一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构制造技术

技术编号:35388980 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-29 19:01
本实用新型专利技术涉及电气控制技术领域,且公开了一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构,包括第一固定板,所述第一固定板的上方安装有第二固定板,所述第二固定板顶端的两侧均开设有固定孔,所述第一固定板顶端的两侧均安装有固定机构,所述固定机构的顶端与固定孔相连接,所述第一固定板顶端的中部活动安装有连接座,所述连接座的顶端安装有直角推板,所述第一固定板的顶部安装有弧形架。本实用新型专利技术通过转动调节杆带动直角推板进行转动,使直角推板能够推动滑动杆在弧形架和弧形槽的内部滑动,通过两个固定块对复位弹簧进行压缩,随着直角推板转动九十度,能够将滑动杆推动到弧形架的右侧,能够对设备进行断电。能够对设备进行断电。能够对设备进行断电。

【技术实现步骤摘要】
一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构


[0001]本技术涉及电气控制
,尤其涉及一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构。

技术介绍

[0002]固体全绝缘环网柜是用于电路分配的电力设备,能够对电网中的各处电路进行分配,在固定体全绝缘环网柜内部使用弹簧操作机构来控制其中电路的通断,在对电路进行检修时,维修工人需要对整个设备进行断电,通过移动弹簧操作机构,改变电路中导通的节点,能够对整体的电路进行断开,但是现有的弹簧操作机构在使用时,对弹簧形成压迫使其变形,容易使弹簧出现拱起的情况,从而使弹簧与其他电路连通,使电路出现短路的情况,并且具有一定的危险,针对以上情况提出一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的弹簧操作机构在使用时,对弹簧形成压迫使其变形,容易使弹簧出现拱起的情况,从而使弹簧与其他电路连通,使电路出现短路的情况,并且具有一定的危险,而提出的一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构,包括第一固定板,所述第一固定板的上方安装有第二固定板,所述第二固定板顶端的两侧均开设有固定孔,所述第一固定板顶端的两侧均安装有固定机构,所述固定机构的顶端与固定孔相连接,所述第一固定板顶端的中部活动安装有连接座,所述连接座的顶端安装有直角推板,所述第一固定板的顶部安装有弧形架,所述弧形架的顶端开设有弧形孔,所述弧形孔的内部活动穿插有滑动杆,所述滑动杆的中部活动安装有连接块,所述第一固定板顶端的下方活动安装有活动座,所述活动座的内部安装有安装块,所述安装块与连接块相对的一侧均安装有固定块,两个固定块相对的一侧共同安装有限位机构,两个固定块相对的一侧共同安装有复位弹簧,所述复位弹簧的两端均与固定块相连接,所述第二固定板的底端开设有与弧形架相对应的弧形槽,所述滑动杆的顶端活动穿插在弧形槽的内部,所述直角推板的顶端安装有调节杆,所述调节杆的顶端活动穿插在第二固定板的顶部。
[0006]优选的,所述固定机构包括安装在第一固定板顶端两侧的固定套,所述固定套的内底壁安装有螺纹套,所述固定孔的内部活动穿插有固定杆,所述固定杆的底端与螺纹套螺纹连接,所述第二固定板底端的两侧均安装有限位环,所述限位环活动穿插在固定套的内部。
[0007]优选的,所述限位机构包括安装在固定块一侧的第一滑板,所述第一滑板的一侧安装有第二滑板,所述第二滑板的内部开设有左右对称的滑孔,所述第一滑板的一侧安装
有左右对称的限位块,所述限位块分别活动穿插在滑孔的内部。
[0008]优选的,所述弧形架的内部活动安装有活动块,所述滑动杆的底端穿过弧形孔与活动块相连接。
[0009]优选的,所述第一固定板正面的顶部安装有左右对称的限位挡块,所述限位挡块均位于直角推板的上方。
[0010]优选的,所述第一固定板的四角均开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过转动调节杆带动直角推板进行转动,使直角推板能够推动滑动杆在弧形架和弧形槽的内部滑动,通过两个固定块对复位弹簧进行压缩,随着直角推板转动九十度,能够将滑动杆推动到弧形架的右侧,能够对设备进行断电,在复位弹簧受到压迫时,能够使第一滑板与第二滑板相对滑动,使限位块在滑孔内部滑动,使第一滑板与第二滑板保持稳定,能够对复位弹簧起到限制的作用,防止复位弹簧出现弯曲,避免整个电网中出现短路的情况。
[0013](2)本技术通过转动固定杆,使固定杆与螺纹套之间进行螺纹传动,能够对固定杆与螺纹套之间进行分离,并将固定杆从固定孔中取出,从而解除了第一固定板与第二固定板的固定状态,方便维修人员对整个装置进行维修,并且通过设置限位挡块能够对直角推板移动的位置起到限制作用,防止直角推板出现过度位移。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术的外观结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例一的结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图;
[0018]图5为本技术实施例三的结构示意图。
[0019]图中:1、第一固定板;2、第二固定板;3、限位机构;31、第一滑板;32、第二滑板;33、滑孔;34、限位块;4、固定机构;41、固定套;42、螺纹套;43、固定杆;44、限位环;5、固定块;6、连接块;7、滑动杆;8、直角推板;9、限位挡块;10、连接座;11、弧形孔;12、弧形架;13、活动座;14、安装块;15、复位弹簧;16、安装孔;17、固定孔;18、调节杆;19、弧形槽;20、活动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

5,一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构,包括第一固定板1,第一固定板1的四角均开设有安装孔16,通过安装孔16能够将整个装置安装到指定的位置,第一固定
板1的上方安装有第二固定板2,通过在第一固定板1的上方安装第二固定板2能够对其内部的元件形成保护,第二固定板2顶端的两侧均开设有固定孔17,第一固定板1顶端的两侧均安装有固定机构4,固定机构4的顶端与固定孔17相连接,第一固定板1顶端的中部活动安装有连接座10,连接座10的顶端安装有直角推板8,第一固定板1正面的顶部安装有左右对称的限位挡块9,限位挡块9均位于直角推板8的上方,通过限位挡块9能够对直角推板8移动的位置起到限制作用,防止直角推板8出现过度位移,第一固定板1的顶部安装有弧形架12,弧形架12的顶端开设有弧形孔11,弧形孔11的内部活动穿插有滑动杆7,滑动杆7的中部活动安装有连接块6,第一固定板1顶端的下方活动安装有活动座13,活动座13的内部安装有安装块14,安装块14与连接块6相对的一侧均安装有固定块5,两个固定块5相对的一侧共同安装有限位机构3,两个固定块5相对的一侧共同安装有复位弹簧15,复位弹簧15的两端均与固定块5相连接,第二固定板2的底端开设有与弧形架12相对应的弧形槽19,滑动杆7的顶端活动穿插在弧形槽19的内部,直角推板8的顶端安装有调节杆18,调节杆18的顶端活动穿插在第二固定板2的顶部,通过转动调节杆18带动直角推板8进行转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构,包括第一固定板(1),其特征在于,所述第一固定板(1)的上方安装有第二固定板(2),所述第二固定板(2)顶端的两侧均开设有固定孔(17),所述第一固定板(1)顶端的两侧均安装有固定机构(4),所述固定机构(4)的顶端与固定孔(17)相连接,所述第一固定板(1)顶端的中部活动安装有连接座(10),所述连接座(10)的顶端安装有直角推板(8),所述第一固定板(1)的顶部安装有弧形架(12),所述弧形架(12)的顶端开设有弧形孔(11),所述弧形孔(11)的内部活动穿插有滑动杆(7),所述滑动杆(7)的中部活动安装有连接块(6),所述第一固定板(1)顶端的下方活动安装有活动座(13),所述活动座(13)的内部安装有安装块(14),所述安装块(14)与连接块(6)相对的一侧均安装有固定块(5),两个固定块(5)相对的一侧共同安装有限位机构(3),两个固定块(5)相对的一侧共同安装有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的两端均与固定块(5)相连接,所述第二固定板(2)的底端开设有与弧形架(12)相对应的弧形槽(19),所述滑动杆(7)的顶端活动穿插在弧形槽(19)的内部,所述直角推板(8)的顶端安装有调节杆(18),所述调节杆(18)的顶端活动穿插在第二固定板(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种固体全绝缘环网柜的弹簧操作机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾伟卢诚王凯
申请(专利权)人:江苏三得力电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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