本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热回收再利用装置，包括回收组件，包括第一吸风机，以及设置于所述第一吸风机一侧的第二吸风机；以及过滤组件，设置于所述第一吸风机与所述第二吸风机的一侧，包括设置于所述第一吸风机一侧的过滤箱、设置于所述过滤箱正表面的第一密封门、设置于所述过滤箱一侧的净化箱，以及设置于所述净化箱正表面的第二密封门，所述第一吸风机包括设置于一端的进气管，以及设置于所述第二吸风机一端的排气管。本实用新型专利技术所述装置解决了现有的锅炉余热回收再利用装置在对锅炉余热进行回收利用的时候，热量回收较低，这样会造成极大的能源浪费，同时因烟气中含有大量的粉尘，需要进行净化处理，避免造成污染。避免造成污染。避免造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收再利用装置
[0001]本技术涉及锅炉余热回收
，特别是一种锅炉余热回收再利用装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有的锅炉余热回收再利用装置在对锅炉余热进行回收利用的时候，热量回收较低，这样会造成极大的能源浪费，同时因烟气中含有大量的粉尘，需要进行净化处理，避免造成污染。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的锅炉余热回收再利用装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的锅炉余热回收再利用装置在对锅炉余热进行回收利用的时候，热量回收较低，这样会造成极大的能源浪费，同时因烟气中含有大量的粉尘，需要进行净化处理，避免造成污染。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锅炉余热回收再利用装置，其包括，回收组件，包括第一吸风机，以及设置于所述第一吸风机一侧的第二吸风机；以及过滤组件，设置于所述第一吸风机与所述第二吸风机的一侧，包括设置于所述第一吸风机一侧的过滤箱、设置于所述过滤箱正表面的第一密封门、设置于所述过滤箱一侧的净化箱，以及设置于所述净化箱正表面的第二密封门。
[0007]作为本技术所述锅炉余热回收再利用装置的一种优选方案，其中：所述第一吸风机包括设置于一端的进气管，以及设置于所述第二吸风机一端的排气管。
[0008]作为本技术所述锅炉余热回收再利用装置的一种优选方案，其中：所述第一吸风机还包括设置于所述排气管一侧的第一管道，以及设置于所述第一管道一侧的第二管道。
[0009]作为本技术所述锅炉余热回收再利用装置的一种优选方案，其中：所述第二吸风机包括设置于所述排气管外侧的第一控制阀，以及设置于所述排气管一端的第一箱体。
[0010]作为本技术所述锅炉余热回收再利用装置的一种优选方案，其中：所述第二吸风机还包括设置于所述第一箱体一侧的第一输入管、设置于所述第一输入管下方的第一输出管，以及设置于所述第一箱体一侧的第一排放管。
[0011]作为本技术所述锅炉余热回收再利用装置的一种优选方案，其中：所述第二吸风机还包括设置于所述第一管道外侧的第二控制阀，以及设置于所述第二管道一端的第二箱体。
[0012]作为本技术所述锅炉余热回收再利用装置的一种优选方案，其中：所述第二吸风机还包括设置于所述第二箱体一侧的第二输入管、设置于所述第二输入管下方的第二输出管，以及设置于所述第二箱体一侧的第二排放管。
[0013]作为本技术所述锅炉余热回收再利用装置的一种优选方案，其中：所述过滤箱包括设置于一侧的连通孔、设置于所述过滤箱内壁的第一安装块，以及设置于所述第一安装块内壁的过滤板。
[0014]作为本技术所述锅炉余热回收再利用装置的一种优选方案，其中：所述第一密封门包括设置于正表面的第一安全锁。
[0015]作为本技术所述锅炉余热回收再利用装置的一种优选方案，其中：所述净化箱包括设置于内壁的第二安装块，以及设置于所述第二安装块内壁的吸附板，所述第二密封门包括设置于正表面的第二安全锁。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过设置回收组件对锅炉余热烟气进行回收并加以利用，减少能源的浪费，通过设置过滤组件对锅炉余热烟气进行除尘和净化，减少了对环境的污染。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为锅炉余热回收再利用装置的结构图。
[0019]图2为锅炉余热回收再利用装置的过滤组件结构图。
[0020]图3为锅炉余热回收再利用装置的过滤箱内部结构图。
[0021]图4为锅炉余热回收再利用装置的净化箱内部结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1、图2、图3和图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉余热回收再利用装置，锅炉余热回收再利用装置包括回收组件100和过滤组件200，通过设置回收组件100对锅炉余热烟气进行回收并加以利用，减少能源的浪费，通过设置过滤组件200对锅炉余热烟气进行除尘和净化，减少了对环境的污染。
[0027]具体的，回收组件100，包括第一吸风机101，以及设置于第一吸风机101一侧的第二吸风机102。通过设置第一吸风机101对锅炉余热烟气进行抽入回收，通过第二吸风机102对锅炉余热烟气进行排出利用。
[0028]优选的，过滤组件200，设置于第一吸风机101与第二吸风机102的一侧，包括设置于第一吸风机101一侧的过滤箱201、设置于过滤箱201正表面的第一密封门202、设置于过滤箱201一侧的净化箱203，以及设置于净化箱203正表面的第二密封门204。第一吸风机101将烟气抽入后排入到过滤箱201内，过滤箱201对烟气进行除尘，除尘后的烟气进入到净化箱203内，净化箱203对烟气内的杂质进行吸附净化，从而避免对环境造成污染。
[0029]在使用时，通过设置第一吸风机101对锅炉余热烟气进行抽入回收，通过第二吸风机102对锅炉余热烟气进行排出利用，第一吸风机101将烟气抽入后排入到过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收再利用装置，其特征在于：包括，回收组件(100)，包括第一吸风机(101)，以及设置于所述第一吸风机(101)一侧的第二吸风机(102)；以及，过滤组件(200)，设置于所述第一吸风机(101)与所述第二吸风机(102)的一侧，包括设置于所述第一吸风机(101)一侧的过滤箱(201)、设置于所述过滤箱(201)正表面的第一密封门(202)、设置于所述过滤箱(201)一侧的净化箱(203)，以及设置于所述净化箱(203)正表面的第二密封门(204)。2.如权利要求1所述的锅炉余热回收再利用装置，其特征在于：所述第一吸风机(101)包括设置于一端的进气管(101a)，以及设置于所述第二吸风机(102)一端的排气管(101b)。3.如权利要求2所述的锅炉余热回收再利用装置，其特征在于：所述第一吸风机(101)还包括设置于所述排气管(101b)一侧的第一管道(101c)，以及设置于所述第一管道(101c)一侧的第二管道(101d)。4.如权利要求3所述的锅炉余热回收再利用装置，其特征在于：所述第二吸风机(102)包括设置于所述排气管(101b)外侧的第一控制阀(102a)，以及设置于所述排气管(101b)一端的第一箱体(102b)。5.如权利要求4所述的锅炉余热回收再利用装置，其特征在于：所述第二吸风机(102)还包括设置于所述第一箱体(102b)一侧的第一输入管(102c)、设置于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，张永红，
申请(专利权)人：内蒙古蒙电华能热电股份有限公司乌海发电厂，
类型：新型
国别省市：
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