一种潜油泵用虹吸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种潜油泵用虹吸装置，包括主体，所述主体靠后侧的上端面上设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有虹吸阀主体，所述虹吸阀主体的下端设置有虹吸阀进口组件，所述虹吸阀进口组件的外侧壁上设置有滤网，位于所述虹吸阀进口组件上端设置有鸭嘴阀腔体，所述鸭嘴阀腔体的内部设置有进油口鸭嘴阀，所述鸭嘴阀腔体的外侧壁中心处设置有第二O型密封圈，所述虹吸阀主体靠上端的内部设置有文氏管，所述文氏管顶端的内部设置有喷嘴，所述喷嘴的下端放置在文氏管顶端的内部。本实用新型专利技术配合潜油泵使用，从而满足了虹吸要求，可以实现多个油罐共用一台潜油泵，实现设备的最大利用率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种潜油泵用虹吸装置


[0001]本技术涉及潜油泵领域，尤其涉及一种潜油泵用虹吸装置。

技术介绍

[0002]潜油泵在目前的工业运输和存储过程中被广泛用到，潜油泵通常是从储油罐中通过电泵抽吸实现工业用油或燃油的取用，能够有效提高出油管出油的效率。
[0003]现有专利(公开号为：CN2861561Y)种潜油泵，其特征在于它是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，所说的泵体包括电机和离心泵，电机和离心泵依转轴同轴联接，外部依吸油罩形成不可分离的整体；所说的泵头包括依连接柄装配与外部电源相连接的电器壳、用以释放管线压力的泄油阀装配、用以控制调整压力的压力释放阀和滑阀、油气分离装置、为备用两个及两个以上油罐同时使用同一电泵的虹吸系统接口、压力测试接口及有关各管路接口。该技术在使用过程中仍存在一些缺点，该潜油泵无法实现同时多个油罐共用一个潜油泵，且不能实现设备的最大利用率，使用时效率较低。
[0004]现有的加油机潜油泵无法实现多个油罐共用一台潜油泵。潜油泵工作时不能产生虹吸作用，其他油罐不能产生负压环境。不能向潜油泵所在的油罐自动补油。不能实现设备的最大利用率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种潜油泵用虹吸装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种潜油泵用虹吸装置，包括主体，所述主体靠后侧的上端面上设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有虹吸阀主体，所述虹吸阀主体的下端设置有虹吸阀进口组件，所述虹吸阀进口组件的外侧壁上设置有滤网，位于所述虹吸阀进口组件上端设置有鸭嘴阀腔体，所述鸭嘴阀腔体的内部设置有进油口鸭嘴阀，所述鸭嘴阀腔体的外侧壁中心处设置有第二O型密封圈，所述虹吸阀主体靠上端的内部设置有文氏管，所述文氏管顶端的内部设置有喷嘴，所述喷嘴的下端放置在文氏管顶端的内部，所述虹吸阀主体一侧的侧壁中心处固定连接有虹吸阀体，所述虹吸阀体的内部设置有堵头，所述堵头的一端固定连接有虹吸口鸭嘴阀，所述虹吸阀体与虹吸阀主体的侧壁连接处设置有第三O型密封圈。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述主体的下端内部设置有油罐。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述主体的下端中心处设置有油管，所述油管的上端贯穿油罐的下壁，且上端固定连接在主体的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述虹吸阀主体与主体之间通过螺纹连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述鸭嘴阀腔体的外侧壁中心处设置有卡槽，所述第二O型密封圈连接在卡槽的内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述文氏管采用不锈钢制成。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述虹吸阀主体靠下端的外侧壁上设置有第一O型密封圈，且所述第一O型密封圈与第三O型密封圈的尺寸一致。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述滤网采用钢丝制成。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术与现有设置对比，配合潜油泵使用，从而满足了虹吸要求，可以实现多个油罐共用一台潜油泵，实现设备的最大利用率，方便使用。
[0023]本技术与现有设置对比，具有使用寿命长，结构紧凑，安装维修方便，运行稳定，故障率低。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种潜油泵用虹吸装置的正剖视图；
[0025]图2为本技术提出的一种潜油泵用虹吸装置改动前的正剖视图；
[0026]图3为本技术提出的一种潜油泵用虹吸装置的虹吸阀主体的剖视图；
[0027]图4为本技术提出的一种潜油泵用虹吸装置的油路走向的示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、喷嘴；2、文氏管；3、第一O型密封圈；4、鸭嘴阀腔体；5、第二O型密封圈；6、进油口鸭嘴阀；7、虹吸阀进口组件；8、滤网；9、虹吸口鸭嘴阀；10、堵头；11、虹吸阀体；12、第三O型密封圈；13、油管；14、油罐；15、主体；16、安装孔；17、虹吸阀主体。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种潜油泵用虹吸装置，包括主体15，主体15靠后侧的上端面上设置有安装孔16，安装孔16的内部设置有虹吸阀主体17，虹吸阀主体17的下端设置有虹吸阀进口组件7，虹吸阀进口组件7的外侧壁上设置有滤网8，滤网8采用钢丝制成，位于虹吸阀进口组件7上端设置有鸭嘴阀腔体4，鸭嘴阀腔体4的内部设置有进油口鸭嘴阀6，鸭嘴阀腔体4的外侧壁中心处设置有第二O型密封圈5，虹吸阀主体17靠上端的内部设置有文氏管2，文氏管2采用不锈钢制成，文氏管2顶端的内部设置有喷嘴1，喷嘴1的下端放置在文氏管2顶端的内部，虹吸阀主体17一侧的侧壁中心处固定连接有虹吸阀体11，虹吸阀体11的内部设置有堵头10，堵头10的一端固定连接有虹吸口鸭嘴阀9，虹吸阀体11与虹吸阀主体17的侧壁连接处设置有第三O型密封圈12。
[0033]主体15的下端内部设置有油罐14，主体15的下端中心处设置有油管13，油管13的上端贯穿油罐14的下壁，且上端固定连接在主体15的内部，虹吸阀主体17与主体15之间通过螺纹连接，鸭嘴阀腔体4的外侧壁中心处设置有卡槽，第二O型密封圈5连接在卡槽的内部，虹吸阀主体17靠下端的外侧壁上设置有第一O型密封圈3，且第一O型密封圈3与第三O型密封圈12的尺寸一致。
[0034]工作原理：油品从油管(13)经过滤网(8)到达进油口鸭嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜油泵用虹吸装置，包括主体(15)，其特征在于：所述主体(15)靠后侧的上端面上设置有安装孔(16)，所述安装孔(16)的内部设置有虹吸阀主体(17)，所述虹吸阀主体(17)的下端设置有虹吸阀进口组件(7)，所述虹吸阀进口组件(7)的外侧壁上设置有滤网(8)，位于所述虹吸阀进口组件(7)上端设置有鸭嘴阀腔体(4)，所述鸭嘴阀腔体(4)的内部设置有进油口鸭嘴阀(6)，所述鸭嘴阀腔体(4)的外侧壁中心处设置有第二O型密封圈(5)，所述虹吸阀主体(17)靠上端的内部设置有文氏管(2)，所述文氏管(2)顶端的内部设置有喷嘴(1)，所述喷嘴(1)的下端放置在文氏管(2)顶端的内部，所述虹吸阀主体(17)一侧的侧壁中心处固定连接有虹吸阀体(11)，所述虹吸阀体(11)的内部设置有堵头(10)，所述堵头(10)的一端固定连接有虹吸口鸭嘴阀(9)，所述虹吸阀体(11)与虹吸阀主体(17)的侧壁连接处设置有第三O型密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的一种潜油泵用虹吸装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中全，
申请(专利权)人：温州思普机器有限公司，
类型：新型
国别省市：