本实用新型专利技术涉及阶梯钻技术领域,尤其涉及螺旋槽阶梯钻,解决了现有技术中螺旋槽阶梯钻在钻孔过程中易发生歪斜的问题。螺旋槽阶梯钻,包括钻柄部和阶梯部,所述阶梯部上开设有螺槽,还包括:凸环,所述凸环同轴心设置在钻柄部;定位杆,所述定位杆呈圆周阵列设置有多组,多组定位杆贯穿凸环竖直弹性活动。本实用新型专利技术通过定位杆和凸环竖直弹性活动,定位杆的底端设置有呈三角锥结构的支脚组件,使得在阶梯部钻孔过程中,螺旋槽阶梯钻可以保持平衡,螺旋槽阶梯钻发生歪斜的情况较小,实现了一种可以自调节矫正,钻孔准确的螺旋阶梯钻结构。钻孔准确的螺旋阶梯钻结构。钻孔准确的螺旋阶梯钻结构。
【技术实现步骤摘要】
螺旋槽阶梯钻
[0001]本技术涉及阶梯钻
,特别是涉及螺旋槽阶梯钻。
技术介绍
[0002]阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻,主要用于薄钢板钻孔加工,可以根据需要加工不同直径的孔,所以一支钻头可以代替多支钻头使用。阶梯钻根据槽形,可以分直槽、螺旋槽、圆弧槽三类;根据产品刃数可以分为单刃、双刃、三刃、四刃及多刃阶梯钻;
[0003]然而螺旋槽阶梯钻在使用时,因为螺旋槽存在,在钻孔过程中,钻孔用力方向发生歪斜,会导致钻孔形状发生偏斜,影响钻孔质量,故而,现提出一种螺旋槽阶梯钻,通过设置一种具有自矫正,防歪斜结构的螺旋槽阶梯钻,以提高钻孔质量和钻孔的准确度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供螺旋槽阶梯钻,解决了现有技术中螺旋槽阶梯钻在钻孔过程中易发生歪斜的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]螺旋槽阶梯钻,包括钻柄部和阶梯部,所述阶梯部上开设有螺槽,还包括:
[0007]凸环,所述凸环同轴心设置在钻柄部;
[0008]定位杆,所述定位杆呈圆周阵列设置有多组,多组定位杆贯穿凸环竖直弹性活动;
[0009]底座,所述底座对应多个定位杆设置有多个,所述底座的底端连接有第一支脚、第二支脚和第三支脚,所述第一支脚、第二支脚和第三支脚的底端倾斜向外张开。
[0010]优选的,所述定位杆上套设有弹簧,所述定位杆的顶端固定连接有端头,弹簧的两端分别与端头和凸环的上端面相抵。
[0011]优选的,所述凸环上开设有滑孔,所述滑孔和定位杆的横截面均为圆形结构。
[0012]优选的,所述定位杆上竖直限位滑动设置有拨杆,以限定阶梯钻向下钻孔深度。
[0013]优选的,所述定位杆的侧端面开设有滑槽,所述滑槽宽度贯穿至定位杆的外侧端面,所述滑槽的顶端靠近凸环,滑槽的底端靠近底座。
[0014]优选的,所述滑槽内壁竖直等距开设有多个定位槽,所述拨杆在滑槽内竖直滑动,所述拨杆的两端延伸至定位杆外侧,所述拨杆上安装有定位球,所述定位球的外径大于滑槽的宽度,所述定位球与定位槽限位卡接。
[0015]本技术至少具备以下有益效果:
[0016]通过定位杆和凸环竖直弹性活动,定位杆的底端设置有呈三角锥结构的支脚组件,使得在阶梯部钻孔过程中,螺旋槽阶梯钻可以保持平衡,螺旋槽阶梯钻发生歪斜的情况较小,实现了一种可以自调节矫正,钻孔准确的螺旋阶梯钻结构。
[0017]本技术还具备以下有益效果:
[0018]通过向上或者向下推动拨杆,以使得定位球限定在竖直等距分布的多个定位槽内,从而实现拨杆的竖直高度调节,从而可以实现螺旋槽阶梯钻,对多种不同内径的孔的准
确钻取。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为螺旋阶梯钻结构示意图;
[0021]图2为凸环俯视示意图;
[0022]图3为定位杆局部横剖结构示意图;
[0023]图4为定位杆局部剖视示意图。
[0024]图中:1、钻柄部;2、凸环;3、定位杆;4、端头;5、第一支脚;6、底座;7、第二支脚;8、滑槽;9、定位槽;10、拨杆;11、定位球;12、滑孔;13、螺槽;14、阶梯部;15、第三支脚。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
4,螺旋槽阶梯钻,包括钻柄部1和阶梯部14,阶梯部14上开设有螺槽13,还包括:
[0027]凸环2,凸环2同轴心设置在钻柄部1;
[0028]定位杆3,定位杆3呈圆周阵列设置有多组,多组定位杆3贯穿凸环2竖直弹性活动;
[0029]底座6,底座6对应多个定位杆3设置有多个,底座6的底端连接有第一支脚5、第二支脚7和第三支脚15,第一支脚5、第二支脚7和第三支脚15的底端倾斜向外张开;
[0030]本方案具备以下工作过程:在螺旋阶梯钻使用时,首先通过将阶梯部14的底端与待钻孔位置相抵,此时,三个定位杆3的底座6的支脚结构与钻孔工作面相抵,第一支脚5、第二支脚7和第三支脚15形成三角锥结构,以牢牢的保证对应的定位杆3的底端的水平,而且三个定位杆3竖直运动上受到相等的阻力,使得在阶梯部14钻孔过程中,保持平衡,螺旋槽阶梯钻发生歪斜的情况较小,实现了一种可以自调节矫正,钻孔准确的螺旋阶梯钻结构。
[0031]进一步,定位杆3上套设有弹簧,定位杆3的顶端固定连接有端头4,弹簧的两端分别与端头4和凸环2的上端面相抵,具体的,弹簧有控制凸环2向下运动的阻力,呈环形阵列的多个弹簧,以实现对阶梯部14向下运动的过程中,从圆周各个方向控制阶梯部14,防止阶梯部14发生歪斜。
[0032]进一步,凸环2上开设有滑孔12,滑孔12和定位杆3的横截面均为圆形结构。
[0033]进一步,定位杆3上竖直限位滑动设置有拨杆10,以限定阶梯钻向下钻孔深度,具体的,凸环2在随钻柄部1向下运动的过程中,凸环2沿多个定位杆3向下运动,以与对应位置上的拨杆10相抵,从而限定阶梯部14向下钻孔的距离。
[0034]进一步,定位杆3的侧端面开设有滑槽8,滑槽8宽度贯穿至定位杆3的外侧端面,滑槽8的顶端靠近凸环2,滑槽8的底端靠近底座6,滑槽8内壁竖直等距开设有多个定位槽9,拨
杆10在滑槽8内竖直滑动,拨杆10的两端延伸至定位杆3外侧,拨杆10上安装有定位球11,定位球11的外径大于滑槽8的宽度,定位球11与定位槽9限位卡接,具体的,通过向上或者向下推动拨杆10,以使得定位球11限定在竖直等距分布的多个定位槽9内,从而实现拨杆10的竖直高度调节,从而可以实现螺旋槽阶梯钻,对多种不同内径的孔的准确钻取。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.螺旋槽阶梯钻,包括钻柄部(1)和阶梯部(14),所述阶梯部(14)上开设有螺槽(13),其特征在于,还包括:凸环(2),所述凸环(2)同轴心设置在钻柄部(1);定位杆(3),所述定位杆(3)呈圆周阵列设置有多组,多组定位杆(3)贯穿凸环(2)竖直弹性活动;底座(6),所述底座(6)对应多个定位杆(3)设置有多个,所述底座(6)的底端连接有第一支脚(5)、第二支脚(7)和第三支脚(15),所述第一支脚(5)、第二支脚(7)和第三支脚(15)的底端倾斜向外张开。2.根据权利要求1所述的螺旋槽阶梯钻,其特征在于,所述定位杆(3)上套设有弹簧,所述定位杆(3)的顶端固定连接有端头(4),弹簧的两端分别与端头(4)和凸环(2)的上端面相抵。3.根据权利要求1所述的螺旋槽阶梯钻,其特征在于,所述凸环(2)上开设有滑孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭毅,张鹏云,
申请(专利权)人:成都晶脉精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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