本实用新型专利技术公开了门窗技术领域的一种复合门窗用窗框毛刺清理装置，包括固定底架，所述固定底架的左右两侧外壁均连接固定板块，左组所述固定板块的右侧外壁设置上支撑板与下支撑板，所述上支撑板的顶部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述上支撑板与下支撑板的相对端面设置挡板，所述固定板块的内壁活动设置窗框架，所述固定板块的外壁设置输送辊，所述固定底架的顶部设置毛刺清理装置，所述上支撑板与下支撑板的相对端面活动设置伸缩轴杆，所述伸缩轴杆的外壁设置打磨轮，同步对窗框架上下表面进行打磨，并且可以对窗框架六面同步去除毛刺，从而更高效率的完成窗框架表面的加工处理。的完成窗框架表面的加工处理。的完成窗框架表面的加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种复合门窗用窗框毛刺清理装置
[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种复合门窗用窗框毛刺清理装置。
技术介绍
[0002]复合门窗在生产加工的过程中，一般情况下复合门窗在完成初步加工后，门窗框架的表面是不平整不光滑的，需要后续的持续加工才能满足使用要求，而现有技术中，对于门窗框架加工时，使用器械不能同步对门窗框架进行全面打磨和清除毛刺，工作效率较低。为此，我们提出一种复合门窗用窗框毛刺清理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种复合门窗用窗框毛刺清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合门窗用窗框毛刺清理装置，包括固定底架，所述固定底架的左右两侧外壁均连接固定板块，左组所述固定板块的右侧外壁设置上支撑板与下支撑板，所述上支撑板的顶部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述上支撑板与下支撑板的相对端面设置挡板，所述固定板块的内壁活动设置窗框架，所述固定板块的外壁设置输送辊，所述固定底架的顶部设置毛刺清理装置，所述上支撑板与下支撑板的相对端面活动设置伸缩轴杆，所述转轴与伸缩轴杆的外壁均设置传动齿轮，所述传动齿轮的外壁啮合连接传送链，所述伸缩轴杆的外壁设置打磨轮。
[0005]进一步的，所述毛刺清理装置包括固定设置在固定底架顶部的外罩壳体，所述外罩壳体的内腔设置缓冲杆架，所述缓冲杆架的活动端连接定位板架，所述定位板架靠近窗框架的端面设置打磨板材。
[0006]进一步的，所述缓冲杆架包括固定设置在外罩壳体内壁中的固定杆，固定杆的外壁设置活动套筒，活动套筒的内壁与固定杆的外壁设置缓冲弹簧，且活动套筒的底部连接定位板架。
[0007]进一步的，所述打磨板材包括通过魔术贴贴合在定位板架外壁的外板，外板靠近窗框架的端面设置研磨砂。
[0008]进一步的，上方一组所述打磨板材的前后两侧外壁均设置纵向磨板，且纵向磨板的底部延伸至下方一组打磨板材的前后两侧外壁。
[0009]进一步的，所述伸缩轴杆包括分别固定设置在上支撑板与下支撑板相对端面的中空套管，中空套管的内腔设置活动杆，活动杆与中空套管的外壁均设置定位孔，且定位孔的内壁活动插接定位卡杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将待加工的窗框架在固定底架上通过输送辊限位输送，且在输送的过程中依次经过初步的打磨再经过毛刺清理装置，对窗框架表面的毛刺进行清理，在对窗框架表面加工的过程中，可以同步对窗框架上下
表面进行打磨，并且可以对窗框架六面同步去除毛刺，从而更高效率的完成窗框架表面的加工处理。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术驱动电机连接结构示意图；
[0013]图3为本技术毛刺清理装置结构示意图。
[0014]图中：1、固定底架；2、固定板块；3、上支撑板；4、下支撑板；5、驱动电机；6、挡板；7、窗框架；8、输送辊；9、毛刺清理装置；91、外罩壳体；92、缓冲杆架；93、定位板架；94、打磨板材；10、转轴；11、传动齿轮；12、传送链；13、伸缩轴杆；14、打磨轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种复合门窗用窗框毛刺清理装置，包括固定底架1，固定底架1的左右两侧外壁均连接固定板块2，左组固定板块2的右侧外壁设置上支撑板3与下支撑板4，上支撑板3的顶部设置驱动电机5，驱动电机5的输出端通过减速机连接转轴10，上支撑板3与下支撑板4的相对端面设置挡板6，固定板块2的内壁活动设置窗框架7，固定板块2的外壁设置输送辊8，窗框架7通过输送辊8在固定板块2的内壁中限位传输，然后窗框架7在传输的过程中，首先经过打磨轮14对窗框架7的上下表面进行打磨，打磨时通过控制开关与电源连接运行驱动电机5，驱动电机5运行可以带动转轴10旋转运动，转轴10旋转运动到的过程中通过传送链12传动齿轮11啮合连接从而带动伸缩轴杆13旋转运动，则带动打磨轮14对窗框架7的表面进行打磨，固定底架1的顶部设置毛刺清理装置9，上支撑板3与下支撑板4的相对端面活动设置伸缩轴杆13，转轴10与伸缩轴杆13的外壁均设置传动齿轮11，传动齿轮11的外壁啮合连接传送链12，所述伸缩轴杆13的外壁设置打磨轮14，打磨好之后的窗框架7再经过毛刺清理装置9对窗框架7表面的毛刺进行清理。
[0017]请参阅图3，毛刺清理装置9包括固定设置在固定底架1顶部的外罩壳体91，外罩壳体91的内腔设置缓冲杆架92，缓冲杆架92的活动端连接定位板架93，定位板架93靠近窗框架7的端面设置打磨板材94,毛刺清理装置9中的缓冲杆架92可以伸缩调节，在窗框架7输送的过程中，缓冲杆架92带动定位板架93伸缩调节，然后定位板架93运动可以带动打磨板材94贴合在窗框架7的表面上，使窗框架7在传输的过程中对其表面打磨取出毛刺；
[0018]请再次参阅图3，缓冲杆架92包括固定设置在外罩壳体91内壁中的固定杆，固定杆的外壁设置活动套筒，活动套筒的内壁与固定杆的外壁设置缓冲弹簧，且活动套筒的底部连接定位板架93，缓冲杆架92中活动套筒在固定杆的外壁上活动，并且通过缓冲弹簧伸缩调节，从而可以根据窗框架7的厚度自动调节；
[0019]请再次参阅图3，打磨板材94包括通过魔术贴贴合在定位板架93外壁的外板，外板靠近窗框架7的端面设置研磨砂,使得打磨板材94可以活动拆装，并且通过研磨砂可以将窗
框架7表面的毛刺取出干净；
[0020]请再次参阅图3，上方一组打磨板材94的前后两侧外壁均设置纵向磨板，且纵向磨板的底部延伸至下方一组打磨板材94的前后两侧外壁,通过前后两侧外壁的纵向磨板可以对窗框架7的前后两侧外壁去除毛刺；
[0021]请再次参阅图1，伸缩轴杆13包括分别固定设置在上支撑板3与下支撑板4相对端面的中空套管，中空套管的内腔设置活动杆，活动杆与中空套管的外壁均设置定位孔，且定位孔的内壁活动插接定位卡杆，伸缩轴杆13在运行的过程中，活动杆可以在中空套管中调节长度，使得打磨轮14可以调节贴合在窗框架7的表面上。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合门窗用窗框毛刺清理装置，包括固定底架（1），其特征在于：所述固定底架（1）的左右两侧外壁均连接固定板块（2），左组所述固定板块（2）的右侧外壁设置上支撑板（3）与下支撑板（4），所述上支撑板（3）的顶部设置驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端通过减速机连接转轴（10），所述上支撑板（3）与下支撑板（4）的相对端面设置挡板（6），所述固定板块（2）的内壁活动设置窗框架（7），所述固定板块（2）的外壁设置输送辊（8），所述固定底架（1）的顶部设置毛刺清理装置（9），所述上支撑板（3）与下支撑板（4）的相对端面活动设置伸缩轴杆（13），所述转轴（10）与伸缩轴杆（13）的外壁均设置传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）的外壁啮合连接传送链（12），所述伸缩轴杆（13）的外壁设置打磨轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种复合门窗用窗框毛刺清理装置，其特征在于：所述毛刺清理装置（9）包括固定设置在固定底架（1）顶部的外罩壳体（91），所述外罩壳体（91）的内腔设置缓冲杆架（92），所述缓冲杆架（92）的活动端连接定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，刘泉官，陈克功，王姚，周波，鹿娟，
申请(专利权)人：徐州市固塑建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。