设有滚轮，所述小车的滚轮滚动连接在所述滑轨。
[0024]进一步地，所述小车设有钻头，所述钻头背离所述电机设置。
[0025]本技术的有益效果至少包括：
[0026]本技术所提供的驱动导向装置，用于为开口机的小车提供驱动和导向，该装置包括大梁、电机、链轮和链条。其中，电机连接于大梁的一端；链轮可转动地连接于大梁的另一端，且设有与链轮同轴的凸环；链条包括多个依次设置的转动单元，任意两个相邻的转动单元通过转动轴连接，每个转动单元包括两个相对设置的链板，链板伸出于转动轴的周面设置，以形成沿链条长度方向连通的凹槽；其中，凸环嵌设在链条的凹槽内，链条的转动轴与凸环转动连接，且链条绕设在电机的输出轴上，链条用于与设在电机和链轮之间的小车连接。链条的凹槽内嵌设有链轮的凸环，这样当链轮出现抱死问题时，链条的转动轴还可以在链轮的凸环上转动，链条可以在电机的驱动下继续传动，小车可以继续往复移动对高炉炉门进行开闭，待此次作业结束再更换链轮或者维修，保证了高炉的顺稳生产。
附图说明
[0027]图1为本实施例的一种开口机的主视图。
[0028]图2为图1链条与链轮的装配结构示意图。
[0029]图3为图1的俯视图。
[0030]图4为图1的链轮与固定轴的装配结构示意图。
[0031]图5为图1的大梁的截面图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1‑
小车，2
‑
大梁；3
‑
电机；4
‑
链轮，41
‑
凸环，5
‑
链条，51
‑
转动轴，52
‑
链板，53
‑
凹槽；6
‑
固定轴；7
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调整杆；8
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支架；9
‑
挡环；10
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调整块；11
‑
铜套；12
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钻头；13
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钻杆；14
‑
凿岩机。
具体实施方式
[0034]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0035]现有技术中，导向装置包括链轮、铜套、固定轴、链条和挡环，链轮通过铜套转动连接在固定轴外，链轮轴向的两侧设有同轴的环形凸起，链轮的轴向设有链齿；链轮的两侧设置有挡环，挡环间隙套设于固定轴，两个挡环相对的两个侧面上设有与链轮的环形凸起配合的环形槽，链轮的环形凸起间隙嵌设在挡环的环形槽内，链条传动连接在链轮的链齿上。
随着链轮的使用，铜套会出现磨损，从而使得铜套的内径变大，链轮沿着径向可以产生移动，链轮两侧的环形凸起会与挡环的环形槽的槽壁直接接触，而挡环在飞溅的炉渣作用下与固定轴之间形成了粘接，挡环无法转动，因此链轮与固定轴就形成了固定连接，产生“抱死”现象，而链轮与链条之间通过链齿配合传动，此时链轮无法转动，链条也不能运动，无法传递动力。
[0036]图1示出了开口机的结构，图2示出了链条和链轮的装配结构，为了解决上述的技术问题，结合图1
‑
2，一方面，本技术提供了一种驱动导向装置，用于为开口机的小车1提供驱动和导向，该装置包括大梁2、电机3、链轮4和链条5。
[0037]其中，电机3连接于大梁2的一端；链轮4可转动地连接于大梁2的另一端，且设有与链轮4同轴的凸环41；链条5包括多个依次设置的转动单元，任意两个相邻的转动单元通过转动轴51连接，每个转动单元包括两个相对设置的链板52，链板52伸出于转动轴51的周面设置，以形成沿链条5长度方向连通的凹槽53；其中，凸环41嵌设在链条5的凹槽53内，链条5的转动轴51与凸环41转动连接，且链条5绕设在电机3的输出轴上，链条5用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动导向装置，用于为开口机的小车提供驱动和导向，其特征在于，所述装置包括：大梁；电机，连接于所述大梁的一端；链轮，可转动地连接于大梁的另一端，且设有与所述链轮同轴的凸环；链条，包括多个依次设置的转动单元，任意两个相邻的所述转动单元通过转动轴连接，每个所述转动单元包括两个相对设置的链板，所述链板伸出于所述转动轴的周面设置，以形成沿链条长度方向连通的凹槽；其中，所述凸环嵌设在所述链条的凹槽内，所述链条的转动轴与所述凸环转动连接，且所述链条绕设在所述电机的输出轴上，所述链条用于与设在所述电机和所述链轮之间的所述小车连接。2.根据权利要求1所述的驱动导向装置，其特征在于，所述装置还包括：固定轴，沿所述大梁的长度方向可移动地连接于所述大梁，且所述链轮可转动地连接于所述固定轴；调整杆，沿所述大梁的长度方向移动设置，设于所述链轮和所述电机之间，且所述调整杆的杆端顶紧所述固定轴。3.根据权利要求2所述的驱动导向装置，其特征在于，所述调整杆设有螺纹，所述大梁上设有支架，所述调整杆螺纹连接在所述支架上。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓振月，王仲民，薛理政，陈文彬，王学园，张志宽，龚卫民，陈刚，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：