一种铝合金模板底部调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种铝合金模板底部调节装置，包括铝合金模板，铝合金模板的下端设置有挡板，挡板内设置有调节组件，调节组件包括滑动板、传动杆、套筒和紧固件，滑动板滑动安装在挡板内，传动杆对称安装在滑动板上，并穿出铝合金模板的下端，套筒设置在铝合金模板上，传动杆的自由端穿设在套筒内，紧固件设置在传动杆上，紧固件和套筒滑动卡接，用来解决目前使用木块或水泥砂浆封堵铝合金模板下端与地面之间的缝隙时，操作较为繁琐，增加工作人员额外的劳动量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板底部调节装置


[0001]本技术涉及铝合金模板
，尤其涉及一种铝合金模板底部调节装置。

技术介绍

[0002]在建筑领域，由于铝合金模板施工方便，周转周期短，对周围环境影响较小，因此被广泛使用。由于施工的地形不同，铝合金模板的布置不同，但由于铝合金模板是横向联动体系，无法实现个别模板的微调，导致在一些地形上，部分铝合金模板的下端与地面存在间隙，混凝土浇筑前需进行封堵，否则漏浆将导致混凝土疏松甚至出现质量事故。
[0003]目前，一般是采用木块或水泥砂浆进行封堵，通过木块封堵，虽然快速，但存在不稳定的情况，混凝土灌注时，容易将木块挤出，导致使用木块封堵时，又需要额外的固定装置，导致使用较为麻烦；通过水泥砂浆封堵，能够将缝隙完全封堵，但需要在后期将水泥砂浆打掉，增加工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种铝合金模板底部调节装置，用来解决目前使用木块或水泥砂浆封堵铝合金模板下端与地面之间的缝隙时，操作较为繁琐，增加工作人员额外的劳动量的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0006]一种铝合金模板底部调节装置，包括铝合金模板，所述铝合金模板的下端设置有挡板，所述挡板上对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿出铝合金模板，所述螺纹杆上螺接有螺母，所述挡板内设置有调节组件，所述调节组件包括滑动板、传动杆、套筒和紧固件，所述滑动板滑动安装在挡板内，所述传动杆对称安装在滑动板上，并穿出铝合金模板的下端，所述传动杆的一端设置有转盘，所述滑动板上开设有凹槽，所述转盘位于凹槽内，所述传动杆上套接有固定套，所述固定套固定设置在滑动板上，所述套筒设置在铝合金模板上，所述传动杆的自由端穿设在套筒内，所述紧固件设置在传动杆上，所述紧固件和套筒滑动卡接。
[0007]进一步，所述紧固件包括连接块、手柄和弹性件，所述连接块固定设置在传动杆上，所述套筒上开设有第一滑槽，所述连接块穿出第一滑槽，所述套筒上均匀开设有多个卡槽，所述卡槽和连接块匹配，所述弹性件设置在连接块内，所述手柄固定设置在连接块的自由端，这样设置，通过将紧固件卡设在相应的卡槽内，能够将滑动板在进行封堵后的位置固定。
[0008]进一步，所述弹性件包括卡接块、第一滑块、第二滑块、移动块、卡接杆和弹簧，所述连接块上开设有第二滑槽，所述卡接块滑动安装在第二滑槽内，所述连接块上开设有第三滑槽，所述第一滑块固定设置在卡接块上，并穿出第三滑槽，所述第二滑块设置在第一滑块上，所述连接块上开设有安装槽，所述安装槽和第二滑槽连通，所述连接块上开设有通孔，所述通孔和安装槽连通，所述移动块对称设置在安装槽内，所述卡接杆固定设置在移动块上，并穿设在通孔内，所述弹簧套接在卡接杆上，所述弹簧的一端与移动块连接，另一端
与安装槽连接，这样设置，进一步将滑动板的位置固定。
[0009]进一步，所述卡接块的一端呈弧形，所述移动块上开设有斜面，这样设置，便于卡接块对移动块的挤压。
[0010]进一步，所述第二滑块上设置有防滑纹，这样设置，便于第二滑块的使用，避免打滑。
[0011]进一步，所述滑动板的底部设置有橡胶块，这样设置，进一步增强滑动板的封堵效果。
[0012]本技术的一种铝合金模板底部调节装置，通过挡板、螺纹杆和螺母的相互配合，挡板和调节组件可拆卸的安装在铝合金模板的底部，使铝合金模板与地面存在缝隙时，能够将挡板和调节组件拆卸，避免影响铝合金模板的正常使用；通过挡板、滑动板、传动杆、套筒和紧固件的相互配合，能够调节铝合金模板底部与地面之间的封堵间距，便于适应不同的地形导致的缝隙，使用过程方便、快捷。
附图说明
[0013]图1是本技术一种铝合金模板底部调节装置的使用状态结构示意图；
[0014]图2是本技术一种铝合金模板底部调节装置的使用状态剖视结构示意图；
[0015]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4是本技术一种铝合金模板底部调节装置中调节组件的剖视结构示意图；
[0017]图5是图4中B处的放大结构示意图；
[0018]其中，铝合金模板1、挡板2、螺纹杆21、螺母22、滑动板3、凹槽301、传动杆31、转盘311、固定套32、连接块33、安装槽331、通孔332、第二滑槽333、第三滑槽334、手柄34、第二滑块35、防滑纹351、第一滑块352、卡接块353、移动块36、卡接杆361、弹簧362、斜面363、套筒4、第一滑槽401、法兰41、螺栓42、卡槽43、橡胶块5。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0020]如图1
‑
5所示，本技术的一种铝合金模板底部调节装置，包括铝合金模板1，铝合金模板1的下端设置有挡板2，挡板2上对称设置有螺纹杆21，螺纹杆21穿出铝合金模板1，螺纹杆21上螺接有螺母22，挡板2内设置有调节组件，将挡板2和调节组件可拆卸的安装在铝合金模板1的底部，一方面，在平整地面，不会影响铝合金模板1的正常使用，另一方面，当部分铝合金模板1与地面存在缝隙时，通过挡板2和调节组件的相互配合，能够将缝隙封堵，避免漏浆的情况。
[0021]调节组件包括滑动板3、传动杆31、套筒4和紧固件，滑动板3滑动安装在挡板2内，传动杆31对称安装在滑动板3上，并穿出铝合金模板1的下端。传动杆31的一端设置有转盘311，滑动板3上开设有凹槽301，转盘311位于凹槽301内，传动杆31上套接有固定套32，固定套32固定设置在滑动板3上，通过传动杆31、转盘311和固定套32的相互配合，一方面，能够带动滑动板3在挡板2内移动，从而封堵铝合金模板1与不同地形之间存在的不同宽度的缝隙，另一方面，使传动杆31能够相对转动。套筒4设置在铝合金模板1上，套筒4的底部固定设置有法兰41，法兰41上螺接有螺栓42，通过螺栓42螺接在铝合金模板1的底部，将套筒4固定
安装在铝合金模板1上。传动杆31的自由端穿设在套筒4内，紧固件设置在传动杆31上，紧固件和套筒4滑动卡接，通过紧固件、传动杆31和套筒4的相互配合，能够将传动杆31的位置固定，从而能够将滑动板3封堵缝隙后的位置固定。滑动板3的底部设置有橡胶块5，通过橡胶块5的设置，进一步增强滑动板3的封堵效果。
[0022]紧固件包括连接块33、手柄34和弹性件，连接块33固定设置在传动杆31上，套筒4上开设有第一滑槽401，连接块33穿出第一滑槽401，套筒4上均匀开设有多个卡槽43，卡槽43和连接块33匹配，通过将连接块33卡设在不同的卡槽43内，能够将滑动板3在进行封堵后的位置固定，避免浇灌混凝土时，混凝土挤压滑动板3导致漏浆的情况。弹性件设置在连接块33内，用于进一步卡紧连接块33。手柄34固定设置在连接块33的自由端，便于连接块33的使用。
[0023]弹性件包括卡接块353、第一滑块352、第二滑块35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板底部调节装置，包括铝合金模板，其特征在于：所述铝合金模板的下端设置有挡板，所述挡板上对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿出铝合金模板，所述螺纹杆上螺接有螺母，所述挡板内设置有调节组件，所述调节组件包括滑动板、传动杆、套筒和紧固件，所述滑动板滑动安装在挡板内，所述传动杆对称安装在滑动板上，并穿出铝合金模板的下端，所述传动杆的一端设置有转盘，所述滑动板上开设有凹槽，所述转盘位于凹槽内，所述传动杆上套接有固定套，所述固定套固定设置在滑动板上，所述套筒设置在铝合金模板上，所述传动杆的自由端穿设在套筒内，所述紧固件设置在传动杆上，所述紧固件和套筒滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板底部调节装置，其特征在于：所述紧固件包括连接块、手柄和弹性件，所述连接块固定设置在传动杆上，所述套筒上开设有第一滑槽，所述连接块穿出第一滑槽，所述套筒上均匀开设有多个卡槽，所述卡槽和连接块匹配，所述弹性件设置在连接块内，所述手柄固定设置在连接块的自由端...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华强，
申请(专利权)人：重庆新久融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：