一种轮辐生产用钢板卷圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮辐生产技术领域，且公开了一种轮辐生产用钢板卷圆机，包括卷圆机和辅助组件；所述卷圆机包括支撑架、支撑座、辊道、电机和转向器，所述支撑架的顶部对称设置有所述支撑座，所述支撑座之间设置有多个所述辊道，所述辊道与所述支撑座转动连接，所述支撑架的外侧壁安装有所述电机，所述电机和所述辊道通过所述转向器连接；所述辅助组件包括支撑板、底座和滚轮；该轮辐生产用钢板卷圆机，通过在钢板进入辊道之前的开口处设置一个辅助装置，在钢板进入之间对钢板进行夹持和限位，放置钢板倾斜进入到辊道之中，导致钢板卷圆变形，无法使用，增加钢板卷圆的处理成本，并且通过转动的滚轮增加钢板在推动时的流畅性。过转动的滚轮增加钢板在推动时的流畅性。过转动的滚轮增加钢板在推动时的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮辐生产用钢板卷圆机


[0001]本技术涉及轮辐生产
，具体为一种轮辐生产用钢板卷圆机。

技术介绍

[0002]卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材(角钢、带钢、槽钢、管子等)卷制成圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆装置，其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音安装使用方便，操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。
[0003]在卷圆机卷制钢板的过程中，工人需要将钢板放入到上辊与两个下辊之间的间隙中，通过上辊和两个下辊之间的压力将钢板进行压弯成型。在这个过程中，人工送料的精确度不好把握，钢板进入到间隙内的边容易倾斜，卷出来的圆筒会产生角度的偏差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮辐生产用钢板卷圆机，具备平整进料的优点，解决了传统卷圆机在放料的过程中容易放歪的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮辐生产用钢板卷圆机，包括卷圆机和辅助组件；
[0008]所述卷圆机包括支撑架、支撑座、辊道、电机和转向器，所述支撑架的顶部对称设置有所述支撑座，所述支撑座之间设置有多个所述辊道，所述辊道与所述支撑座转动连接，所述支撑架的外侧壁安装有所述电机，所述电机和所述辊道通过所述转向器连接；
[0009]所述辅助组件包括支撑板、底座和滚轮，所述支撑座的外侧壁设置有所述支撑板，所述支撑板的顶部对称安装有所述底座，所述底座的顶部安装有所述滚轮，所述滚轮与所述底座转动连接。
[0010]优选的，所述底座的顶部设置有壳体，所述壳体的顶部设置有调节件，所述调节件贯穿所述壳体与所述底座转动连接，所述调节件与所述壳体螺纹连接。
[0011]通过采用上述方案，底座的顶部设置有壳体，壳体的顶部设置有调节件，且调节件贯穿壳体与底座转动连接，调节件与壳体螺纹连接，通过更具钢板的高度进行调整，使钢板在进入辊道时更加的齐整。
[0012]优选的，所述壳体和所述底座均设置有倾斜结构。
[0013]通过采用上述方案，壳体和底座均设置有倾斜结构，方便钢板的进入。
[0014]优选的，所述支撑板的外侧壁设置有固定架一和固定架二，所述固定架一和所述固定架二的外侧壁设置有固定块，所述支撑座的外侧壁开设有配合所述固定块的凹槽。
[0015]通过采用上述方案，支撑板的外侧壁设置有固定架一和固定架二，固定架一和固定架二的外侧壁设置有固定块，支撑座的外侧壁开设有配合固定块的凹槽，方便对支撑板进行固定，并根据需要选择是否将支撑板拆下。
[0016]优选的，所述支撑板的顶部设置有调节组件，所述调节组件包括滑块一和滑槽一，所述底座的底部固定安装有所述滑块一，所述支撑板的顶部开设有配合所述滑块一的滑槽一，所述滑槽一的内部设置有杆体，所述滑块一的外侧壁开设有通孔，所述杆体与所述通孔螺纹连接，所述杆体与所述支撑板转动连接。
[0017]通过采用上述方案，支撑板的顶部设置有调节组件，调节组件包括滑块一和滑槽一，底座的底部固定安装有滑块一，支撑板的顶部开设有配合滑块一的滑槽一，滑槽一的内部设置有杆体，滑块一的外侧壁开设有通孔，杆体与通孔螺纹连接，杆体与支撑板转动连接，通过转动杆体，调整底座之间的距离，方便适应不同宽度的钢板。
[0018]优选的，所述杆体的上螺纹左右相反。
[0019]通过采用上述方案，杆体的上螺纹左右相反，方便底座反方向移动。
[0020]优选的，所述杆体的一端设置有手轮。
[0021]通过采用上述方案，杆体的一端设置有手轮，方便转动杆体。
[0022]优选的，所述底座的底部设置有滑块二，所述支撑板的顶部开设有配合所述滑块二的滑槽二。
[0023]通过采用上述方案，底座的底部设置有滑块二，支撑板的顶部开设有配合滑块二的滑槽二，增加底座移动的稳定性。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种轮辐生产用钢板卷圆机，具备以下有益效果：
[0026]该轮辐生产用钢板卷圆机，通过在钢板进入辊道之前的开口处设置一个辅助装置，在钢板进入之间对钢板进行夹持和限位，放置钢板倾斜进入到辊道之中，导致钢板卷圆变形，无法使用，增加钢板卷圆的处理成本，并且通过转动的滚轮增加钢板在推动时的流畅性。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术中支撑板的结构示意图；
[0029]图3为本技术中底座的结构示意图；
[0030]图4为本技术中底座的左视结构示意图；
[0031]图5为本技术中固定架一的结构示意图。
[0032]图中：1、卷圆机；11、支撑架；12、支撑座；13、辊道；14、电机；15、转向器；2、辅助组件；21、支撑板；22、底座；23、滚轮；24、壳体；25、调节件；26、固定架一；27、固定架二；28、固定块；3、调节组件；31、滑块一；311、通孔；32、滑槽一；33、杆体；34、手轮；35、滑块二；36、滑槽二。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]一种轮辐生产用钢板卷圆机，包括卷圆机1和辅助组件2；
[0035]所述卷圆机1包括支撑架11、支撑座12、辊道13、电机14和转向器15，所述支撑架11的顶部对称设置有所述支撑座12，所述支撑座12之间设置有多个所述辊道13，所述辊道13与所述支撑座12转动连接，所述支撑架11的外侧壁安装有所述电机14，所述电机14和所述辊道13通过所述转向器15连接；
[0036]所述辅助组件2包括支撑板21、底座22和滚轮23，所述支撑座12的外侧壁设置有所述支撑板21，所述支撑板21的顶部对称安装有所述底座22，所述底座22的顶部安装有所述滚轮23，所述滚轮23与所述底座22转动连接。
[0037]所述底座22的顶部设置有壳体24，所述壳体24的顶部设置有调节件25，所述调节件25贯穿所述壳体24与所述底座22转动连接，所述调节件25与所述壳体24螺纹连接，所述壳体24和所述底座22均设置有倾斜结构，所述支撑板21的外侧壁设置有固定架一26和固定架二27，所述固定架一26和所述固定架二27的外侧壁设置有固定块28，所述支撑座12的外侧壁开设有配合所述固定块28的凹槽。
[0038]参阅图1
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5，在往卷圆机1的辊道13放置钢板的时候，首先通过支撑板21上的底座22和底座22上面安装的滚轮辅助，使钢板在进入辊道13的时候本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮辐生产用钢板卷圆机，其特征在于：包括卷圆机(1)和辅助组件(2)；所述卷圆机(1)包括支撑架(11)、支撑座(12)、辊道(13)、电机(14)和转向器(15)，所述支撑架(11)的顶部对称设置有所述支撑座(12)，所述支撑座(12)之间设置有多个所述辊道(13)，所述辊道(13)与所述支撑座(12)转动连接，所述支撑架(11)的外侧壁安装有所述电机(14)，所述电机(14)和所述辊道(13)通过所述转向器(15)连接；所述辅助组件(2)包括支撑板(21)、底座(22)和滚轮(23)，所述支撑座(12)的外侧壁设置有所述支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部对称安装有所述底座(22)，所述底座(22)的顶部安装有所述滚轮(23)，所述滚轮(23)与所述底座(22)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种轮辐生产用钢板卷圆机，其特征在于：所述底座(22)的顶部设置有壳体(24)，所述壳体(24)的顶部设置有调节件(25)，所述调节件(25)贯穿所述壳体(24)与所述底座(22)转动连接，所述调节件(25)与所述壳体(24)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种轮辐生产用钢板卷圆机，其特征在于：所述壳体(24)和所述底座(22)均设置有倾斜结构。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉亮，杨安群，
申请(专利权)人：大楚神驰车轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：