一种耐高温复合橡胶制备专用高效反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于反应釜技术领域具体涉及一种耐高温复合橡胶制备专用高效反应装置，包括反应釜主体、密封顶盖和出料阀，所述密封顶盖转动连接于反应釜主体的上端，所述反应釜主体外侧的下端开设有卸料口，所述出料阀固定于卸料口的内部，所述反应釜主体的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有中心轴杆，且所述中心轴杆和反应釜主体转动连接，所述反应釜主体的外侧装配有多个扰流搅拌机构。本实用新型专利技术在对原料进行搅拌时，可以改变原料的流动方向，使得原料混合更加均匀，提高装置的搅拌效果，同时，在卸料时，可以有效避免反应釜主体内部的底部残留物料，使得装置便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温复合橡胶制备专用高效反应装置


[0001]本技术属于反应釜
具体涉及一种耐高温复合橡胶制备专用高效反应装置。

技术介绍

[0002]复合橡胶是指以天然橡胶为主，并添加少量硬脂酸、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氧化锌、炭黑或塑解剂，经混炼复合而成的橡胶。通过多种原料的混合，复合橡胶具有优良的耐温、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能，复合橡胶是橡胶的一个品种，属于生胶范畴。
[0003]在生产复合橡胶时，需要向多种混合的原料中添加橡胶助剂，并利用反应釜对多种原料进行加热搅拌，使其均匀混合，但是，现有的反应装置在对原料进行加热搅拌时，搅拌不够均匀，搅拌效果较差，降低了生产效率，且现有装置在卸料时，反应釜内的底部容易残留物料，且不便于对残留的物料进行清理，使得装置不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种耐高温复合橡胶制备专用高效反应装置，在对原料进行搅拌时，可以改变原料的流动方向，使得原料混合更加均匀，提高装置的搅拌效果，同时，在卸料时，可以有效避免反应釜主体内部的底部残留物料，使得装置便于使用。
[0005]本技术采取的技术方案具体如下：
[0006]一种耐高温复合橡胶制备专用高效反应装置，包括反应釜主体、密封顶盖和出料阀，所述密封顶盖转动连接于反应釜主体的上端，所述反应釜主体外侧的下端开设有卸料口，所述出料阀固定于卸料口的内部，所述反应釜主体的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有中心轴杆，且所述中心轴杆和反应釜主体转动连接，所述反应釜主体的外侧装配有多个扰流搅拌机构。
[0007]进一步的，所述扰流搅拌机构包括搅拌杆、多个扰流管和多个加强肋板，所述扰流搅拌机构固定于中心轴杆的内部，所述扰流管固定于搅拌杆的上端，所述加强肋板固定于搅拌杆和扰流管之间。
[0008]进一步的，所述扰流管的一端开设有导流入口，所述扰流管的另一端倾斜开设有两个分流出口，且两个所述分流出口的倾斜方向相反，其中，一个所述分流出口向上倾斜，另外一个所述分流出口向下倾斜。
[0009]进一步的，所述分流出口的内部均倾斜固定有导流板，且位于同一个所述分流出口内部的两个导流板的倾斜方向不同。
[0010]进一步的，所述反应釜主体和中心轴杆通过密封轴承转动连接。
[0011]进一步的，所述中心轴杆的外侧固定有清洁元件，所述清洁元件的形状为渐开线，且所述清洁元件和出料阀相适配
[0012]本技术取得的技术效果为：
[0013]本技术通过驱动电机带动中心轴杆和扰流搅拌机构进行转动，使得搅拌杆对原料进行搅拌，并通过扰流管和导流板的配合，对反应釜主体内部的原料进行扰流，使得原料混合更加均匀，提高了装置的搅拌效果；
[0014]本技术通过驱动电机带动中心轴杆和清洁元件转动，使得装置在卸料时，通过旋转的清洁元件可以对反应釜主体内部的底部进行清理，避免物料残留，使得装置便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术扰流搅拌机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术扰流管的结构示意图；
[0019]图5为本技术扰流管的内部结构图；
[0020]图6为本技术清洁元件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]10、反应釜主体；11、密封顶盖；12、出料阀；13、驱动电机；14、中心轴杆；15、清洁元件；20、扰流搅拌机构；21、搅拌杆；22、扰流管；23、加强肋板；24、分流出口；25、导流板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0024]如图1和图2所示，一种耐高温复合橡胶制备专用高效反应装置，包括反应釜主体10、密封顶盖11和出料阀12，密封顶盖11转动连接于反应釜主体10的上端，反应釜主体10外侧的下端开设有卸料口，出料阀12固定于卸料口的内部，反应釜主体10的底部固定有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定有中心轴杆14，且中心轴杆14和反应釜主体10通过密封轴承转动连接，反应釜主体10的外侧装配有多个扰流搅拌机构20，用于对原料进行搅拌，提高原料的反应效率；
[0025]进一步的，反应釜主体10上还设置有加热模组，用于对原料进行加热，此为现有成熟技术手段，文中不再做具体限定和阐述；
[0026]如图3所示，扰流搅拌机构20包括搅拌杆21、多个扰流管22和多个加强肋板23，扰流搅拌机构20固定于中心轴杆14的内部，扰流管22固定于搅拌杆21的上端，加强肋板23固定于搅拌杆21和扰流管22之间；
[0027]如图4和图5所示，扰流管22的一端开设有导流入口，扰流管22的另一端倾斜开设有两个分流出口24，且两个分流出口24的倾斜方向相反，其中，一个分流出口24向上倾斜，另外一个分流出口24向下倾斜；
[0028]具体的，原料从导流入口进入到扰流管22内部，在流出扰流管22时，通过两个分流出口24可以对扰流管22内部的原料向上引流，同时，还可以向下引流，使得原料混合更加均匀；
[0029]分流出口24的内部均倾斜固定有导流板25，且位于同一个分流出口24内部的两个导流板25的倾斜方向相反；
[0030]如图2和图6所示，中心轴杆14的外侧固定有清洁元件15，清洁元件15的形状为渐开线，且清洁元件15和出料阀12相适配。
[0031]本技术的工作原理为：
[0032]将装置与外部电源电性连接，向反应釜主体10的内部投放多种原料和橡胶助剂，启动装置，通过加热模组对反应釜主体10内部的原料进行加热；
[0033]启动驱动电机13，使得驱动电机13的输出端转动，通过驱动电机13和中心轴杆14的固定连接，使得驱动电机13带动中心轴杆14转动，通过中心轴杆14和搅拌杆21的固定连接以及搅拌杆21和扰流管22的固定连接，使得中心轴杆14带动搅拌杆21和扰流管22转动，通过搅拌杆21对原料和橡胶助剂进行搅拌，在搅拌的同时，物料从扰流管22一端的导流入口进入到扰流管22的内部，并沿着两个分流出口24的方向流出，使得原料可以向上方和下方进行流动，进而提高了搅拌效果，使得原料混合更加均匀；
[0034]原料从分流出口24流出时，沿着导流板25的延伸方向流动，进一步提高了装置的搅拌效果；
[0035]请参阅图6所示，当原料反应完毕后，打开出料阀12对物料进行卸料，物料卸料即将完毕时，启动驱动电机13，通过驱动电机13带动中心轴杆14和清洁元件15转动，反应釜主体10内部的底部残留的物料跟随清洁元件15移动，并从出料阀12内部流出，进而通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温复合橡胶制备专用高效反应装置，包括反应釜主体(10)、密封顶盖(11)和出料阀(12)，所述密封顶盖(11)转动连接于反应釜主体(10)的上端，所述反应釜主体(10)外侧的下端开设有卸料口，所述出料阀(12)固定于卸料口的内部，其特征在于：所述反应釜主体(10)的底部固定有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定有中心轴杆(14)，且所述中心轴杆(14)和反应釜主体(10)转动连接，所述反应釜主体(10)的外侧装配有多个扰流搅拌机构(20)；所述扰流搅拌机构(20)包括搅拌杆(21)、多个扰流管(22)和多个加强肋板(23)，所述扰流搅拌机构(20)固定于中心轴杆(14)的内部，所述扰流管(22)固定于搅拌杆(21)的上端，所述加强肋板(23)固定于搅拌杆(21)和扰流管(22)之间；所述中心轴杆(14)的外侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢知奇，张鹏，范正伟，陈炜，
申请(专利权)人：马弗橡塑镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：