一种冷轧带钢锁定成形设备制造技术

技术编号:35389283 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-29 19:01
本实用新型专利技术涉及一种成形设备,尤其涉及一种冷轧带钢锁定成形设备。本实用新型专利技术提供一种能避免冷轧带钢边缘将工人的手部划伤,同时能根据需要使冷轧带钢处于紧绷状态,而且能减少冷轧带钢脱离的冷轧带钢锁定成形设备。一种冷轧带钢锁定成形设备,包括有滑架、固定板、限位板、导向筒、齿轮、缠绕筒和皮带轮,滑架底部左侧设有固定板,滑架底部右侧设有限位板,固定板与限位板前侧之间转动式设有导向筒,导向筒左右两侧均设有齿轮,固定板与限位板后侧之间转动式设有缠绕筒,缠绕筒左侧与导向筒左侧均设有皮带轮。本实用新型专利技术的遮挡板适应性的在支撑板上滑动能对缠绕筒进行限位,同时能避免缠绕筒位移。绕筒位移。绕筒位移。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢锁定成形设备


[0001]本技术涉及一种成形设备,尤其涉及一种冷轧带钢锁定成形设备。

技术介绍

[0002]冷轧带钢是经过轧制后达到塑性变形的,冷轧带钢的自身性质较柔软,变形后的冷轧带钢不经过锁定成形较占用空间,所以工人一般都会将冷轧带钢锁定成形,工人锁定冷轧带钢的过程中边缘会将工人的手部划伤,同时工人长时间使冷轧带钢保持紧绷状态的过程较繁锁,而且成形后的冷轧带钢会造成脱落。
[0003]因此亟需设计一种能避免冷轧带钢边缘将工人的手部划伤,同时能根据需要使冷轧带钢处于紧绷状态,而且能减少冷轧带钢脱离的冷轧带钢锁定成形设备。

技术实现思路

[0004]为了克服工人锁定冷轧带钢的过程中边缘会将工人的手部划伤,同时工人长时间使冷轧带钢保持紧绷状态的过程较繁锁,而且成形后的冷轧带钢会造成脱落的缺点,本技术的技术问题是:提供一种能避免冷轧带钢边缘将工人的手部划伤,同时能根据需要使冷轧带钢处于紧绷状态,而且能减少冷轧带钢脱离的冷轧带钢锁定成形设备。
[0005]技术方案是:一种冷轧带钢锁定成形设备,包括有滑架、固定板、限位板、导向筒、齿轮、缠绕筒和皮带轮,滑架底部左侧设有固定板,滑架底部右侧设有限位板,固定板与限位板前侧之间转动式设有导向筒,导向筒左右两侧均设有齿轮,固定板与限位板后侧之间转动式设有缠绕筒,缠绕筒左侧与导向筒左侧均设有皮带轮,还包括有平皮带、支撑板、遮挡板、第一弹簧、滑板、齿条、固定杆、握盘、第二弹簧、弹性板、切割刀、复位弹簧和压杆,两个皮带轮之间绕设有平皮带,滑架底部后侧中间设有支撑板,支撑板右侧滑动式设有遮挡板,支撑板上套装有第一弹簧,第一弹簧的两端分别连接在支撑板和遮挡板上,遮挡板与限位板配合,滑架顶部中间滑动式设有滑板,滑板左右两侧均焊接有齿条,齿条与齿轮配合,滑板顶部后侧中间设有固定杆,固定杆上滑动式设有握盘,固定杆上套装有第二弹簧,第二弹簧的两端分别连接在滑板和握盘上,握盘前侧之间连接有弹性板,滑架后侧滑动式设有切割刀,切割刀上部左右两侧均套装有复位弹簧,复位弹簧的两端分别连接在切割刀和滑架上,切割刀左侧下部设有压杆。
[0006]进一步说明,还包括有L形导杆、牵引板和卡销,滑架前侧左右两部均设有L形导杆,两根L形导杆之间滑动式设有牵引板,牵引板左右两侧均滑动式设有卡销,卡销与L形导杆配合。
[0007]进一步说明,固定杆后侧设有限位块。
[0008]进一步说明,滑架的两侧均开有方形槽。
[0009]进一步说明,L形导杆表面设有粗糙的颗粒。
[0010]进一步说明,卡销外部设有橡胶垫块。
[0011]有益效果:1、本技术的遮挡板适应性的在支撑板上滑动能对缠绕筒进行限
位,同时能避免缠绕筒位移;
[0012]2、本技术的缠绕筒和皮带轮旋转能对冷轧带钢进行锁定缠绕成形,从而有效的减轻工人的劳动强度;
[0013]3、本技术的牵引板适应性的在L形导杆上滑动能根据需要持续使冷轧带钢保持紧绷状态,进而杜绝冷轧带钢成形的过程中脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术第一种部分的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术第二种部分的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术第三种部分的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图6为本技术切割刀和复位弹簧以及压杆的立体结构示意图。
[0020]图7为本技术第四种部分的立体结构示意图。
[0021]图8为本技术L形导杆和牵引板的立体结构示意图。
[0022]以上附图中:1

滑架,2

固定板,3

限位板,4

导向筒,5

齿轮,6

缠绕筒,7

皮带轮,8

平皮带,9

支撑板,10

遮挡板,11

第一弹簧,12

滑板,121

齿条,13

固定杆,14

握盘,15

第二弹簧,16

弹性板,161

切割刀,162

复位弹簧,163

压杆,17

L形导杆,18

牵引板,19

卡销。
具体实施方式
[0023]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术,在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而,本技术可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0024]实施例1
[0025]一种冷轧带钢锁定成形设备,如图1

8所示,包括有滑架1、固定板2、限位板3、导向筒4、齿轮5、缠绕筒6、皮带轮7、平皮带8、支撑板9、遮挡板10、第一弹簧11、滑板12、齿条121、固定杆13、握盘14、第二弹簧15、弹性板16、切割刀161、复位弹簧162和压杆163,滑架1底部左侧设有固定板2,滑架1底部右侧设有限位板3,固定板2与限位板3前侧之间转动式设有导向筒4,导向筒4左右两侧均设有齿轮5,固定板2与限位板3后侧之间转动式设有缠绕筒6,缠绕筒6左侧与导向筒4左侧均设有皮带轮7,两个皮带轮7之间绕设有平皮带8,滑架1底部后侧中间设有支撑板9,支撑板9右侧滑动式设有遮挡板10,支撑板9上套装有第一弹簧11,第一弹簧11的两端分别连接在支撑板9和遮挡板10上,遮挡板10与限位板3配合,滑架1顶部中间滑动式设有滑板12,滑板12左右两侧均焊接有齿条121,齿条121与齿轮5配合,滑板12顶部后侧中间设有固定杆13,固定杆13上滑动式设有握盘14,固定杆13上套装有第二弹簧15,第二弹簧15的两端分别连接在滑板12和握盘14上,握盘14前侧之间连接有弹性板16,滑架1后侧滑动式设有切割刀161,切割刀161上部左右两侧均套装有复位弹簧162,复位弹簧162的两端分别连接在切割刀161和滑架1上,切割刀161左侧下部设有压杆163。
[0026]当工人需要将冷轧带钢锁定成形时,工人首先可将冷轧带钢绕过导向筒4,并将冷轧带钢的端部绕在缠绕筒6上,随后工人可手动使弹性板16向前侧移动,弹性板16向前侧移动会使握盘14在固定杆13上向前侧滑动,第二弹簧15被压缩,同时固定杆13会使滑板12在滑架1上向前侧滑动,进而滑板12向前侧滑动会使齿条121向前侧移动,齿条121向前侧移动至与齿轮5接触时,齿条121会使齿轮5旋转,齿轮5旋转会使导向筒4旋转,导向筒4旋转会向后侧传送冷轧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢锁定成形设备,包括有滑架(1)、固定板(2)、限位板(3)、导向筒(4)、齿轮(5)、缠绕筒(6)和皮带轮(7),滑架(1)底部左侧设有固定板(2),滑架(1)底部右侧设有限位板(3),固定板(2)与限位板(3)前侧之间转动式设有导向筒(4),导向筒(4)左右两侧均设有齿轮(5),固定板(2)与限位板(3)后侧之间转动式设有缠绕筒(6),缠绕筒(6)左侧与导向筒(4)左侧均设有皮带轮(7),其特征是,还包括有平皮带(8)、支撑板(9)、遮挡板(10)、第一弹簧(11)、滑板(12)、齿条(121)、固定杆(13)、握盘(14)、第二弹簧(15)、弹性板(16)、切割刀(161)、复位弹簧(162)和压杆(163),两个皮带轮(7)之间绕设有平皮带(8),滑架(1)底部后侧中间设有支撑板(9),支撑板(9)右侧滑动式设有遮挡板(10),支撑板(9)上套装有第一弹簧(11),第一弹簧(11)的两端分别连接在支撑板(9)和遮挡板(10)上,遮挡板(10)与限位板(3)配合,滑架(1)顶部中间滑动式设有滑板(12),滑板(12)左右两侧均焊接有齿条(121),齿条(121)与齿轮(5)配合,滑板(12)顶部后侧中间设有固定杆(13),固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘山清
申请(专利权)人:苏州东研工业自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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