一种注塑模具的抽芯自锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的抽芯自锁结构，涉及注塑模具技术领域，包括定模，定模的中部开设有模腔，模腔的两侧均穿插连接有模芯，两个模芯的一端均固定设有安装座，两个安装座的内部均开设有调节槽，定模的两侧均固定设有螺纹座，两个螺纹座的中部均螺纹连接有抽芯螺杆，两个抽芯螺杆的一端均固定设有调节盘，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的转轮能够带动抽芯螺杆进行转动，在抽芯螺杆与螺纹座的螺纹配合下带动安装座进行移动，从而带动模芯进行移动，实现抽芯工作；通过设置的两个自锁组件便于对两个抽芯螺杆的位置进行锁定，防止其发生转动，在不进行抽芯时能够对模芯的位置进行限定，提高产品的注塑质量。提高产品的注塑质量。提高产品的注塑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的抽芯自锁结构


[0001]本技术涉及一种抽芯自锁结构，特别涉及一种注塑模具的抽芯自锁结构，属于注塑模具


技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑过程中，凡是产品上与脱离模具方向上会产生干涉的特征是无法脱模的，像这样的地方，需要把会产生干涉的钢料在开模之后(有的时候是在开模前)先抽掉，以保证产品顺利从模具当中取出，因此，实现这样的功能的机构就叫做模具抽芯。目前采用抽动气缸进行抽芯工作，容易造成注塑产品的损坏，并且无法对抽芯机构进行自锁，在注塑过程中容易造成模芯的移动，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑模具的抽芯自锁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的容易造成注塑产品的损坏，并且无法对抽芯机构进行自锁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的抽芯自锁结构，包括定模，所述定模的中部开设有模腔，所述模腔的两侧均穿插连接有模芯，两个所述模芯的一端均固定设有安装座，两个所述安装座的内部均开设有调节槽，所述定模的两侧均固定设有螺纹座，两个所述螺纹座的中部均螺纹连接有抽芯螺杆，两个所述抽芯螺杆的一端均固定设有调节盘，两个所述调节盘分别置于两个所述调节槽的内部，所述定模的两侧均设有自锁组件。
[0005]优选的，两个所述自锁组件均包括两个安装板、连接丝杆、两个移动座、两个自锁板、两个导向块和导向柱，每两个相对应的所述安装板为一组，两组所述安装板分别固定设置在所述定模的两侧，两组所述安装板均通过轴承分别与两个所述连接丝杆转动连接，两个所述连接丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有两个移动座，四个所述移动座的顶端均固定设有自锁板，四个所述导向块分别固定设置在四个所述自锁板的顶端，两组所述安装板的顶部均固定设有与导向块滑动连接的导向柱。
[0006]优选的，两个所述连接丝杆两端的丝槽方向相反。
[0007]优选的，两个所述连接丝杆的两端均固定设有转杆。
[0008]优选的，四个所述自锁板的一侧均开设有与连接丝杆相配合的自锁槽。
[0009]优选的，所述定模顶端的两侧均开设有抽芯槽，两个所述抽芯槽的两侧均固定设有直线滑轨，两个所述安装座的两侧均固定设有与相对应的直线滑轨滑动连接的滑座。
[0010]优选的，两个所述抽芯螺杆的另一端均固定设有转轮。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种注塑模具的抽芯自锁结构具有如下有
益效果：
[0012]1、通过设置的转轮能够带动抽芯螺杆进行转动，在抽芯螺杆与螺纹座的螺纹配合下带动安装座进行移动，从而带动模芯进行移动，实现抽芯工作；
[0013]2、通过设置的两个自锁组件便于对两个抽芯螺杆的位置进行锁定，防止其发生转动，在不进行抽芯时能够对模芯的位置进行限定，提高产品的注塑质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术自锁组件的放大结构示意图。
[0018]图中：1、定模；2、模腔；3、模芯；4、抽芯槽；5、安装座；6、滑座；7、直线滑轨；8、螺纹座；9、抽芯螺杆；10、调节盘；11、调节槽；12、转轮；13、自锁组件；1301、安装板；1302、连接丝杆； 1303、转杆；1304、移动座；1305、丝杆螺母；1306、自锁板；1307、导向块；1308、导向柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种注塑模具的抽芯自锁结构，包括定模1，定模1的中部开设有模腔2，模腔2的两侧均穿插连接有模芯3，两个模芯3的一端均固定设有安装座5，两个安装座5的内部均开设有调节槽11，定模1的两侧均固定设有螺纹座8，两个螺纹座8的中部均螺纹连接有抽芯螺杆9，两个抽芯螺杆9的一端均固定设有调节盘10，两个调节盘10分别置于两个调节槽11的内部，定模1的两侧均设有自锁组件13；
[0022]定模1顶端的两侧均开设有抽芯槽4，两个抽芯槽4的两侧均固定设有直线滑轨7，两个安装座5的两侧均固定设有与相对应的直线滑轨7滑动连接的滑座6；
[0023]两个抽芯螺杆9的另一端均固定设有转轮12。
[0024]实施例2：
[0025]两个自锁组件13均包括两个安装板1301、连接丝杆1302、两个移动座1304、两个自锁板1306、两个导向块1307和导向柱1308，每两个相对应的安装板1301为一组，两组安装板1301分别固定设置在定模1的两侧，两组安装板1301均通过轴承分别与两个连接丝杆 1302转动连接，两个连接丝杆1302的表面均通过丝杆螺母1305螺纹连接有两个移动座1304，四个移动座1304的顶端均固定设有自锁板1306，四个导向块1307分别固定设置在四个自锁板1306的顶端，两组安装板1301的顶部均固定设有与导向块1307滑动连接的导向柱 1308；
[0026]两个连接丝杆1302两端的丝槽方向相反；
[0027]两个连接丝杆1302的两端均固定设有转杆1303；
[0028]四个自锁板1306的一侧均开设有与连接丝杆1302相配合的自锁槽；
[0029]具体的，如图1、图2、图4所示，首先通过转杆1303带动两个连接丝杆1302进行转动，在连接丝杆1302与移动座1304的螺纹配合以及导向块1307与导向柱1308的互动配合下带动相对应的两个自锁板1306相向移动，使相对应的两个自锁板1306与抽芯螺杆9分离，对抽芯螺杆9进行解锁，接着对产品进行脱模，脱模完成后，反向转动连接丝杆1302，使相对应的自锁板1306复位，与相对应的抽芯螺杆9相卡合，完成对模芯3的自锁。
[0030]工作原理：使用本装置时，当需要对注塑产品进行脱模时，首先通过转杆1303带动两个连接丝杆1302进行转动，在连接丝杆1302 与移动座1304的螺纹配合以及导向块1307与导向柱1308的互动配合下带动相对应的两个自锁板1306相向移动，使相对应的两个自锁板1306与抽芯螺杆9分离，对抽芯螺杆9进行解锁，接着通过转轮 12转动两个抽芯螺杆9，在抽芯螺杆9与螺纹座8的螺纹配合下带动调节盘10向外侧移动，在滑座6与直线滑轨7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的抽芯自锁结构，包括定模(1)，其特征在于，所述定模(1)的中部开设有模腔(2)，所述模腔(2)的两侧均穿插连接有模芯(3)，两个所述模芯(3)的一端均固定设有安装座(5)，两个所述安装座(5)的内部均开设有调节槽(11)，所述定模(1)的两侧均固定设有螺纹座(8)，两个所述螺纹座(8)的中部均螺纹连接有抽芯螺杆(9)，两个所述抽芯螺杆(9)的一端均固定设有调节盘(10)，两个所述调节盘(10)分别置于两个所述调节槽(11)的内部，所述定模(1)的两侧均设有自锁组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯自锁结构，其特征在于：两个所述自锁组件(13)均包括两个安装板(1301)、连接丝杆(1302)、两个移动座(1304)、两个自锁板(1306)、两个导向块(1307)和导向柱(1308)，每两个相对应的所述安装板(1301)为一组，两组所述安装板(1301)分别固定设置在所述定模(1)的两侧，两组所述安装板(1301)均通过轴承分别与两个所述连接丝杆(1302)转动连接，两个所述连接丝杆(1302)的表面均通过丝杆螺母(1305)螺纹连接有两个移动座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超，蒋中勇，
申请(专利权)人：合肥伟远航机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：