一种洗煤用浮选机制造技术

本实用新型专利技术提供一种洗煤用浮选机，涉及洗煤处理技术领域，包括浮选装置本体，所述浮选装置本体的顶部固定连接有第一挡板，所述浮选装置本体的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第二挡板，所述第一挡板的左侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿第一挡板的外表面并延伸至内部。本实用新型专利技术中，通过设置驱动电机带动第一转动柱转动时，第二转动柱和第三转动柱通过第一履带和第二履带相配合，起到了同时转动的作用，从而带动三个转轴和传动带转动，此时转轴带动转动块在转动座内部转动，传动带转动时配合刮板起到了将浮选槽漂浮在上面的泡沫整体刮向一边的效果，解决了分离效果差的问题。效果差的问题。效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种洗煤用浮选机


[0001]本技术涉及洗煤处理
，尤其涉及一种洗煤用浮选机。

技术介绍

[0002]在浮选机中，加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌和充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，随泡沫被刮出，其余部分保留在矿浆中，达到分离矿物的目的，目前最常用的是搅拌式浮选机，浮选机一般包括浮选槽、电机、主轴、套筒、进料管、进气管、叶轮和泡沫刮板。
[0003]现有的浮选机中的泡沫刮板一般通过电机带动，放置在浮选槽的边缘处，泡沫刮板通过转动将凝固在气泡上的泡沫刮出，达到分离的目的，但是浮选槽的开口较大，刮板转动时距离较远的泡沫无法直接刮出，需要持续转动后才能将远处的泡沫刮出，存在分离效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的浮选机中的泡沫刮板一般通过电机带动，放置在浮选槽的边缘处，泡沫刮板通过转动将凝固在气泡上的泡沫刮出，达到分离的目的，但是浮选槽的开口较大，刮板转动时距离较远的泡沫无法直接刮出，需要持续转动后才能将远处的泡沫刮出，存在分离效果差的问题，而提出的一种洗煤用浮选机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种洗煤用浮选机，包括浮选装置本体，所述浮选装置本体的顶部固定连接有第一挡板，所述浮选装置本体的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第二挡板，所述第一挡板的左侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿第一挡板的外表面并延伸至内部，所述第一挡板的右侧外表面等距转动连接有第一转动柱、第二转动柱和第三转动柱，所述第二挡板的左侧外表面等距固定连接有三个转动座，所述第一转动柱、第二转动柱和第三转动柱的右端与三个转动座呈转动连接，所述第一转动柱、第二转动柱和第三转动柱的外表面均开设有第一传动槽和第二传动槽，所述第一转动柱、第二转动柱和第三转动柱的右侧端面均固定连接有转轴。
[0006]优选的，所述第一转动柱的外表面和第二转动柱的外表面位于第二传动槽的位置啮合连接有第一履带。
[0007]优选的，所述第二转动柱的外表面和第三转动柱的外表面位于第一传动槽的位置啮合连接有第二履带。
[0008]优选的，所述转动座的左侧外表面之间固定连接有第三挡板，所述转动块的外表面贯穿第三挡板的外表面。
[0009]优选的，三个所述转轴的外表面之间配套设置有传动带，所述传动带的外表面等距固定连接有刮板。
[0010]优选的，所述浮选装置本体的前侧外表面固定连接有出料槽，所述出料槽的顶部固定连接有第四挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置驱动电机带动第一转动柱转动时，第二转动柱和第三转动柱通过第一履带和第二履带相配合，起到了同时转动的作用，从而带动三个转轴和传动带转动，此时转轴带动转动块在转动座内部转动，传动带转动时配合刮板起到了将浮选槽漂浮在上面的泡沫整体刮向一边的效果，解决了分离效果差的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置第一挡板、第三挡板起到了防止浮选装置本体中浮选槽上面的泡沫流出的作用，通过设置第四挡板起到了防止泡沫进入出料槽时从上方流出的作用，从而起到了防止泡沫流到地上的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种洗煤用浮选机的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种洗煤用浮选机的剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种洗煤用浮选机的传动带结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种洗煤用浮选机的第一转动柱结构示意图。
[0018]图例说明：1、浮选装置本体；11、第一挡板；12、第二挡板；13、驱动电机；2、第一转动柱；21、第二转动柱；22、第三转动柱；23、第一履带；24、第二履带；25、第一传动槽；26、第二传动槽；3、转轴；31、转动块；32、转动座；33、第三挡板；4、传动带；41、刮板；42、出料槽；43、第四挡板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种洗煤用浮选机，包括浮选装置本体1，浮选装置本体1的顶部固定连接有第一挡板11，浮选装置本体1的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第二挡板12，第一挡板11的左侧外表面固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出端贯穿第一挡板11的外表面并延伸至内部，第一挡板11的右侧外表面等距转动连接有第一转动柱2、第二转动柱21和第三转动柱22，第二挡板12的左侧外表面等距固定连接有三个转动座32，第一转动柱2、第二转动柱21和第三转动柱22的右端与三个转动座32呈转动连接，第一转动柱2、第二转动柱21和第三转动柱22的外表面均开设有第一传动槽25和第二传动槽26，第一转动柱2、第二转动柱21和第三转动柱22的右侧端面均固定连接有转轴3，第一转动柱2的外表面和第二转动柱21的外表面位于第二传动槽26的位置啮合连接有第一履带23。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，浮选装置本体1为洗煤用浮选机本体，通过设置驱动电机13带动第一转动柱2转动时，第二转动柱21和第三转动柱22通过第一履带23和第二履带24相配合，起到了同时转动的作用，从而带动三个转轴3和传动带4转动，此时转轴3带
动转动块31在转动座32内部转动，传动带4转动时配合刮板41起到了将浮选装置本体1中浮选槽漂浮在上面的泡沫整体刮向一边的效果，起到了提高分离效果的作用。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，第二转动柱21的外表面和第三转动柱22的外表面位于第一传动槽25的位置啮合连接有第二履带24，转动座32的左侧外表面之间固定连接有第三挡板33，转动块31的外表面贯穿第三挡板33的外表面，三个转轴3的外表面之间配套设置有传动带4，传动带4的外表面等距固定连接有刮板41，浮选装置本体1的前侧外表面固定连接有出料槽42，出料槽42的顶部固定连接有第四挡板43。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过设置第一挡板11、第三挡板33起到了防止浮选装置本体1中浮选槽上面的泡沫流出的作用，通过设置第四挡板43起到了防止泡沫进入出料槽42时从上方流出的作用，从而起到了防止泡沫流到地上的效果。
[0025]工作原理：矿浆和药剂通过浮选装置本体1内底部搅拌充气后，其中矿粒选择性的附在气泡上，然后飘到浮选装置本体1中的浮选槽表面，位于传动带4的下方，然后启动驱动电机13带动第一转动柱2转动，第二转动柱21和第三转动柱22通过第一履本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗煤用浮选机，包括浮选装置本体(1)，其特征在于：所述浮选装置本体(1)的顶部固定连接有第一挡板(11)，所述浮选装置本体(1)的顶部靠近一侧边缘处固定连接有第二挡板(12)，所述第一挡板(11)的左侧外表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端贯穿第一挡板(11)的外表面并延伸至内部，所述第一挡板(11)的右侧外表面等距转动连接有第一转动柱(2)、第二转动柱(21)和第三转动柱(22)，所述第二挡板(12)的左侧外表面等距固定连接有三个转动座(32)，所述第一转动柱(2)、第二转动柱(21)和第三转动柱(22)的右端与三个转动座(32)呈转动连接，所述第一转动柱(2)、第二转动柱(21)和第三转动柱(22)的外表面均开设有第一传动槽(25)和第二传动槽(26)，所述第一转动柱(2)、第二转动柱(21)和第三转动柱(22)的右侧端面均固定连接有转轴(3)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：程高超，
申请(专利权)人：介休瑞昇昌洗煤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：