本实用新型专利技术公开了一种高稳定性定量叶片泵,包括泵体、泵轴、第一配油盘、第二配油盘、叶片、定子、转子、滚动轴承和滑动轴承,第一配油盘、第二配油盘和定子固定在泵体内部,叶片活动设置于泵体内腔,转子轴向固定在泵轴上,泵轴穿过第二配油盘活动设置于泵体内部,泵轴端部活动设置于第一配油盘内,转子和叶片设置于第一配油盘和第二配油盘之间,转子与定子同轴线设置且位于泵轴的同一轴向位置,滑动轴承设置于泵轴端部和第一配油盘结合面之间,滑动轴承为筒状结构。本实用新型专利技术采用滑动轴承,同时更改轴承安装位置,解决了由于油液污染带来的轴承磨损和锈蚀,解决了该种结构的定量叶片泵轴承寿命低的问题,材料消耗降低,油泵的噪音降低。降低。降低。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性定量叶片泵
[0001]本技术涉及液压传动领域,特别是涉及一种高稳定性定量叶片泵。
技术介绍
[0002]定量叶片泵是应用广泛的液压元件,目前普遍使用是滚动轴承,一对滚动轴承固定支撑泵轴,使其保持正确的位置和水平,保证油泵正常工作,具有一定的使用寿命。但是油液中不可避免混杂有其他杂物颗粒、水分、空气,尤其油液工作时间较长后杂物颗粒和水分严重超标,这些颗粒和水分随油液进入轴承,磨损和锈蚀轴承,严重的可能引起油泵失效。
[0003]目前广泛使用的结构。带有固体颗粒、水分、空气的油液,进入滚动轴承时,由于滚珠之间有较大的间隙,大颗粒杂物也可以进入滚动轴承,随着泵轴带动滚动轴承的高速旋转,滚珠也高速滚动,小颗粒杂物在滚珠与滚道形成微小磨削,磨损滚珠与滚道,进一步加大了滚动轴承的游隙,可能导致更大的颗粒、水分、空气进入滚动轴承的游隙,进一步加剧滚动轴承磨损和锈蚀,甚至卡死轴承,导致油泵失效。
[0004]现需一种高稳定性定量叶片泵解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术是为了解决现有技术中带有固体颗粒、水分、空气的油液,进入滚动轴承时,由于滚珠之间有较大的间隙,大颗粒杂物也可以进入滚动轴承,随着泵轴带动滚动轴承的高速旋转,滚珠也高速滚动,小颗粒杂物在滚珠与滚道形成微小磨削,磨损滚珠与滚道,进一步加大了滚动轴承的游隙,可能导致更大的颗粒、水分、空气进入滚动轴承的游隙,进一步加剧滚动轴承磨损和锈蚀,甚至卡死轴承,导致油泵失效的问题,提供了一种高稳定性定量叶片泵,通过更改定量叶片泵滚动轴承为滑动轴承,同时更改轴承安装位置,解决了上述问题。
[0006]本技术提供了一种高稳定性定量叶片泵,包括泵体、泵轴、第一配油盘、第二配油盘、叶片、定子、转子、滚动轴承和滑动轴承,第一配油盘、第二配油盘和定子固定在泵体内部,叶片活动设置于泵体内腔,转子轴向固定在泵轴上,泵轴穿过第二配油盘活动设置于泵体内部,泵轴端部活动设置于第一配油盘内,转子和叶片设置于第一配油盘和第二配油盘之间,转子与定子同轴线设置且位于泵轴的同一轴向位置,滑动轴承设置于泵轴端部和第一配油盘结合面之间,滑动轴承为筒状结构。
[0007]本技术所述的一种高稳定性定量叶片泵,作为优选方式,滑动轴承包括基体层、加强层和复合层,加强层设置于基体层上下表面,复合层设置于加强层外表面,复合层为软质层,加强层由球状结构组成。
[0008]本技术所述的一种高稳定性定量叶片泵,作为优选方式,复合层为聚四氟乙烯和铅的混合物组成,加强层为烧结的球形青铜粉层,基体层为钢板。
[0009]在第一配油盘上加工滑动轴承的安装座孔,装入滑动轴承,由于滑动轴承与泵轴
的配合间隙较小,允许细小的颗粒、水分、空气能进入。而滑动轴承是以钢板为基体,中间烧结球形青铜粉,表面轧制聚四氟乙烯和铅的混合物,其内表面较软且具有自润滑的性能,小颗粒杂物被压入聚四氟乙烯表面,形成“硬层”更加耐磨。且滑动轴承的内表面为聚四氟乙烯和铅的混合物不会生锈,其使用寿命更长。更改结构后的左泵体的加工工艺更加简单,重量也更轻,泵轴也比之前短,更省材料,使用滑动轴承降低了油泵的噪音。
[0010]本技术有益效果如下:
[0011](1)更改定量叶片泵滚动轴承为滑动轴承,同时更改轴承安装位置,较好的解决了由于油液污染带来的轴承磨损和锈蚀;
[0012](2)通过滑动轴承,解决了该种结构的定量叶片泵轴承寿命低的问题,材料消耗降低,油泵的噪音降低。
附图说明
[0013]图1为一种高稳定性定量叶片泵示意图;
[0014]图2为一种高稳定性定量叶片泵滑动轴承示意图。
[0015]附图标记:
[0016]1、泵体;2、泵轴;3、第一配油盘;4、第二配油盘;5、叶片;6、定子;7、转子;8、滚动轴承;9、滑动轴承;91、基体层;92、加强层;93、复合层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示,一种高稳定性定量叶片泵,包括泵体1、泵轴2、第一配油盘3、第二配油盘4、叶片5、定子6、转子7、滚动轴承8和滑动轴承9,第一配油盘3、第二配油盘4和定子6固定在泵体1内部,叶片5活动设置于泵体1内腔,转子7轴向固定在泵轴2上,泵轴2穿过第二配油盘4活动设置于泵体1内部,泵轴2端部活动设置于第一配油盘3内,转子7和叶片5设置于第一配油盘3和第二配油盘4之间,转子7与定子6同轴线设置且位于泵轴2的同一轴向位置,滑动轴承9设置于泵轴2端部和第一配油盘3结合面之间,滑动轴承9为筒状结构。
[0020]如图2所述,滑动轴承9包括基体层91、加强层92和复合层93,加强层92设置于基体层91上下表面,复合层93设置于加强层外表面,复合层93为软质层,加强层92由球状结构组成。复合层93为聚四氟乙烯和铅的混合物组成,加强层92为烧结的球形青铜粉层,基体层91为钢板。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性定量叶片泵,其特征在于:包括泵体(1)、泵轴(2)、第一配油盘(3)、第二配油盘(4)、叶片(5)、定子(6)、转子(7)、滚动轴承(8)和滑动轴承(9),所述第一配油盘(3)、所述第二配油盘(4)和所述定子(6)固定在所述泵体(1)内部,所述叶片(5)活动设置于所述泵体(1)内腔,所述转子(7)轴向固定在所述泵轴(2)上,所述泵轴(2)穿过所述第二配油盘(4)活动设置于所述泵体(1)内部,所述泵轴(2)端部活动设置于所述第一配油盘(3)内,所述转子(7)和所述叶片(5)设置于所述第一配油盘(3)和所述第二配油盘(4)之间,所述转子(7)与所述定子(6)同轴线设置且位于所述泵轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:浦红强,邵生勤,
申请(专利权)人:银川市长城液压有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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