本实用新型专利技术涉及一种PVC人造革表面处理机导料辊，包括底座，底座内部开设有空腔，底座顶端两侧左右对称设置有侧架，侧架一侧开设有通槽，通槽内壁前端和内壁后端均开设有滑槽，滑槽内设置有调节组件，调节组件上设置有位于通槽内壁之间的安装组件，两个安装组件之间连接有导料辊本体，空腔内部设置有驱动组件，调节组件包括连接杆，连接杆底端贯穿空腔内壁顶端且通过设置的连接齿轮与驱动组件连接。本实用新型专利技术通过设置安装组件，使导料辊本体可以根据需要进行拆卸，方便工作人员更换导料辊本体，通过设置的调节组件配合驱动组件能对导料辊本体进行高度调节，使导料辊本体在使用时适用不同的工作需求。不同的工作需求。不同的工作需求。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC人造革表面处理机导料辊
[0001]本技术涉及PVC人造革加工
，具体为一种PVC人造革表面处理机导料辊。
技术介绍
[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，主要有PVC人造革、PU合成革两类，PVC人造革加工时为了使人造革使用时更加美观大方，需要使用到表面处理机，而现有的表面处理机在使用的过程中需要运用导料辊进行导料，将人造革送入处理机内进行加工，导料辊通常是固定安装于处理机的台面上的，无法进行高度调节，一旦出厂，则无法进行改变，且导料辊的更换也较为不便因此，提供一种PVC人造革表面处理机导料辊来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC人造革表面处理机导料辊，具备能对导料辊高度进行调节，方便更换导料辊等优点，解决了导料辊无法进行高度调节、导料辊的更换较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC人造革表面处理机导料辊，包括底座，所述底座内部开设有空腔，所述底座顶端两侧左右对称设置有侧架，所述侧架一侧开设有通槽，所述通槽内壁前端和内壁后端均开设有滑槽，所述滑槽内设置有调节组件，所述调节组件上设置有位于通槽内壁之间的安装组件，两个所述安装组件之间连接有导料辊本体，所述空腔内部设置有驱动组件。
[0005]进一步，所述调节组件包括连接杆，所述连接杆底端贯穿空腔内壁顶端且通过设置的连接齿轮与驱动组件连接，所述滑槽设置有四个，所述调节组件包括螺杆和第一轴承，所述螺杆位于滑槽内且与滑槽转动连接，所述第一轴承位于侧架内部靠近底端的位置且与螺杆的位置对应，所述螺杆外周表面与第一轴承内环固定连接，所述螺杆底端固定连接有分别贯穿侧架底端和空腔内壁顶端的连接杆，所述连接杆与底座转动连接，所述连接杆底端固定连接有位于空腔内部的连接齿轮。
[0006]进一步，所述安装组件包括连接座和两个连杆，所述连接座顶端开设有前后对称的安装槽，所述连接座两侧均开设有左右对称设置且与安装槽内部连通的第一螺纹孔，两个所述连杆顶端均固定连接有固定座，所述固定座底端设置有前后对称且与安装槽位置相对应的插板，所述插板上开设有第二螺纹孔，所述插板和连接座通过螺栓固定。
[0007]进一步，所述插板形状结构与安装槽形状结构相适配，所述插板与安装槽活动连接，所述第一螺纹孔的位置和第二螺纹孔的位置相对应，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与螺栓螺纹连接。
[0008]进一步，所述导料辊本体固定于两个连杆之间，所述固定座的直径与通槽内壁宽度的相同。
[0009]进一步，所述驱动组件包括手柄和蜗轮蜗杆，所述手柄底端贯穿空腔内壁顶端且固定连接有第一锥齿轮，所述手柄通过第二轴承与底座转动连接，所述蜗轮蜗杆设置于空腔内壁两侧且与空腔内壁转动连接，两个所述蜗轮蜗杆之间固定连接有位于第一锥齿轮下方的转轴，所述转轴外周表面套接固定有与第一锥齿轮转动连接的第二锥齿轮，所述蜗轮蜗杆位于横向相邻两个所述连接齿轮之间且与连接齿轮传动连接。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该PVC人造革表面处理机导料辊通过设置安装组件，使导料辊本体可以根据需要进行拆卸，方便工作人员更换导料辊本体，使用螺栓固定的方式使导料辊本体拆卸安装更为简单方便，便于导料辊本体的后期维护；通过设置的调节组件配合驱动组件，使驱动组件工作时，能带动调节组件运作，使调节组件通过安装组件带动导料辊本体上下移动，能对导料辊本体进行高度调节，使导料辊本体在使用时适用不同的工作需求。
附图说明
[0012]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术整体左侧剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术底座正面剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术侧架和连接座俯视结构示意图；
[0016]图5为本技术连杆和导料辊本体左侧结构示意图：
[0017]图6为本技术固定座和连接座左侧结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、空腔；3、侧架；4、通槽；5、滑槽；6、安装组件；61、连接座；62、安装槽；63、第一螺纹孔；64、连杆；65、固定座；66、插板；67、第二螺纹孔；68、螺栓；7、导料辊本体；8、调节组件；81、螺杆；82、第一轴承；83、连接杆；84、连接齿轮；9、驱动组件；91、手柄；92、第一锥齿轮；93、转轴；94、第二锥齿轮；95、蜗轮蜗杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术的一种PVC人造革表面处理机导料辊,包括底座1，底座1内部开设有空腔2，底座1顶端两侧左右对称设置有侧架3，侧架3一侧开设有通槽4，通槽4内壁前端和内壁后端均开设有滑槽5，滑槽5内设置有调节组件8，调节组件8上设置有位于通槽4内壁之间的安装组件6，两个安装组件6之间连接有导料辊本体7，空腔2内部设置有驱动组件9。
[0021]本实施例中，通过操作驱动组件9，使驱动组件9能带动调节组件8工作，调节组件8在工作时能带动安装组件6和导料辊本体7在通槽4内壁之间上下移动，能对导料辊本体7进行高度调节，使导料辊本体7在使用时适用不同的工作需求，拆卸导料辊本体7时，只需要对安装组件6进行操作，使导料辊本体7拆卸安装更为简单方便，便于导料辊本体7的后期维护。
[0022]进一步，调节组件8包括连接杆83，连接杆83底端贯穿空腔2内壁顶端且通过设置的连接齿轮84与驱动组件9连接，滑槽5设置有四个，调节组件8包括螺杆81和第一轴承82，螺杆81位于滑槽5内且与滑槽5转动连接，第一轴承82位于侧架3内部靠近底端的位置且与螺杆81的位置对应，螺杆81外周表面与第一轴承82内环固定连接，螺杆81底端固定连接有分别贯穿侧架3底端和空腔2内壁顶端的连接杆83，连接杆83与底座1转动连接，连接杆83底端固定连接有位于空腔2内部的连接齿轮84。
[0023]本实施例中，调节组件8通过设置连接齿轮84，能与驱动组件9传动连接，使连接齿轮84转动时能带动连接杆83和螺杆81转动，螺杆81在转动时能带动安装组件6上下移动，进而能对导料辊本体7进行高度调节，第一轴承82的设置使螺杆81在转动时更加平稳。
[0024]进一步，安装组件6包括连接座61和两个连杆64，连接座61顶端开设有前后对称的安装槽62，连接座61两侧均开设有左右对称设置且与安装槽62内部连通的第一螺纹孔63，两个连杆64顶端均固定连接有固定座65，固定座65底端设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC人造革表面处理机导料辊，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部开设有空腔（2），所述底座（1）顶端两侧左右对称设置有侧架（3），所述侧架（3）一侧开设有通槽（4），所述通槽（4）内壁前端和内壁后端均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内设置有调节组件（8），所述调节组件（8）上设置有位于通槽（4）内壁之间的安装组件（6），两个所述安装组件（6）之间连接有导料辊本体（7），所述空腔（2）内部设置有驱动组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种PVC人造革表面处理机导料辊，其特征在于：所述调节组件（8）包括连接杆（83），所述连接杆（83）底端贯穿空腔（2）内壁顶端且通过设置的连接齿轮（84）与驱动组件（9）连接，所述滑槽（5）设置有四个，所述调节组件（8）包括螺杆（81）和第一轴承（82），所述螺杆（81）位于滑槽（5）内且与滑槽（5）转动连接，所述第一轴承（82）位于侧架（3）内部靠近底端的位置且与螺杆（81）的位置对应，所述螺杆（81）外周表面与第一轴承（82）内环固定连接，所述螺杆（81）底端固定连接有分别贯穿侧架（3）底端和空腔（2）内壁顶端的连接杆（83），所述连接杆（83）与底座（1）转动连接，所述连接杆（83）底端固定连接有位于空腔（2）内部的连接齿轮（84）。3.根据权利要求1所述的一种PVC人造革表面处理机导料辊，其特征在于：所述安装组件（6）包括连接座（61）和两个连杆（64），所述连接座（61）顶端开设有前后对称的安装槽（62），所述连接座（61）两侧均开设有左右对称设置且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进军，
申请(专利权)人：湖北黄梅宏峰轻工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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