一种用于树脂砂轮生产用的硬化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂砂轮生产用硬化炉技术领域，具体为一种用于树脂砂轮生产用的硬化炉。所述砂轮固定结构位于硬化炉的内部，其中调节结构一端位于硬化炉的内部，所述硬化炉一端设置铰接连接的密封门，其中调节结构贯穿密封门设置，所述硬化炉一端两侧对称设置转轴连接的电机轴，其中电机轴与砂轮固定结构之间进行固定连接。通过对本实用的设置，可使得硬化炉固定砂轮的直径可以调节，进而可以根据当前砂轮的孔直径来对砂轮进行固定，有利于增加硬化炉的适用范围，同时避免硬化炉固定砂轮不严谨现象的出现。谨现象的出现。谨现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂砂轮生产用的硬化炉


[0001]本技术涉及树脂砂轮生产用硬化炉
，具体为一种用于树脂砂轮生产用的硬化炉。

技术介绍

[0002]树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等，在树脂砂轮的生产过程中，需要使用硬化炉对其进行固化。
[0003]现有技术下的一种硬化炉通过纵向传动机构对放置机构进行传动，滑板顶面的放置桶向下移动，并与压接机构完全脱离，将需要固化的树脂砂轮放置在放置桶内部，并套设在插管外壁，放置完毕后，通过纵向传动机构对放置机构进行传动，将放置桶向上升起，传动轴的底端插入插管内壁，并使得刮板的底面与树脂砂轮接触，硬化炉体对树脂砂轮进行加热固化。
[0004]现有的硬化炉存在以下问题：不能对不同孔直径的砂轮进行位置固定，进而现有装置的实用范围窄，不适合推广使用，同时对于不同孔直径的砂轮需要用到不用的硬化炉，给工作人员的工作带来繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于树脂砂轮生产用的硬化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于树脂砂轮生产用的硬化炉，所述砂轮固定结构位于硬化炉的内部，其中调节结构一端位于硬化炉的内部，所述硬化炉一端设置铰接连接的密封门，其中调节结构贯穿密封门设置，所述硬化炉一端两侧对称设置转轴连接的电机轴，其中电机轴与砂轮固定结构之间进行固定连接。
[0007]优选的，所述砂轮固定结构包括有增距圆盘、限位圆环、凸形滑槽与导向块，其中增距圆盘与电机轴之间进行螺钉连接，所述限位圆环焊接固定在增距圆盘上，其中限位圆环套在增距圆盘上，所述凸形滑槽均匀贯穿开设在增距圆盘一端，其中导向块位于凸形滑槽的内部。
[0008]优选的，所述导向块设置的长度大于限位圆环到增距圆盘的距离，其中导向块贯穿增距圆盘一端设置。
[0009]优选的，所述导向块上端一侧设置一体成型的抵触块，其中抵触块呈现弧形设置，所述导向块一端中侧设置焊接连接的支撑杆，其中支撑杆上均匀设置一体成型的内置杆，所述支撑杆一端设置焊接连接的卡位框。
[0010]优选的，所述导向块之间的角度间隔位一百二十度，其中内置杆设置的形状位弧形，内置杆设置的数量位三个，所述卡位框设置的形状位U形。
[0011]优选的，所述调节结构包括有承接圆盘、驱动电机、转动轴与调距抓盘，其中承接圆盘贯穿密封门设置，所述密封门与承接圆盘之间进行转轴连接，其中驱动电机由螺钉固定在承接圆盘一端，所述转动轴贯穿承接圆盘设置，其中转动轴与驱动电机之间进行转轴连接，所述调距抓盘由螺钉固定在转动轴一端，其中调距抓盘一端位于卡位框的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过对本实用的设置，可使得硬化炉固定砂轮的直径可以调节，进而可以根据当前砂轮的孔直径来对砂轮进行固定，有利于增加硬化炉的适用范围，同时避免硬化炉固定砂轮不严谨现象的出现；
[0014]2、通过对内置杆的作用下，使得砂轮固定结构在对砂轮进行固定的同时，使得两个砂轮之间存在间隔，有效防止两个砂轮粘附在一起。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术硬化炉半剖右视示意图；
[0017]图3为本技术砂轮固定结构立体示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A处放大示意图。
[0019]图中：硬化炉1、密封门11、电机轴12、砂轮固定结构2、增距圆盘21、限位圆环22、凸形滑槽23、导向块24、抵触块2401、支撑杆2402、内置杆2403、卡位框2404、调节结构3、承接圆盘31、驱动电机32、转动轴33、调距抓盘34。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：包括硬化炉 1、具有直径调节的砂轮固定结构2与调节结构3，砂轮固定结构2 位于硬化炉1的内部，其中调节结构3一端位于硬化炉1的内部，硬化炉1一端设置铰接连接的密封门11，其中调节结构3贯穿密封门 11设置，硬化炉1一端两侧对称设置转轴连接的电机轴12，其中电机轴12与砂轮固定结构2之间进行固定连接，砂轮固定结构2包括有增距圆盘21、限位圆环22、凸形滑槽23与导向块24，其中增距圆盘21与电机轴12之间进行螺钉连接，限位圆环22焊接固定在增距圆盘21上，其中限位圆环22套在增距圆盘21上，凸形滑槽23均匀贯穿开设在增距圆盘21一端，其中导向块24位于凸形滑槽23的内部，导向块24设置的长度大于限位圆环22到增距圆盘21的距离，导向块24之间的角度间隔位一百二十度，其中内置杆2403设置的形状位弧形，内置杆2403设置的数量位三个，卡位框2404设置的形状位U形，其中导向块24贯穿增距圆盘21一端设置，导向块24上端一侧设置一体成型的抵触块2401，其中抵触块2401呈现弧形设置，导向块24一端中侧设置焊接连接的支撑杆2402，其中支撑杆2402 上均匀设置一体成型的内置杆2403，支撑杆2402一端设置焊接连接的卡位框2404，调节结构3包括有承接圆盘31、驱动电机32、转动轴33与调距抓盘34，其中承接圆盘31贯穿密封门11设置，密封门 11与承接圆盘
31之间进行转轴连接，其中驱动电机32由螺钉固定在承接圆盘31一端，转动轴33贯穿承接圆盘31设置，其中转动轴 33与驱动电机32之间进行转轴连接，调距抓盘34由螺钉固定在转动轴33一端，其中调距抓盘34一端位于卡位框2404的内部，调距抓盘2404边侧设置弧形，其中调距抓盘2404的边侧分别位于卡位框 2404的内部，调距抓盘2404的最小直径直径小于卡位框2404之间的最小间隔，因此可通过控制调距抓盘2404的位置，来使得调距抓盘2404是否位于卡位框2404的内部。
[0022]工作原理：当硬化炉1对砂轮进行硬化作业时，打开密封门11，把若干个砂轮放置到内置杆2403上，随后关上密封门11，在关闭密封门11的过程中，调距抓盘34会卡进卡位框2404的内部，随后可利用去驱动电机32对转动轴33进行转动，此时调距抓盘34会撑开卡位框2404，支撑杆2402与内置杆2403会向外扩张，进一步的导向块24会在凸形滑槽23的内部滑动，启动驱动电机32，直至内置杆2403对砂轮完成固定即可，随后电机轴12可带动砂轮进行旋转，同时承接圆盘3会发生转动。
[0023]尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂砂轮生产用的硬化炉，包括硬化炉(1)、具有直径调节的砂轮固定结构(2)与调节结构(3)，其特征在于：所述砂轮固定结构(2)位于硬化炉(1)的内部，其中调节结构(3)一端位于硬化炉(1)的内部，所述硬化炉(1)一端设置铰接连接的密封门(11)，其中调节结构(3)贯穿密封门(11)设置，所述硬化炉(1)一端两侧对称设置转轴连接的电机轴(12)，其中电机轴(12)与砂轮固定结构(2)之间进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂轮生产用的硬化炉，其特征在于：所述砂轮固定结构(2)包括有增距圆盘(21)、限位圆环(22)、凸形滑槽(23)与导向块(24)，其中增距圆盘(21)与电机轴(12)之间进行螺钉连接，所述限位圆环(22)焊接固定在增距圆盘(21)上，其中限位圆环(22)套在增距圆盘(21)上，所述凸形滑槽(23)均匀贯穿开设在增距圆盘(21)一端，其中导向块(24)位于凸形滑槽(23)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于树脂砂轮生产用的硬化炉，其特征在于：所述导向块(24)设置的长度大于限位圆环(22)到增距圆盘(21)的距离，其中导向块(24)贯穿增距圆盘(21)一端设置。4.根据权利要求3所述的一种用于树脂砂轮生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱根，周志敏，黄小平，
申请(专利权)人：泰州市诚锐精密磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：