一种线束生产截断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束生产截断设备，包括底座，底座顶端的两侧均设有若干凹槽，且凹槽的内部设有伸缩杆，底座通过伸缩杆活动连接有顶座，且底座和顶座的相对一端均设有半圆槽，底座的一侧设有固定座，固定座的一侧设有透明面板，且透明面板的外侧设有刻度标尺，固定座的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部活动连接有活动块，且活动块的一侧设有挡板，活动块的两端均设有安装槽。该种线束生产截断设备，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效避免线束在截断时产生滑动，导致截断效果不佳的情况发生，且能有效精确控制线束截断的长度，避免产生线束截断的误差，具有较高的实用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产截断设备


[0001]本技术涉及线束生产
，具体为一种线束生产截断设备。

技术介绍

[0002]线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，在线束生产过程中，常常需要对线束进行截断，从而得到相同长度的线束进行捆扎，然而现有的线束截断设备在对线束截断时，无法对不同直径尺寸的线束压紧固定，截断时线束容易滑动，导致截断效果不佳，且现有的线束截断设备无法精确控制线束截断的长度，容易对线束截断长度产生误差。因此我们对此做出改进，提出一种线束生产截断设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种线束生产截断设备，包括底座，所述底座顶端的两侧均设有若干凹槽，且所述凹槽的内部设有伸缩杆，所述底座通过伸缩杆活动连接有顶座，且所述底座和顶座的相对一端均设有半圆槽，所述底座的一侧设有固定座，所述固定座的一侧设有透明面板，且所述透明面板的外侧设有刻度标尺，所述固定座的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有活动块，且所述活动块的一侧设有挡板，所述活动块的两端均设有安装槽，且所述安装槽的内部设有第一卡销，所述第一卡销的一端设有固定块，且所述固定块的一端与第一滑槽的内壁相互贴合，所述活动块的一侧设有第二滑槽，且所述第二滑槽的内部滑动连接有第二卡销，所述底座的一侧设有安装座，所述安装座的顶端安装有切割刀。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外壁套设有第一压缩弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块的一侧设有卡槽，所述第二卡销的外壁设有卡块，且所述卡块与卡槽相互卡合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一卡销的外壁套设有第二压缩弹簧，且所述第一卡销的一端贯穿安装槽，并与第二卡销的一端相互抵合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶座的两侧均设有提拉槽，且所述提拉槽的表面设有防滑纹理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座与底座的之间设有截断槽，且所述截断槽位于切割刀的正下方位置。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、该种线束生产截断设备，通过底座、顶座、伸缩杆和第一压缩弹簧的配合使用，便于不同直径尺寸的线束放入截断设备中进行截断，再通过底座和顶座相对一端均设有半圆槽，便于两个半圆槽将线束单独压紧固定，有效避免线束在截断时产生滑动，导致截断效果不佳的情况发生；
[0012]2、该种线束生产截断设备，通过活动块、挡板和刻度标尺的配合使用，便于调节线束进入第一滑槽内的长度，有效精确控制线束截断的长度，避免产生线束截断长度的误差；
[0013]3、该种线束生产截断设备，通过第一卡销和第二卡销的配合使用，便于固定块与第一滑槽的内壁相抵，实现活动块与第一滑槽的固定，再通过卡槽和卡块的配合使用，实现第二卡销与活动块的固定，防止线束与挡板相抵时，导致活动块在第一滑槽内滑动，从而影响线束截断长度的准确性；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效避免线束在截断时产生滑动，导致截断效果不佳的情况发生，且能有效精确控制线束截断的长度，避免产生线束截断的误差，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种线束生产截断设备的立体图；
[0016]图2是本技术一种线束生产截断设备的底座和顶座平面剖视图；
[0017]图3是本技术一种线束生产截断设备的固定座侧面剖视图；
[0018]图4是本技术一种线束生产截断设备的图3中A结构放大示意图；
[0019]图5是本技术一种线束生产截断设备的图3中B结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；101、半圆槽；102、凹槽；103、伸缩杆；104、第一压缩弹簧；2、顶座；201、提拉槽；3、固定座；301、截断槽；302、透明面板；303、第一滑槽；4、活动块；401、第二滑槽；402、挡板；403、安装槽；404、卡槽；5、第一卡销；501、固定块；502、第二压缩弹簧；6、第二卡销；601、卡块；7、安装座；701、切割刀。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种线束生产截断设备，包括底座1，底座1顶端的两侧均设有若干凹槽102，且凹槽102的内部设有伸缩杆103，底座1通过伸缩杆103活动连接有顶座2，且底座1和顶座2的相对一端均设有半圆槽101，底座1的一侧设有固定座3，固定座3的一侧设有透明面板302，且透明面板302的外侧设有刻度标尺，固定座3的一侧开设有第一滑槽303，第一滑槽303的内部活动连接有活动块4，且活动块4的一侧设有挡板402，活动块4的两端均设有安装槽403，且安装槽403的内部设有第一卡销5，第一卡销5的一端设有固定块501，且固定块501的一端与第一滑槽303的内壁相互贴合，活动块4的一侧设有第二滑槽401，且第二滑槽401的内部滑动连接有第二卡销6，底座1的一侧设有安装座7，安装座7的顶端安装有切割刀701。
[0023]其中，伸缩杆103的外壁套设有第一压缩弹簧104，通过第一压缩弹簧104和伸缩杆103的配合使用，实现底座1和顶座2的开合，便于线束的夹紧固定。
[0024]其中，活动块4的一侧设有卡槽404，第二卡销6的外壁设有卡块601，且卡块601与卡槽404相互卡合，通过卡槽404和卡块601的配合使用，便于实现第二卡销6的固定。
[0025]其中，第一卡销5的外壁套设有第二压缩弹簧502，且第一卡销5的一端贯穿安装槽
403，并与第二卡销6的一端相互抵合，通过第一卡销5和第二卡销6的配合使用，便于固定块501与第一滑槽303的内壁相抵，实现活动块4与第一滑槽303的固定。
[0026]其中，顶座2的两侧均设有提拉槽201，且提拉槽201的表面设有防滑纹理，通过提拉槽201的设置，便于提拉顶座2，实现不同直径尺寸的线束能够插入截断设备进行截断。
[0027]其中，固定座3与底座1的之间设有截断槽301，且截断槽301位于切割刀701的正下方位置。
[0028]工作原理：使用时，通过提拉槽201的设置，将顶座2拉起，再将线束放置在底座1的半圆槽101内，将线束的一端插入第一滑槽303内，再通过活动块4、挡板402和刻度标尺的配合使用，调节线束进入第一滑槽303内的长度，当长度调节好后，再通过将第二卡销6的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束生产截断设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧均设有若干凹槽(102)，且所述凹槽(102)的内部设有伸缩杆(103)，所述底座(1)通过伸缩杆(103)活动连接有顶座(2)，且所述底座(1)和顶座(2)的相对一端均设有半圆槽(101)，所述底座(1)的一侧设有固定座(3)，所述固定座(3)的一侧设有透明面板(302)，且所述透明面板(302)的外侧设有刻度标尺，所述固定座(3)的一侧开设有第一滑槽(303)，所述第一滑槽(303)的内部活动连接有活动块(4)，且所述活动块(4)的一侧设有挡板(402)，所述活动块(4)的两端均设有安装槽(403)，且所述安装槽(403)的内部设有第一卡销(5)，所述第一卡销(5)的一端设有固定块(501)，且所述固定块(501)的一端与第一滑槽(303)的内壁相互贴合，所述活动块(4)的一侧设有第二滑槽(401)，且所述第二滑槽(401)的内部滑动连接有第二卡销(6)，所述底座(1)的一侧设有安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庐山，史建洲，袁能，刘芳，王蔚，
申请(专利权)人：重庆鑫钰鸿汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：