一种板材数控自动化加工的送料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材数控自动化加工的送料设备，涉及板材加工技术领域，包括装置本体，所述装置本体的外表面靠近两侧边缘处均设置有定位机构，所述定位机构包括滑动安装在装置本体顶部的侧板。本实用新型专利技术，首先当设备开始正常使用之前，先测量好板材的宽度，然后根据板材的宽度来调节两个侧板之间的距离，首先需要打开底板顶部的电机，电机将会开始带动齿轮开始转动，同时齿轮将会因为与齿板之间相啮合，从而带动齿板开始移动，侧板调整到与板材相适配的距离后，便可以停止工作，此时再将板材置放到装置本体的顶部时，板材将不会因为输送从而发生位置改变，通过两个侧板从而尽量保证减少残次品的发生。保证减少残次品的发生。保证减少残次品的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种板材数控自动化加工的送料设备


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材数控自动化加工的送料设备。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]但是现有技术中，板材加工在加工流水线当中将会通过送料设备将其送入到加工设备当中，而现有的送料设备基本上都是通过传送带对板材进行输送，而板材在送料设备上方时，有可能会因为板材在输送的过程中发生位置移动，从而导致板材的位置在一定的程度上发生位置改变，导致送入到加工设备当中时，不会按照原本的位置进行加工，加工的位置如果发生了偏差，那么板材便不能正常的使用，浪费了一定的资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而板材在送料设备上方时，有可能会因为板材在输送的过程中发生位置移动，从而导致板材的位置在一定的程度上发生位置改变，导致送入到加工设备当中时，不会按照原本的位置进行加工，加工的位置如果发生了偏差，那么板材便不能正常的使用，浪费了一定的资源的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材数控自动化加工的送料设备，包括装置本体，所述装置本体的外表面靠近两侧边缘处均设置有定位机构，所述定位机构包括滑动安装在装置本体顶部的侧板，所述侧板共设置有两个，所述装置本体的两侧外表面均固定安装有安装块，两个所述安装块的顶部均固定安装有底板，两个所述底板的顶部均固定安装有电机，两个所述电机的输出端均套设有齿轮，所述装置本体的两侧外表面均滑动安装有三长推进板，两个所述三长推进板的顶部均固定安装有齿板，两个所述侧板的顶部均设置有延伸板。
[0006]作为一种优选的实施方式，两个所述齿轮设置的位置与齿板相对应，所述齿轮与齿板相啮合。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过齿轮与齿板之间啮合，然后再通过电机带动齿轮开始转动，从而带动三长推进板向前移动。
[0008]作为一种优选的实施方式，两个所述侧板的外表面均开设有与三长推进板相适配的通槽，所述三长推进板通过通槽延伸至装置本体的内部，两个所述三长推进板远离装置本体外表面的一侧均与侧板固定连接。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：三场推进板将会通过通槽推动侧板向前移动，从而对板材的位置进行限定。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述装置本体的两侧外表面均设置有多个伸缩杆，多
个所述伸缩杆的另一端均与三长推进板的外表面固定连接。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：伸缩杆增加了三场推进板的稳定性，同时也使三长推进板正常的进行工作。
[0012]作为一种优选的实施方式，两个所述侧板的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有固定块，两个所述侧板的外表面靠近两侧边缘处均设置有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺套。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过上述结构对延伸板进行固定，而延伸板可以将高于侧板高度的板材进行限位。
[0014]作为一种优选的实施方式，四个所述固定块的外表面均开设有圆孔，四个所述丝杆均贯穿圆孔，所述螺套的外表面与固定块的外表面相贴合。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定块、丝杆、螺套配合使用从而对延伸板进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1、本技术中，首先当设备开始正常使用之前，先测量好板材的宽度，然后根据板材的宽度来调节两个侧板之间的距离，首先需要打开底板顶部的电机，电机将会开始带动齿轮开始转动，同时齿轮将会因为与齿板之间相啮合，从而带动齿板开始移动，而齿板安装于三长推进板的顶部所以将会带动三长推进板向前移动，同时带动侧板调整距离，而侧板调整到与板材相适配的距离后，便可以停止工作，此时再将板材置放到装置本体的顶部时，板材将不会因为输送从而发生位置改变，通过两个侧板从而尽量保证减少残次品的发生。
[0018]2、本技术中，当三长推进板在向前移动的过程中将会通过伸缩杆从而保证三长推进板移动时的稳定性，同时当板材的厚度大于侧板时，可以将延伸板外表面的丝杆插入到固定块外表面上的圆孔当中然后再将螺套拧上丝杆的外表面，然后对延伸板进行固定，此时便可以应对厚度较厚的板材，提高本装置的可调节性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种板材数控自动化加工的送料设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种板材数控自动化加工的送料设备的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种板材数控自动化加工的送料设备的前视结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种板材数控自动化加工的送料设备的图1中A处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、装置本体；2、定位机构；201、侧板；202、安装块；203、底板；204、电机；205、齿轮；206、三长推进板；207、齿板；208、延伸板；3、伸缩杆；4、丝杆；5、固定块；6、螺套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种板材数控自动化加工的送料设备，包括装置本体1，装置本体1的外表面靠近两侧边缘处均设置有定位机构2，定位机构2包括滑动安装在装置本体1顶部的侧板201，侧板201共设置有两个，装置本体1的两侧外表面均固定安装有安装块202，两个安装块202的顶部均固定安装有底板203，两个底板203的顶部均固定安装有电机204，两个电机204的输出端均套设有齿轮205，装置本体1的两侧外表面均滑动安装有三长推进板206，通过三长推进板206带动侧板201开始移动，两个三长推进板206的顶部均固定安装有齿板207，通过齿板207带动三长推进板206开始移动，两个侧板201的顶部均设置有延伸板208，通过延伸板208应对厚度较高的板材，两个齿轮205设置的位置与齿板207相对应，齿轮205与齿板207相啮合，两个侧板201的外表面均开设有与三长推进板206相适配的通槽，三长推进板206通过通槽延伸至装置本体1的内部。
[0028]在本实施例中，首先当设备开始正常使用之前，先测量好板材的宽度，然后根据板材的宽度来调节两个侧板201之间的距离，首先需要打开底板203顶部的电机204，电机204将会开始带动齿轮205开始转动，同时齿轮20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材数控自动化加工的送料设备，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面靠近两侧边缘处均设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括滑动安装在装置本体(1)顶部的侧板(201)，所述侧板(201)共设置有两个，所述装置本体(1)的两侧外表面均固定安装有安装块(202)，两个所述安装块(202)的顶部均固定安装有底板(203)，两个所述底板(203)的顶部均固定安装有电机(204)，两个所述电机(204)的输出端均套设有齿轮(205)，所述装置本体(1)的两侧外表面均滑动安装有三长推进板(206)，两个所述三长推进板(206)的顶部均固定安装有齿板(207)，两个所述侧板(201)的顶部均设置有延伸板(208)。2.根据权利要求1所述的一种板材数控自动化加工的送料设备，其特征在于：两个所述齿轮(205)设置的位置与齿板(207)相对应，所述齿轮(205)与齿板(207)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种板材数控自动化加工的送料设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：北京佳顺极光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：