一种焦炉喷补机用摩擦盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种焦炉喷补机用摩擦盘，包括设于喷补机上并与驱动机构相连的盘体，其特征在于盘体工作面上设有凹槽，并在盘体工作面的凹槽上敷设其内嵌入若干耐磨颗粒的橡胶层。通过在橡胶层内密布金属颗粒，可以大大提高橡胶层整体耐磨性能，延长使用寿命。在摩擦盘与橡胶层的接触面上设置凹槽则可提高与橡胶层之间的附着能力，避免橡胶层脱落。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，效果明显。效果明显。效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉喷补机用摩擦盘


[0001]本技术涉及一种摩擦盘，特别是一种焦炉喷补机用摩擦盘，属于机械设计制造


技术介绍

[0002]焦炉是煤焦企业最核心的生产装置，炭化室砌体长时间受高温、压力和气流的影响，会出现点蚀、熔融、剥落等问题。目前在处理这类问题时，主要选用半干法喷补机在碳化室砌体表面的受损处喷补耐磨黏结料，从而达到修复的目的。摩擦盘作为喷补机上的关键部件，主要承担研磨喷补料的工作。常规摩擦盘表面设有橡胶层，在使用中经常出现因橡胶磨损不均匀或脱落，而导致的喷补机无法正常工作的情况，只能通过频繁更换摩擦盘的方式来进行维修。这样不仅效率低下，而且维护检修成本较高。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]为解决现有喷补机上的摩擦盘表面橡胶层耐磨性较差的问题，本技术提供一种焦炉喷补机用摩擦盘。
[0004]本技术通过下列技术方案完成：一种焦炉喷补机用摩擦盘，包括设于喷补机上并与驱动机构相连的盘体，其特征在于盘体工作面上设有凹槽，并在盘体工作面的凹槽上敷设其内嵌入若干耐磨颗粒的橡胶层，以便通过嵌入的耐磨颗粒提高橡胶层整体耐磨性能，再通过盘体工作面上的凹槽提高其与橡胶层之间的连接性能，避免橡胶层脱落。
[0005]所述盘体设为圆形体，圆形体中部设有与驱动轴相配接的轴孔，该轴孔与动力机驱动轴相配接，以便在动力机带动下，通过驱动轴带动盘体转动，从而对喷补料进行研磨。
[0006]所述耐磨颗粒设为金属粒，其均匀密布于橡胶层内，以便通过金属本身具有的抗磨能力提高橡胶层的整体耐磨性，从而提高使用寿命。
[0007]所述凹槽整体布于摩擦盘与橡胶层的连接面上，并在凹槽槽底设置成凹凸面，增加凹槽表面粗糙度，从而提高橡胶层在其上的附着力，避免橡胶层从凹槽上脱落。
[0008]本技术具有下列优点和效果：采用上述方案，通过在橡胶层内密布金属颗粒，可以大大提高橡胶层整体耐磨性能，延长使用寿命。在摩擦盘与橡胶层的接触面上设置凹槽则可提高与橡胶层之间的附着能力，避免脱落问题。本技术结构简单，使用方便，效果明显。实为一理想的喷补机用摩擦盘。
附图说明
[0009]图1为本技术之剖视图；
[0010]图2为图1的A
‑
A视图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术作进一步描述。
[0012]本技术提供的焦炉喷补机用摩擦盘，包括设于喷补机内并与驱动机构相连的盘体1，盘体1工作面上设有凹槽6，并在盘体1工作面的凹槽6上敷设其内嵌入若干耐磨颗粒的橡胶层2，以便通过耐磨颗粒提高橡胶层2整体耐磨性能，再通过盘体1上的凹槽6提高其与橡胶层2之间的连接性能，避免橡胶层2脱落；
[0013]盘体1设为圆形体，圆形体中部设有与驱动轴5相配接的轴孔4，该轴孔4与动力机驱动轴5相配接，以便在动力机带动下，通过驱动轴5带动盘体1转动，从而对喷补料进行研磨；
[0014]耐磨颗粒设为金属粒，其均匀密布于橡胶层2内，以便通过金属粒本身具有的抗磨能力提高橡胶层2的整体耐磨性能，从而处长使用寿命；
[0015]凹槽6整体布于摩擦盘1与橡胶层2的连接面3上，并在凹槽4槽底设置成凹凸面，增加凹槽4表面粗糙度，从而提高橡胶层2在其上的附着力，避免橡胶层2从凹槽4上脱落。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉喷补机用摩擦盘，包括设于喷补机上并与驱动机构相连的盘体，其特征在于盘体工作面上设有凹槽，并在盘体工作面的凹槽上敷设其内嵌入若干耐磨颗粒的橡胶层。2.根据权利要求1所述的焦炉喷补机用摩擦盘，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周臣，
申请(专利权)人：云南煤业能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：