一种液压系统用单向限位阀技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压系统用单向限位阀，包括阀体、阀芯，阀体内设置油口A和油口B，油口A和油口B相互连通，阀芯贯通于油口A和油口B之间，阀芯末端与阀罩之间安装有第一弹簧，阀体内安装单向阀，阀体内开设有与油口A和油口B相通的单向阀通道，并在一端安装堵头，单向阀通道内滑动安装有单向阀座，单向阀座内设置钢球，堵头、单向阀座、钢球组成单向阀。该阀具有结构简单易实现，可靠性高的特点。可靠性高的特点。可靠性高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统用单向限位阀


[0001]本技术涉及限位阀
，尤其是一种液压系统用单向限位阀。

技术介绍

[0002]液压系统用限位阀，包括压盖、阀套和阀芯，通过阀芯滑动可将油路切断或打开，阀芯在外力作用下切断油路，使油缸活塞停止运动并保压，从而达到油缸限位作用，现有的液压系统用限位阀由于设计原因，存在以下问题：阀芯受外力作用运动，阀体前后产生急剧的压力变动，出现油液回流的问题，因此亟需设计一种结构简单易实现，可靠性高的液压系统用单向限位阀来消除如上的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单易实现，可靠性高的液压系统用单向限位阀。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压系统用单向限位阀，包括阀体、阀芯，所述的阀体内设置油口A和油口B，油口A和油口B相互连通，所述的阀芯贯通于油口A和油口B之间，阀芯末端与阀罩之间安装有第一弹簧，阀体内安装单向阀，所述的阀体内开设有与油口A和油口B相通的单向阀通道，并在一端安装堵头，所述的单向阀通道内滑动安装有单向阀座，单向阀座内设置钢球。
[0005]所述的油口A与油口B之间设置连接通道，所述的连接通道的内径与阀芯头段的直径相同，阀芯中段的直径小于连接通道的内径。
[0006]所述的阀芯头段安装有密封圈。
[0007]所述的阀芯末端与阀罩内均安装有端盖，所述的第一弹簧两端分别固定于阀罩端盖和阀芯端盖上，所述的阀芯端盖随阀芯一起运动。
[0008]所述的阀芯末端同轴滑动安装有限位销，限位销帽与阀罩端盖配合对阀芯进行轴向限位，限位销杆对阀芯进行径向限位，阀芯运动可靠性更高。
[0009]所述的钢球与单向阀座之间设置第二弹簧，以便钢球复位。
[0010]所述的单向阀座靠近油口B处的内壁设置阻挡钢球的台阶，以便单向阀座与钢球一起运动。
[0011]本技术的一种液压系统用单向限位阀，其有益效果是：此阀用于液压系统中对液压执行元件，如油缸，马达的限位，当油缸移动到指定位置或马达旋转到指定位置时，会推动阀芯移动，来自控制阀的油流经油口A、油口B流向油缸或马达的油路被切断，油缸或马达停止运动，起到限位作用；当油缸或马达到返回时，油缸或马达内的油液经油口B、单向阀、油缸口A流回控制阀，在阀体内形成流路，油缸或马达可动作，该阀结构简单易实现，可靠性高。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术应用于液压系统的原理示意图；
[0015]图中：1.阀体、2.阀芯、2
‑
1.阀芯头段、2
‑
2.阀芯中段、3.密封圈、4
‑
1.阀罩端盖、4
‑
2.阀芯端盖、5.第一弹簧、6
‑
1.油口A、6
‑
2.油口B、7.阀罩、8.堵头、9.单向阀座、10.钢球、11.第二弹簧、12.限位销。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]如图1所示的一种液压系统用单向限位阀，包括阀体1、阀芯2，所述的阀体1内设置油口A 6
‑
1和油口B6
‑
2，油口A6
‑
1和油口B6
‑
2相互连通，所述的阀芯2贯通于油口A6
‑
1和油口B6
‑
2之间，阀芯末端与阀罩7之间安装有第一弹簧5，阀体1内安装单向阀，所述的阀体1内开设有与油口A6
‑
1和油口B6
‑
2相通的单向阀通道，并在一端安装堵头8，所述的单向阀通道内滑动安装有单向阀座9，单向阀座9内设置钢球10，堵头8、单向阀座9、钢球10组成单向阀。
[0018]所述的油口A6
‑
1与油口B6
‑
2之间设置连接通道，所述的连接通道的内径与阀芯头段2
‑
1的直径相同，阀芯中段2
‑
2的直径小于连接通道的内径。所述的阀芯头段2
‑
1安装有密封圈3。
[0019]所述的阀芯末端与阀罩7内均安装有端盖，所述的第一弹簧5两端分别固定于阀罩端盖4
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1和阀芯端盖4
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2上，所述的阀芯端盖4
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2随阀芯2一起运动。所述的阀芯末端同轴滑动安装有限位销12，限位销帽与阀罩端盖4
‑
1配合对阀芯2进行轴向限位，限位销杆对阀芯2进行径向限位。
[0020]所述的钢球10与单向阀座9之间设置第二弹簧11。所述的单向阀座9靠近油口B6
‑
2处的内壁设置阻挡钢球10的台阶。
[0021]工作原理：阀芯2可在阀体1内移动，在第一弹簧5的作用下，阀芯2处于右位，此时油口A6
‑
1与油口B6
‑
2可相互流动。当阀芯2在外力作用下，阀芯2向左移动，此时阀口关闭，油液不能从油口A6
‑
1流向油口B6
‑
2，但油口B6
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2的油液可通过单向阀座9，推动钢球10，流向油口A6
‑
1。
[0022]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压系统用单向限位阀，其特征是：包括阀体(1)、阀芯(2)，所述的阀体(1)内设置油口A(6
‑
1)和油口B(6
‑
2)，油口A(6
‑
1)和油口B(6
‑
2)相互连通，所述的阀芯(2)贯通于油口A(6
‑
1)和油口B(6
‑
2)之间，阀芯末端与阀罩(7)之间安装有第一弹簧(5)，阀体(1)内安装单向阀，所述的阀体(1)内开设有与油口A(6
‑
1)和油口B(6
‑
2)相通的单向阀通道，并在一端安装堵头(8)，所述的单向阀通道内滑动安装有单向阀座(9)，单向阀座(9)内设置钢球(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压系统用单向限位阀，其特征是：所述的油口A(6
‑
1)与油口B(6
‑
2)之间设置连接通道，所述的连接通道的内径与阀芯头段(2
‑
1)的直径相同，阀芯中段(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：徐君，王晓平，陈志兵，孙红明，
申请(专利权)人：江苏汉威重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：