一种配单向轴承的分体式齐头辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配单向轴承的分体式齐头辊结构，包括齐头辊轴，其特征在于：所述齐头辊轴外围通过平键安装有单向轴承，且单向轴承外围设置有分体式齐头辊。本实用新型专利技术一种配单向轴承的分体式齐头辊结构，工人在使用长钳拉拽某根不齐的螺纹钢，且拉动的速度大于分体式齐头辊运输螺纹钢的运输速度时，单向轴承外圈和齐头辊一起转动，但单向轴承外圈与单向轴承内圈和齐头辊轴的回转速度不同，不会受到齐头辊轴和电机速度的影响，这样一来这根螺纹钢与分体式单个齐头辊之间还是属于滚动摩擦，降低了齐头辊的磨损和消耗，节约大量成本，降低备件的消耗，还降低了工人的操作强度，适合被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种配单向轴承的分体式齐头辊结构


[0001]本技术涉及热轧螺纹钢冷床齐头装置
，特别涉及一种配单向轴承的分体式齐头辊结构。

技术介绍

[0002]上拨钢装置将热轧螺纹钢拨到冷床上后，由于轧制速度的波动、轧件长度的长短不同、倍尺飞剪的精度、轧件的惯性大小不同等原因，会造成螺纹钢在冷床上出现头部不齐的情况，不齐的螺纹钢会被成品定尺剪剪掉，形成浪费，降低轧线的成材率，所以在冷床床面上设有自动齐头装置，保证螺纹钢沿剪切端平齐，螺纹钢经冷床齐头装置齐头后，大部分螺纹钢的头部都已经靠到挡板上平齐了，但是总会有一根或者两根参差不齐，需要工人使用长钳将螺纹钢头部拉至挡板处。
[0003]常见的齐头辊整根辊子是一体式的，工人在使用长钳拉不齐的螺纹钢时，这根不齐的螺纹钢与齐头辊之间由滚动摩擦变成滑动摩擦，大大增加了齐头辊的磨损和消耗，而且工人在拉的时候比较费力，影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种配单向轴承的分体式齐头辊结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种配单向轴承的分体式齐头辊结构，包括齐头辊轴，所述齐头辊轴外围通过平键安装有单向轴承，且单向轴承外围设置有分体式齐头辊。
[0007]进一步地，所述单向轴承之间设置有隔圈，所述分体式齐头辊之间设置有隔套，所述隔圈和隔套均套设于齐头辊轴外围；分体式齐头辊内侧开设有与单向轴承相对应的限位槽，且单向轴承外圈位于此限位槽内，所以当单向轴承被限位后，分体式齐头辊的位置也会被限位。
[0008]进一步地，所述齐头辊轴一端外围设置有圆螺母，且圆螺母一侧设置有止动垫圈。
[0009]进一步地，所述齐头辊轴另一端外围设置有轴肩。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]每个分体式齐头辊内都设置有两个单向轴承，工人在使用长钳拉拽某根不齐的螺纹钢，且拉动的速度大于分体式齐头辊运输螺纹钢的运输速度时，单向轴承外圈和齐头辊一起转动，但单向轴承外圈与单向轴承内圈和齐头辊轴的回转速度不同，不会受到齐头辊轴和电机速度的影响，这样一来这根螺纹钢与分体式单个齐头辊之间还是属于滚动摩擦，降低了齐头辊的磨损和消耗，节约大量成本，降低备件的消耗，还降低了工人的操作强度。
附图说明
[0012]图1为本技术一种配单向轴承的分体式齐头辊结构的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种配单向轴承的分体式齐头辊结构的分体式齐头辊、单向轴承和齐头辊轴位置结构示意图。
[0014]图3为本技术一种配单向轴承的分体式齐头辊结构的A部分放大剖面结构示意图。
[0015]图中：1、分体式齐头辊；2、单向轴承；3、齐头辊轴；4、隔套；5、隔圈；6、止动垫圈；7、圆螺母；8、轴肩。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种配单向轴承的分体式齐头辊结构，包括齐头辊轴3，所述齐头辊轴3外围通过平键安装有单向轴承2，且单向轴承2外围设置有分体式齐头辊1。
[0018]其中，所述单向轴承2之间设置有隔圈5，所述分体式齐头辊1之间设置有隔套4，所述隔圈5和隔套4均套设于齐头辊轴3外围。
[0019]本实施例中如图1所示，每个分体式齐头辊1内都设置有两个单向轴承2，这两个单向轴承2之间通过隔圈5隔开进行限位，而两个分体式齐头辊1内侧边的单向轴承2之间通过隔套4进行限位。
[0020]其中，所述齐头辊轴3一端外围设置有圆螺母7，且圆螺母7一侧设置有止动垫圈6。
[0021]本实施例中如图1、3所示，圆螺母7和止动垫圈6可以对齐头辊轴3一端的分体式齐头辊1进行限位。
[0022]其中，所述齐头辊轴3另一端外围设置有轴肩8。
[0023]本实施例中如图1所示，轴肩8可以对齐头辊轴3另一端的分体式齐头辊1进行限位。
[0024]需要说明的是，本技术为一种配单向轴承的分体式齐头辊结构，工作时，电机通过链条带动齐头辊轴3转动，单向轴承2内圈与齐头辊轴3采用键连接，所以单向轴承2内圈会转动，且带动单向轴承2外圈转动，从而使得分体式齐头辊1转动，进而对螺纹杆进行输送，而当有不齐的螺纹钢时，工人可以通过长钳拉拽此螺纹钢，那么由于单向轴承2的作用，齐头辊轴3还是原来的回转速度，分体式齐头辊1则根据工人拉动的速度来回转，且分体式齐头辊1与螺纹钢之间是滚动摩擦，拉起来比较省力。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配单向轴承的分体式齐头辊结构，包括齐头辊轴(3)，其特征在于：所述齐头辊轴(3)外围通过平键安装有单向轴承(2)，且单向轴承(2)外围设置有分体式齐头辊(1)。2.根据权利要求1所述的一种配单向轴承的分体式齐头辊结构，其特征在于：所述单向轴承(2)之间设置有隔圈(5)，所述分体式齐头辊(1)之间设置有隔套(4)，所述隔圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建兴，唐国震，陆丹红，杨超裕，
申请(专利权)人：无锡博隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：