一种钣金一体式激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金一体式激光切割机，包括工作台和设置在工作台两侧的第一壳体，第一壳体内设置有横向移动装置，横向移动装置上设置有支撑架，支撑架上设置有纵向移动装置，纵向移动装置上设置有切割装置，切割装置包括伸缩机构、切割机构和清理机构，伸缩机构底部与切割机构连接，切割机构上设置有清理机构，清理机构包括L形除杂板和设置在L形除杂板上的清扫组件，清扫组件包括电机、中空壳体和转轴，中空壳体顶部设置有电机，且中空壳体一侧与L形除杂板连接，电机的输出端与转轴连接，转轴远离电机的一端贯穿中空壳体并与第一齿轮连接。该装置能够防止切割产生的杂质飞溅。溅。溅。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金一体式激光切割机


[0001]本技术涉及一种激光切割机领域，尤其涉及一种钣金一体式激光切割机。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。在钣金加工的过程中，激光切割机是不可或缺的板材切割设备。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]现有的激光切割机对钣金切割时常常伴有火星，火星容易溅到钣金的非加工区域从而导致钣金加工的周围出现较多结块，后期较难清理。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种钣金一体式激光切割机，解决了现有技术中激光切割机对钣金切割时常常伴有火星，火星容易溅到钣金的非加工区域从而导致钣金加工的周围出现较多结块，后期较难清理的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种钣金一体式激光切割机，包括工作台和设置在所述工作台两侧的第一壳体，所述第一壳体内设置有横向移动装置，所述横向移动装置上设置有支撑架，所述支撑架上设置有第二壳体，所述第二壳体内设置有纵向移动装置，所述纵向移动装置上设置有切割装置。
[0007]所述切割装置包括伸缩机构、切割机构和清理机构，所述伸缩机构底部与所述切割机构连接，所述切割机构上设置有所述清理机构。
[0008]所述清理机构包括L形除杂板和设置在所述L形除杂板上的清扫组件，所述清扫组件包括第一电机、中空壳体和转轴，所述中空壳体顶部设置有所述第一电机，且所述中空壳体一侧与所述L形除杂板连接，所述第一电机的输出端与所述转轴连接，所述转轴远离所述第一电机的一端贯穿所述中空壳体并与第一齿轮连接，所述第一齿轮一侧设置有与之啮合的第二齿轮，所述第二齿轮底部设置有转动杆，所述转动杆远离所述第二齿轮的一端贯穿出所述中空壳体并与清扫轮连接。
[0009]优选的，所述横向移动装置包括第二电机、第二螺纹丝杆和第二螺纹套，所述第二电机的输出端与所述第二螺纹丝杆连接，且所述第二电机设置在所述第一壳体上，所述第二螺纹丝杆远离所述第二电机的一端贯穿所述第一壳体，且所述第二螺纹丝杆上套设有所述第二螺纹套，所述第二螺纹套一顶部与第二滑块连接，所述第二滑块设置在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在所述第一壳体上，且所述第二滑块顶部与所述支撑架连接。
[0010]优选的，所述纵向移动装置包括第三电机、第三螺纹丝杆和第三螺纹套，所述第三电机的输出端与所述第三螺纹丝杆连接，且所述第三电机设置在所述第二壳体上，所述第三螺纹丝杆远离所述第三电机的一端贯穿所述第二壳体，且所述第三螺纹丝杆上套设有所述第三螺纹套，所述第三螺纹套一顶部与第三滑块连接，所述第三滑块设置在第三滑槽内，所述第三滑槽开设在所述第二壳体上，且所述第三滑块一侧与所述伸缩机构连接。
[0011]优选的，所述伸缩机构包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸伸缩端的伸缩杆，所述伸缩气缸顶部与所述第三滑块连接，所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端与所述切割机构连接。
[0012]优选的，所述切割机构包括驱动器和设置在所述驱动器底部的激光切割头，所述驱动器顶部与所述伸缩杆连接，且所述驱动器底部设置有多个所述L形除杂板。
[0013]本技术的有益效果是：首先把工件放置在工作台上，然后通过横向移动装置和纵向移动装置使切割装置做横向和纵向的移动，通过伸缩机构使切割机构上下移动，在切割机构切割时做横向和纵向移动的时候，产生的火星杂质会粘结在切割口位置，然后通过L形除杂板使粘结的杂质除掉，然后通过第一电机带动转轴使第一齿轮在中空壳体内转动，然后第一齿轮带动第二齿轮使转动杆带动清扫轮使杂质进入切割缝隙中，该装置能够防止切割产生的杂质飞溅，节省了后续的清理，达到省时省力的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种钣金一体式激光切割机整体结构示意框图；
[0016]图2为本技术一种钣金一体式激光切割机清扫机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种钣金一体式激光切割机清扫机构内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种钣金一体式激光切割机L形除杂板垂直面的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种钣金一体式激光切割机伸缩机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术一种钣金一体式激光切割机第一壳体的结构示意图；
[0021]图7为本技术一种钣金一体式激光切割机第二壳体的结构示意图；
[0022]图8为本技术一种钣金一体式激光切割机横向移动装置的结构示意图；
[0023]图9为本技术一种钣金一体式激光切割机纵向移动装置的结构示意图。
[0024]附图标记：1、工作台；101、第一壳体；102、支撑架；103、第二壳体；104、L形除杂板；105、第一电机；106、中空壳体；107、转轴；108、第一齿轮；109、第二齿轮；110、转动杆；111、清扫轮；112、第二电机；113、第二螺纹丝杆；114、第二螺纹套；115、第二滑块；116、第二滑槽；117、第三电机；118、第三螺纹丝杆；119、第三螺纹套；120、第三滑块；121、第三滑槽；122、伸缩气缸；123、伸缩杆；124、驱动器；125、激光切割头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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9，本技术提供了一种钣金一体式激光切割机的技术方案：
[0027]一种钣金一体式激光切割机，包括工作台1和设置在工作台1两侧的第一壳体101，第一壳体101内设置有横向移动装置，横向移动装置上设置有支撑架102，支撑架102上设置有第二壳体103，第二壳体103内设置有纵向移动装置，纵向移动装置上设置有切割装置，切割装置包括伸缩机构、切割机构和清理机构，伸缩机构底部与切割机构连接，切割机构上设置有清理机构，清理机构包括L形除杂板104和设置在L形除杂板104上的清扫组件，清扫组件包括第一电机10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金一体式激光切割机，其特征在于：包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)两侧的第一壳体(101)；所述第一壳体(101)内设置有横向移动装置；所述横向移动装置上设置有支撑架(102)；所述支撑架(102)上设置有第二壳体(103)；所述第二壳体(103)内设置有纵向移动装置；所述纵向移动装置上设置有切割装置；所述切割装置包括伸缩机构、切割机构和清理机构；所述伸缩机构底部与所述切割机构连接；所述切割机构上设置有所述清理机构；所述清理机构包括L形除杂板(104)和设置在所述L形除杂板(104)上的清扫组件；所述清扫组件包括第一电机(105)、中空壳体(106)和转轴(107)；所述中空壳体(106)顶部设置有所述第一电机(105)，且所述中空壳体(106)一侧与所述L形除杂板(104)连接；所述第一电机(105)的输出端与所述转轴(107)连接；所述转轴(107)远离所述第一电机(105)的一端贯穿所述中空壳体(106)并与第一齿轮(108)连接；所述第一齿轮(108)一侧设置有与之啮合的第二齿轮(109)；所述第二齿轮(109)底部设置有转动杆(110)；所述转动杆(110)远离所述第二齿轮(109)的一端贯穿出所述中空壳体(106)并与清扫轮(111)连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金一体式激光切割机，其特征在于：所述横向移动装置包括第二电机(112)、第二螺纹丝杆(113)和第二螺纹套(114)，所述第二电机(112)的输出端与所述第二螺纹丝杆(113)连接，且所述第二电机(112)设置在所述第一壳体(101)上，所述第二螺纹丝杆(113)远离所述第二电机(112)的一端贯穿所述第一壳体(101)，且所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭玉杰，王晓峰，王德温，
申请(专利权)人：青岛海勒克斯激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：