一种新型软料机用检修装置制造方法及图纸

技术编号:35389371 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-29 19:02
本实用新型专利技术公开了一种新型软料机用检修装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆表面的螺纹为反向设置,所述螺纹杆远离双轴电机的一端与箱体的内壁通过轴承活动连接。本实用新型专利技术通过设置箱体,起到了保护内部机械元件的作用,通过设置固定架,用于固定双轴电机,避免了双轴电机因震动发生位置偏移的情况,通过设置双轴电机,起到了带动螺纹杆转动的作用,解决了现有的检修方法由于不便于固定搅拌叶,在检修过程中容易发生移动和倾斜的情况,需要不断调整搅拌叶的位置,增加了工作人员的劳动强度的问题。增加了工作人员的劳动强度的问题。增加了工作人员的劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型软料机用检修装置


[0001]本技术涉及软料机
,具体为一种新型软料机用检修装置。

技术介绍

[0002]随着居民生活水平的提高,食品的消费观念和方式正在悄然改变,食品加工制备的食物以其方便、卫生和耐储存的特点适应了人们的需求,在食品加工过程常常需要将肉浆制成肉丸、肉饼或者其他肉制品,机器制备的肉制品因其效率高而广受厂家的青睐,但用于肉块等软料搅拌切碎的软料机使用一段时间后搅拌叶容易损坏或变形,现有的检修方法由于不便于固定搅拌叶,在检修过程中容易发生移动和倾斜的情况,需要不断调整搅拌叶的位置,费时费力,增加了工作人员的劳动强度,为此提出了一种新型软料机用检修装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型软料机用检修装置,具备便于固定的优点,解决了现有的检修方法由于不便于固定搅拌叶,在检修过程中容易发生移动和倾斜的情况,需要不断调整搅拌叶的位置,费时费力,增加了工作人员的劳动强度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型软料机用检修装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆表面的螺纹为反向设置,所述螺纹杆远离双轴电机的一端与箱体的内壁通过轴承活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块,所述箱体背面的下端开设有滑槽,所述滑槽内腔的两端均滑动连接有限位块,所述限位块远离滑槽内腔的一侧与滑动块固定连接,所述滑动块的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有放置环。
[0005]优选的,所述放置环的内腔活动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有切片本体。
[0006]优选的,所述箱体内腔的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部活动连接有工具盒。
[0007]优选的,所述箱体两侧的上端均开设有限位槽,所述限位槽的内腔活动连接有活动块,所述活动块的一侧与工具盒固定连接。
[0008]优选的,所述支撑板底面的两端均固定连接有固定块,两个所述固定块之间设置有灯管。
[0009]优选的,所述箱体顶部的四周均固定连接有支撑架,两个所述支撑架之间固定连接有推动杆。
[0010]优选的,所述工具盒的正面固定连接有把手,所述箱体底部的四周均设置有滑轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置箱体,起到了保护内部机械元件的作用,通过设置固定架,
用于固定双轴电机,避免了双轴电机因震动发生位置偏移的情况,通过设置双轴电机,起到了带动螺纹杆转动的作用,通过螺纹杆和滑动块内部螺纹的配合,起到了带动滑动块移动的作用,通过设置滑动块,用于固定支撑柱,避免了支撑柱在移动时发生位置偏移的情况,通过滑槽和限位块的配合,起到了限位滑动块的作用,避免了滑动块在移动时发生偏移的情况,增加了滑动块的稳定性,通过设置支撑柱,起到了支撑和固定放置环的作用,通过设置放置环,用于固定转动杆,避免了转动杆因重力发生掉落的情况,解决了现有的检修方法由于不便于固定搅拌叶,在检修过程中容易发生移动和倾斜的情况,需要不断调整搅拌叶的位置,费时费力,增加了工作人员的劳动强度的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图;
[0014]图2为本技术箱体、固定架和支撑板的连接结构示意图;
[0015]图3为本技术工具盒和活动块的结构示意图;
[0016]图4为本技术支撑板、固定块和灯管的连接结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、固定架;3、双轴电机;4、螺纹杆;5、滑动块;6、滑槽;7、限位块;8、支撑柱;9、放置环;10、转动杆;11、切片本体;12、支撑板;13、工具盒;14、限位槽;15、活动块;16、固定块;17、灯管;18、支撑架;19、推动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种新型软料机用检修装置,包括箱体1,箱体1内腔的底部固定连接有固定架2,固定架2的顶部固定连接有双轴电机3,双轴电机3的两个输出轴均固定连接有螺纹杆4,两个螺纹杆4表面的螺纹为反向设置,螺纹杆4远离双轴电机3的一端与箱体1的内壁通过轴承活动连接,螺纹杆4的表面螺纹连接有滑动块5,箱体1背面的下端开设有滑槽6,滑槽6内腔的两端均滑动连接有限位块7,限位块7远离滑槽6内腔的一侧与滑动块5固定连接,滑动块5的顶部固定连接有支撑柱8,支撑柱8的顶部固定连接有放置环9,通过设置箱体1,起到了保护内部机械元件的作用,增加了固定架2、支撑板12和支撑架18的稳定性,通过设置固定架2,用于固定双轴电机3,避免了双轴电机3因震动发生位置偏移的情况,通过设置双轴电机3,起到了带动螺纹杆4转动的作用,通过螺纹杆4和滑动块5内部螺纹的配合,起到了带动滑动块5移动的作用,通过设置滑动块5,用于固定支撑柱8,避免了支撑柱8在移动时发生位置偏移的情况,通过滑槽6和限位块7的配合,起到了限位滑动块5的作用,避免了滑动块5在移动时发生偏移的情况,增加了滑动块5的稳定性,通过设置支撑柱8,起到了支撑和固定放置环9的作用,通过设置放置环9,用于固定转动杆10,避免了转动杆10因重力发生掉落的情况,解决了现有的检修方法由于不便于固定搅拌叶,在检修过程中容易发生移动和倾斜的情况,需要不断调整搅拌叶的位置,费时费力,增加了工作人员的劳动强度的问题。
[0020]具体的,放置环9的内腔活动连接有转动杆10,转动杆10的表面固定连接有切片本体11。
[0021]具体的,箱体1内腔的上端固定连接有支撑板12,支撑板12的顶部活动连接有工具盒13,通过设置支撑板12,起到了支撑工具盒13的作用,避免了工具盒13因重力发生掉落的情况,通过设置工具盒13,起到了放置修理工具的作用,便于工作人员拿取检修工具。
[0022]具体的,箱体1两侧的上端均开设有限位槽14,限位槽14的内腔活动连接有活动块15,活动块15的一侧与工具盒13固定连接,通过限位槽14和活动块15的配合,用于对工具盒13进行限位,避免了工具盒13从支撑板12的顶部滑落的情况。
[0023]具体的,支撑板12底面的两端均固定连接有固定块16,两个固定块16之间设置有灯管17,通过设置固定块16,用于固定灯管17,通过设置灯管17,起到了对箱体1内部进行照明的作用,便于工作人员对转动杆10和切片本体11进行检修。
[0024]具体的,箱体1顶部的四周均固定连接有支撑架18,两个支撑架18之间固定连接有推动杆19,通过设置支撑架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型软料机用检修装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定连接有双轴电机(3),所述双轴电机(3)的两个输出轴均固定连接有螺纹杆(4),两个所述螺纹杆(4)表面的螺纹为反向设置,所述螺纹杆(4)远离双轴电机(3)的一端与箱体(1)的内壁通过轴承活动连接,所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有滑动块(5),所述箱体(1)背面的下端开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内腔的两端均滑动连接有限位块(7),所述限位块(7)远离滑槽(6)内腔的一侧与滑动块(5)固定连接,所述滑动块(5)的顶部固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的顶部固定连接有放置环(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型软料机用检修装置,其特征在于:所述放置环(9)的内腔活动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的表面固定连接有切片本体(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型软料...

【专利技术属性】
技术研发人员:方明胜周红萍
申请(专利权)人:南京金特利精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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