一种半球摄像机下半球壳体成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及半球摄像机模具技术领域，具体为一种半球摄像机下半球壳体成型模具，包括第一模具，所述第一模具的一侧设置有第二模具，所述第一模具的一侧开设有两组型腔，所述型腔的内部皆设置有型芯，所述拉板的一端皆固定连接有抵板。用户通过浇口和注入管进行注塑，通过第一连接件、冷却水道和第二连接件进行冷却，用户制作完毕后，将第一模具和第二模具进行分开脱模，同时第二模具通过连接板、拉板和抵板可使得连板对滑杆进行抵触，滑杆通过顶板和顶杆可将制作完成的工件进行脱模工作，本装置可在用户进行开模时进行自动脱模工作，从而方便用户的使用，可节约用户的工作时间，进而的提高用户的工作效率。进而的提高用户的工作效率。进而的提高用户的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半球摄像机下半球壳体成型模具


[0001]本技术涉及半球摄像机模具
，具体为一种半球摄像机下半球壳体成型模具。

技术介绍

[0002]半球摄像机，顾名思义就是形状是个半球，仅仅是针对外形命名的，半球式摄像机由于体积小巧，外型美观，比较适合办公场所以及装修档次高的场所使用，其内部由摄像机、自动光圈手动变焦镜头、密封性能优异球罩和精密的摄像机安装支架组成的半球摄像机，其最大的特点是设计精巧、美观且易于安装，半球摄像机下半球壳体是通过注塑模具制作而成；
[0003]目前现有的部分半球摄像机下半球壳体模具在使用中，开模和脱模是分开进行的，从而使得用户在开模和脱模浪费工作时间，进而的导致用户的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种半球摄像机下半球壳体成型模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半球摄像机下半球壳体成型模具，包括第一模具，所述第一模具的一侧设置有第二模具，所述第一模具的一侧开设有两组型腔，所述型腔的内部皆设置有型芯，所述第一模具的一侧开设有两组滑孔，所述滑孔的内部皆滑动连接有滑杆，所述滑孔一端的内壁皆开设有活动槽，所述活动槽的内部皆滑动连接有顶板，所述顶板的一侧皆固定连接有第一弹簧，所述活动槽一端的内壁均匀开设有顶孔，所述顶孔的内部皆滑动连接有顶杆，所述第一模具的一侧设置有连板，所述连板的两端皆开设有滑槽，所述第二模具的两端皆固定连接有连接板，所述连接板的一端皆固定连接有拉板，所述拉板的一端皆固定连接有抵板。
[0006]优选的，所述第一弹簧的一端皆与活动槽的内壁固定连接，所述拉板的一端皆与滑槽滑动连接，所述顶孔的一端皆与型腔相连接，所述顶杆的一端皆与顶板固定连接，所述顶杆的另一端皆与型腔的内壁相齐平，方便对工件进行顶出。
[0007]优选的，所述第一模具的一侧开设有浇口，所述第一模具的内部开设有注入管，所述型芯的一端皆与第二模具固定连接，所述连板的两端皆与滑杆固定连接，所述注入管的两端皆与型腔相连接，所述注入管的中部与浇口相连接，方便用户进行注入。
[0008]优选的，所述第一模具的内部开设有冷却水道，且冷却水道位于型腔的周围，所述冷却水道的一端连接有第一连接件，所述冷却水道的另一端连接有第二连接件，方便工件的冷却。
[0009]优选的，所述第一模具一侧的四个面角皆开设有导套，所述导套的内部皆滑动连接有导柱，且导柱的一端皆与第二模具的一侧固定连接，可对第一模具和第二模具进行定位。
[0010]优选的，所述第一模具的两端皆开设有弹出槽，所述弹出槽的内部皆滑动连接有弹出杆，且弹出杆的一端皆与第二模具固定连接，所述弹出杆的另一端皆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端皆与弹出槽的内壁固定连接，方便第二模具进行开模。
[0011]优选的，所述顶板的一侧皆与滑杆固定连接，所述滑孔的内径皆与滑杆的外径相适配，所述顶板的外径皆与活动槽的内径相适配，所述导套的内径皆与导柱的外径相适配，相适配的尺寸方便滑杆、顶板和导柱的移动。
[0012]优选的，所述顶孔的内径皆与顶杆的外径相适配，所述滑槽的尺寸皆与拉板的尺寸相适配，所述弹出槽的内径皆与弹出杆的外径相适配，相适配的尺寸方便顶杆、拉板和弹出杆的移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]用户通过浇口和注入管进行注塑，通过第一连接件、冷却水道和第二连接件进行冷却，用户制作完毕后，将第一模具和第二模具进行分开脱模，同时第二模具通过连接板、拉板和抵板可使得连板对滑杆进行抵触，滑杆通过顶板和顶杆可将制作完成的工件进行脱模工作，本装置可在用户进行开模时进行自动脱模工作，从而方便用户的使用，可节约用户的工作时间，进而的提高用户的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为本技术的剖面立体示意图；
[0017]图3为本技术中浇口、注入管和冷却水道的剖面立体示意图；
[0018]图4为本技术中第二模具、连板和拉板的爆炸立体示意图；
[0019]图5为本技术中第一模具、顶杆和弹出杆的爆炸立体示意图。
[0020]图中：1、第一模具；2、第二模具；3、型腔；4、型芯；5、滑孔；6、滑杆；7、活动槽；8、顶板；9、第一弹簧；10、顶孔；11、顶杆；12、连板；13、滑槽；14、连接板；15、拉板；16、抵板；17、浇口；18、注入管；19、冷却水道；20、第一连接件；21、第二连接件；22、导套；23、导柱；24、弹出槽；25、弹出杆；26、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种半球摄像机下半球壳体成型模具，包括第一模具1，第一模具1的一侧设置有第二模具2，第一模具1的一侧开设有两组型腔3，型腔3的内部皆设置有型芯4，第一模具1的一侧开设有两组滑孔5，滑孔5的内部皆滑动连接有滑杆6，滑孔5一端的内壁皆开设有活动槽7，活动槽7的内部皆滑动连接有顶板8，顶板8的一侧皆固定连接有第一弹簧9，活动槽7一端的内壁均匀开设有顶孔10，顶孔10的内部皆滑动连接有顶杆11，第一模具1的一侧设置有连板12，连板12的两端皆开设有滑槽13，第二模具2的两端皆固定连接有连接板14，连接板
14的一端皆固定连接有拉板15，拉板15的一端皆固定连接有抵板16，第一模具1的一侧开设有浇口17，第一模具1的内部开设有注入管18，型芯4的一端皆与第二模具2固定连接，连板12的两端皆与滑杆6固定连接，注入管18的两端皆与型腔3相连接，注入管18的中部与浇口17相连接，方便用户进行注入，第一模具1的两端皆开设有弹出槽24，弹出槽24的内部皆滑动连接有弹出杆25，且弹出杆25的一端皆与第二模具2固定连接，弹出杆25的另一端皆固定连接有第二弹簧26，且第二弹簧26的一端皆与弹出槽24的内壁固定连接，用户将第一模具1和第二模具2合模时，第二模具2使得弹出杆25向弹出槽24的内部进行移动，移动的弹出杆25可对第二弹簧26进行压缩，用户开模时，第二模具2远离第一模具1，此时在第二弹簧26自身回弹力的作用下可使得开模更加的方便，第一弹簧9的一端皆与活动槽7的内壁固定连接，拉板15的一端皆与滑槽13滑动连接，顶孔10的一端皆与型腔3相连接，顶杆11的一端皆与顶板8固定连接，顶杆11的另一端皆与型腔3的内壁相齐平，方便对工件进行顶出，顶板8的一侧皆与滑杆6固定连接，滑孔5的内径皆与滑杆6的外径相适配，顶板8的外径皆与活动槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半球摄像机下半球壳体成型模具，包括第一模具(1)，其特征在于：所述第一模具(1)的一侧设置有第二模具(2)，所述第一模具(1)的一侧开设有两组型腔(3)，所述型腔(3)的内部皆设置有型芯(4)，所述第一模具(1)的一侧开设有两组滑孔(5)，所述滑孔(5)的内部皆滑动连接有滑杆(6)，所述滑孔(5)一端的内壁皆开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内部皆滑动连接有顶板(8)，所述顶板(8)的一侧皆固定连接有第一弹簧(9)，所述活动槽(7)一端的内壁均匀开设有顶孔(10)，所述顶孔(10)的内部皆滑动连接有顶杆(11)，所述第一模具(1)的一侧设置有连板(12)，所述连板(12)的两端皆开设有滑槽(13)，所述第二模具(2)的两端皆固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的一端皆固定连接有拉板(15)，所述拉板(15)的一端皆固定连接有抵板(16)。2.根据权利要求1所述的一种半球摄像机下半球壳体成型模具，其特征在于：所述第一弹簧(9)的一端皆与活动槽(7)的内壁固定连接，所述拉板(15)的一端皆与滑槽(13)滑动连接，所述顶孔(10)的一端皆与型腔(3)相连接，所述顶杆(11)的一端皆与顶板(8)固定连接，所述顶杆(11)的另一端皆与型腔(3)的内壁相齐平。3.根据权利要求1所述的一种半球摄像机下半球壳体成型模具，其特征在于：所述第一模具(1)的一侧开设有浇口(17)，所述第一模具(1)的内部开设有注入管(18)，所述型芯(4)的一端皆与第二模具(2)固定连接，所述连板(12)的两端皆与滑杆(6)固定连接，所述注入管(18)的两端皆与型腔(3)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建如，许科达，
申请(专利权)人：宁波硕迪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：