灯头测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种灯头测试装置，包括承载组件、旋转组件以及测试组件。承载组件包括底座和支撑杆，支撑杆设于底座的下表面，支撑杆包括上支撑段和下支撑段，下支撑段可升降地连接于上支撑段，并可相对于上支撑段进行限位固定；旋转组件设于底座的上表面，旋转组件包括第一电机和第一固定件，第一固定件连接于第一电机，并可被第一电机驱动旋转，第一固定件用于固定灯泡的灯头；测试组件设于底座的上表面，测试组件包括扭力传感器、第二固定件和显示屏，第二固定件连接于扭力传感器，第二固定件用于固定灯泡的灯体，显示屏电性连接于扭力传感器。本实用新型专利技术技术方案能够提高对灯头的扭力测试精度，同时提高灯头扭力测试装置使用的便利性。的便利性。的便利性。

【技术实现步骤摘要】
灯头测试装置


[0001]本技术涉及灯头测试
，特别涉及一种灯头测试装置。

技术介绍

[0002]灯泡的安装方式一般是通过旋转进行安装，使得灯头部分所能承受的扭力的大小对灯泡的安装的稳定性的影响非常大。因此，灯泡的灯头在出厂前通常需要进行灯头扭力测试(也可以说是对灯头和灯体之间的紧固力进行检测)。相关技术中对灯头的扭力进行测试的方式为：将灯头固定在灯头扭力测试装置上，之后由人工采用某一力值手动旋转灯体，观察灯头与灯体之间的脱离情况，从而判断灯头的扭力是否符合标准。然而，由人工手动旋转灯体来进行灯头扭力测试，难以精准控制力度而影响了对灯头扭力检测的准确性，同时也增加了工人的劳动强度而影响了使用的便利性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种灯头扭力测试装置，旨在提高对灯头的扭力测试精度，同时提高灯头扭力测试装置使用的便利性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的灯头扭力测试装置包括：
[0005]承载组件，所述承载组件包括底座和支撑杆，所述支撑杆设于所述底座的下表面，所述支撑杆包括上支撑段和下支撑段，所述上支撑段连接于所述底座，所述下支撑段可升降地连接于所述上支撑段，并可相对于所述上支撑段进行限位固定；
[0006]旋转组件，所述旋转组件设于所述底座的上表面，所述旋转组件包括第一电机和第一固定件，所述第一固定件连接于所述第一电机，并可被所述第一电机驱动旋转，所述第一固定件用于固定灯泡的灯头；以及
[0007]测试组件，所述测试组件设于所述底座的上表面，所述测试组件包括扭力传感器、第二固定件和显示屏，所述第二固定件连接于所述扭力传感器，所述第二固定件用于固定灯泡的灯体，所述显示屏电性连接于所述扭力传感器。
[0008]可选地，所述第一固定件包括：
[0009]第一安装板，所述第一安装板连接于所述第一电机；
[0010]第二电机，所述第二电机设于所述第一安装板背离所述第一电机的表面；
[0011]第一双向螺杆，所述第一双向螺杆连接于所述第二电机，并可被所述第二电机驱动转动；以及
[0012]两个第一夹持块，两个所述第一夹持块间隔套设于所述第一双向螺杆，并在所述第一双向螺杆被所述第二电机驱动转动时，两个所述第一夹持块相互靠近，以固定灯泡的灯头。
[0013]可选地，所述第一安装板面向两个所述第一夹持块的表面设有第一导向槽，所述第一导向槽沿所述第一双向螺杆的延伸方向延伸开设，两个所述第一夹持块的部分结构嵌设于所述第一导向槽内。
[0014]可选地，所述第二固定件包括：
[0015]第二安装板，所述第二安装板连接于所述扭力传感器；
[0016]第三电机，所述第三电机设于所述第二安装板背离所述扭力传感器的表面；
[0017]第二双向螺杆，所述第二双向螺杆连接于所述第三电机，并可被所述第三电机驱动转动；以及
[0018]两个第二夹持块，两个所述第二夹持块间隔套设于所述第二双向螺杆，并在所述第二双向螺杆被所述第三电机驱动转动时，两个所述第二夹持块相互靠近，以固定灯泡的灯体。
[0019]可选地，两个所述第二夹持块相向的两个壁面均设有柔性垫。
[0020]可选地，所述第二安装板面向两个所述第二夹持块的表面设有第二导向槽，所述第二导向槽沿所述第二双向螺杆的延伸方向延伸开设，两个所述第二夹持块的部分结构嵌设于所述第二导向槽内。
[0021]可选地，所述上支撑段设有多个连接孔，多个所述连接孔在上下方向上依次间隔设置；
[0022]所述下支撑段设有安装孔，所述承载组件还包括紧固件，所述紧固件可穿过所述安装孔、并插入任意一个所述连接孔内，以使所述下支撑段限位固定于所述上支撑段。
[0023]可选地，所述下支撑段设有滑道，所述滑道贯穿所述下支撑段的上表面，所述安装孔连接于所述滑道，所述上支撑段远离所述底座的一端适配插入所述滑道内。
[0024]可选地，所述下支撑段的下端连接有支撑座，在水平投影面上，所述支撑座的投影面积大于所述下支撑段和所述上支撑段的投影面积。
[0025]可选地，所述支撑座的下表面设有防滑垫。
[0026]本技术的技术方案的灯头测试装置在使用时，通过旋转组件的第一固定件可以用于对灯泡的灯头进行固定，通过测试组件的第二固定件可以对灯泡的灯头进行固定。之后启动第一电机，第一电机可以施加扭力而驱动第一固定件旋转，进而带动灯泡的灯头相对于灯体扭转。此时，通过测试组件的扭力传感器可以该扭力进行检测，并将扭力值传递至显示屏上进行显示，以便测试人员可以较为直观的了解扭力大小。而在扭力增加至国家所规定的灯头扭力标注值时，将第一电机保持施加该扭力值一定的时间(例如可以是3秒)，观察显示屏上的扭力值是否发生变化，若显示屏上的扭力值没有发生变化，则代表灯头和灯体连接稳定，该灯头的扭力测试合格；若显示屏上的扭力值减小，则代表灯头和灯体发生了相对转动，该灯头的扭力测试不合格，从而完成了对灯头的扭力测试。
[0027]并且，由于本方案中的灯头测试装置是通过旋转组件的的第一电机来施加扭力而带动灯泡的灯头转动的，使得无需类似现有技术中需要人工手动施加扭力，如此可以较为精准控制驱动力度，从而提高了对灯头的扭力测试精度。同时，也提高了灯头测试装置的自动化程度，从而提高了灯头扭力测试装置使用的便利性。另外，本方案中的灯头测试装置通过承载组件的下支撑段的可升降的设置，使得支撑杆的长度可以进行调节，进而实现对灯头测试装置的高度的调节。如此在灯头测试装置安装于不同高度的桌体上时，均可以通过将下支撑杆升降到合适的位置而使得该灯头测试装置具有合适的高度，以便于测试人员进行对应的操作，从而进一步地提高了灯头扭力测试装置使用的便利性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本技术灯头测试装置一实施例的结构示意图；
[0030]图2为图1中灯头测试装置的旋转组件的结构示意图；
[0031]图3为图1中灯头测试装置的测试组件的结构示意图；
[0032]图4为图1中灯头测试装置的承载组件的结构示意图；
[0033]图5为图4中A处的局部放大示意图。
[0034]附图标号说明：
[0035]标号名称标号名称10承载组件333第一导向槽11底座335第二电机13支撑杆337第一双向螺杆131上支撑段339第一夹持块132连接孔50测试组件133下支撑段51扭力传感器133a滑道53第二固定件134安装孔531第二安装板135支撑座532第二导向槽136防滑垫533第三电机15紧固件535第二双向螺杆30旋转组件537第二夹持块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯头测试装置，其特征在于，包括：承载组件，所述承载组件包括底座和支撑杆，所述支撑杆设于所述底座的下表面，所述支撑杆包括上支撑段和下支撑段，所述上支撑段连接于所述底座，所述下支撑段可升降地连接于所述上支撑段，并可相对于所述上支撑段进行限位固定；旋转组件，所述旋转组件设于所述底座的上表面，所述旋转组件包括第一电机和第一固定件，所述第一固定件连接于所述第一电机，并可被所述第一电机驱动旋转，所述第一固定件用于固定灯泡的灯头；以及测试组件，所述测试组件设于所述底座的上表面，所述测试组件包括扭力传感器、第二固定件和显示屏，所述第二固定件连接于所述扭力传感器，所述第二固定件用于固定灯泡的灯体，所述显示屏电性连接于所述扭力传感器。2.如权利要求1所述的灯头测试装置，其特征在于，所述第一固定件包括：第一安装板，所述第一安装板连接于所述第一电机；第二电机，所述第二电机设于所述第一安装板背离所述第一电机的表面；第一双向螺杆，所述第一双向螺杆连接于所述第二电机，并可被所述第二电机驱动转动；以及两个第一夹持块，两个所述第一夹持块间隔套设于所述第一双向螺杆，并在所述第一双向螺杆被所述第二电机驱动转动时，两个所述第一夹持块相互靠近，以固定灯泡的灯头。3.如权利要求2所述的灯头测试装置，其特征在于，所述第一安装板面向两个所述第一夹持块的表面设有第一导向槽，所述第一导向槽沿所述第一双向螺杆的延伸方向延伸开设，两个所述第一夹持块的部分结构嵌设于所述第一导向槽内。4.如权利要求1所述的灯头测试装置，其特征在于，所述第二固定件包括：第二安装板，所述第二安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱骥，张小花，陈涛，
申请(专利权)人：深圳安博鹏程检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：