一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器，包括：输送管道、加热带、过滤转接筒、抽风机、离心机；所述输送管道的右侧外部设有加热带，且加热带与输送管道通过缠绕方式固定；所述过滤转接筒设置在过滤箱的内部左侧，且过滤转接筒与过滤箱通过内嵌相连接；所述抽风机设置在过滤转接筒的右侧，且抽风机与过滤转接筒通过螺栓连接；所述离心机设置在抽风机的右侧，且离心机与抽风机通过螺母旋转方式相连接；本实用新型专利技术通过对一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器的改进，具有隔离加热保温、可净化气体和去除大分子杂质、可离心时分离并通过不同管道输送的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。足。足。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器


[0001]本技术涉及瓦斯气体分离
，更具体的说，尤其涉及一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器。

技术介绍

[0002]瓦斯，俗称沼气，其实它是来自英文和俄文的不规范发音，瓦斯的主要成分是甲烷，它的化学元素符号是CH4，一种无毒、无味、无颜色，可以燃烧的气体，生活中广泛用来烧水，做饭，也可以用作照明。
[0003]瓦斯在使用前提出需要做净化和过滤处理，在煤矿中或者人工的化粪池中获得的瓦斯，提出里面会含有杂质和油污泥等物质，在使用前需要做处理，否则会造成沉淀物沉积在管道内部造成管道输送困难，影响正常使用。
[0004]市面上常用的都是超大型的罐装分离式的专用设备用于大范围内居民使用瓦斯气体，而像小的面积使用的，或者村内的沼泽池进行后续的过滤处理分离使用时大的设备则不适用，浪费资源和财产，正是因为这样导致这种设备无法普及使用。
[0005]因而亟需一种使用方便、结构小巧、过滤和分离彻底的瓦斯气体热解气固分离过滤器。
[0006]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器，包括：输送管道、加热带、保温层、过滤箱、箱门、密封条、透明窗、瓦斯气体输送管、油污输送管、过滤转接筒、抽风机、离心机、过滤棉、固定网、竹炭吸附层、锁固环；所述输送管道的右侧外部设有加热带，且加热带与输送管道通过缠绕方式固定；所述保温层设置在输送管道的中间以及右侧端口外部，且保温层与输送管道通过胶黏方式固定；所述过滤箱设置在输送管道的右侧端口处，且过滤箱与输送管道通过螺栓固定方式相连接；所述箱门设置在过滤箱的前端，且箱门与过滤箱通过铰接固定；所述密封条设置在箱门的外边缘上，且密封条与箱门通过镶嵌方式相连接；所述透明窗设置在箱门的内部，且透明窗与箱门通过镶嵌方式相连接；所述瓦斯气体输送管和油污输送管分别设置在过滤箱的上部和右侧，且瓦斯气体输送管和油污输送管分别与过滤箱通过镶嵌连接；所述过滤转接筒设置在过滤箱的内部左侧，且过滤转接筒与过滤箱通过内嵌方式相连接；所述抽风机设置在过滤转接筒的右侧，且抽风机与过滤转接筒通过螺栓固定方式相连接；所述离心机设置在抽风机的右侧，且离心机与抽风机通过螺母旋转固定
方式相连接；所述过滤棉设置在过滤转接筒的内部左侧，且过滤棉与过滤转接筒通过镶嵌方式固定；所述固定网设置在过滤棉的右侧，且固定网与过滤棉紧密接触并平行分布；所述竹炭吸附层设置在固定网的右侧，且竹炭吸附层与固定网通过螺栓固定方式相连接；所述锁固环设置在过滤转接筒的内部最右端位置，且锁固环与过滤转接筒通过螺栓旋转方式相连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器所述输送管道呈蛇形状。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器所述加热带设有多处，且多处的加热带给输送管道加热构成管道内部气体的隔离加热结构。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器所述过滤箱呈矩形状，且过滤箱的内部安装有防静电地线。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器所述输送管道、瓦斯气体输送管和油污输送管端口处均设有阀门开关。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器所述竹炭吸附层外部设有环形加固框。
[0015]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器所述过滤转接筒、过滤棉、固定网、竹炭吸附层和锁固环的组合式结构构成装置的过滤结构。
[0016]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]1、本技术一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器，通过设置在输送管道的外部设置加热带和保温层，既能给输送管道内部的气体隔离加热，又能对管道进行有效的保温，避免热量散失，浪费能源，并且使管道内的气体受热均匀，使用方便。
[0018]2、本技术一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器，通过设置过滤转接筒、过滤棉、固定网、竹炭吸附层和锁固环的组合式结构构成装置的过滤结构，有利于过滤棉可过滤气体中的大分子油污泥，而竹炭吸附层可净化气体以及吸附气体中的其他杂志比如水汽等等，使用方便，且过滤结构安装拆卸简单，定期维护即可。
[0019]3、本技术一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器，通过设置抽风机和离心机，且这两者的组合结构可有效的给管道内的活跃气体提供输送的动力方向，并且离心机可根据气体中不同物质的离心点不同进行分离，将气体与油污泥彻底分开，并通过不同的管道输送分离。
[0020]4、本技术通过对一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器的改进，具有隔离加热保温、可净化气体和去除大分子杂质、可离心时分离并通过不同管道输送的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术的正视结构示意图；
[0023]图2为本技术的过滤箱内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的过滤转接筒正剖视结构示意图。
[0025]图中：输送管道1、加热带2、保温层3、过滤箱4、箱门5、密封条6、透明窗7、瓦斯气体输送管8、油污输送管9、过滤转接筒10、抽风机11、离心机12、过滤棉13、固定网14、竹炭吸附层15、锁固环16。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥的瓦斯气体热解气固分离过滤器，包括：输送管道(1)、加热带(2)、保温层(3)、过滤箱(4)、箱门(5)、密封条(6)、透明窗(7)、瓦斯气体输送管(8)、油污输送管(9)、过滤转接筒(10)、抽风机(11)、离心机(12)、过滤棉(13)、固定网(14)、竹炭吸附层(15)、锁固环(16)；其特征在于：所述输送管道(1)的右侧外部设有加热带(2)，且加热带(2)与输送管道(1)通过缠绕方式固定；所述保温层(3)设置在输送管道(1)的中间以及右侧端口外部，且保温层(3)与输送管道(1)通过胶黏方式固定；所述过滤箱(4)设置在输送管道(1)的右侧端口处，且过滤箱(4)与输送管道(1)通过螺栓固定方式相连接；所述箱门(5)设置在过滤箱(4)的前端，且箱门(5)与过滤箱(4)通过铰接固定；所述密封条(6)设置在箱门(5)的外边缘上，且密封条(6)与箱门(5)通过镶嵌方式相连接；所述透明窗(7)设置在箱门(5)的内部，且透明窗(7)与箱门(5)通过镶嵌方式相连接；所述瓦斯气体输送管(8)和油污输送管(9)分别设置在过滤箱(4)的上部和右侧，且瓦斯气体输送管(8)和油污输送管(9)分别与过滤箱(4)通过镶嵌连接；所述过滤转接筒(10)设置在过滤箱(4)的内部左侧，且过滤转接筒(10)与过滤箱(4)通过内嵌方式相连接；所述抽风机(11)设置在过滤转接筒(10)的右侧，且抽风机(11)与过滤转接筒(10)通过螺栓固定方式相连接；所述离心机(12)设置在抽风机(11)的右侧，且离心机(12)与抽风机(11)通过螺母旋转固定方式相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩弘，
申请(专利权)人：西安翰和石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：