一种粉碎机的耐磨螺杆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机设备技术领域，尤其涉及一种粉碎机的耐磨螺杆机构。所述粉碎机的耐磨螺杆机构包括螺杆、调节组件、驱动组件和防护侧板，螺杆设有两个，且两个螺杆外侧壁均匀设有相互咬合的破碎齿，且两个螺杆的两端均转动连接有支撑座，且位于两个螺杆同一侧的两个所述支撑座滑动连接有连接座，用于调节同一侧两个支撑座间距的所述调节组件安装于连接座上；驱动组件设有四组，且四组所述驱动组件分别一一安装于四个支撑座上；防护侧板设有两个，且两个用于对螺杆限位支撑的所述防护侧板分别一一固定安装于两个螺杆两端的支撑座上。本实用新型专利技术提供的粉碎机的耐磨螺杆机构具有杆长度不受限、螺杆间隙可调节、加工效率高和变形磨损小的优点。变形磨损小的优点。变形磨损小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的耐磨螺杆机构


[0001]本技术涉及粉碎机设备
，尤其涉及一种粉碎机的耐磨螺杆机构。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。
[0003]其中，一种粉碎机是使用一对带有破碎齿的螺杆(破碎辊)相互咬合进行粉碎，这种粉碎机主要依靠电机驱动螺杆进行咬合粉碎，现有的这类粉碎机的螺杆机构存在如下问题：
[0004]1、螺杆间距不能调节，无法根据粉碎需求进行微调；
[0005]2、螺杆长度受限，一旦螺杆长度过长，其中部容易受力弯曲变形，导致其粉碎机粉碎效率比较低下；
[0006]3、螺杆在破碎坚硬原料时，两个螺杆在长时间挤压坚硬固体原料时，螺杆受到较大的径向力，加上螺杆长时间摩擦过热，会导致螺杆以及承载螺杆转动的支撑件如轴承轴套等变形磨损严重。
[0007]因此，有必要提供一种新的粉碎机的耐磨螺杆机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种螺杆长度不受限、加工效率高、变形磨损小的粉碎机的耐磨螺杆机构。
[0009]本技术提供的粉碎机的耐磨螺杆机构包括：螺杆，设有两个，且两个螺杆外侧壁均匀设有相互咬合的破碎齿，且两个螺杆的两端均通过轴承转动连接有支撑座，且位于两个螺杆同一侧的两个所述支撑座滑动连接有连接座；
[0010]调节组件，用于调节同一侧两个支撑座间距的所述调节组件安装于连接座上；
[0011]驱动组件，设有四组，且四组用于驱动两个螺杆相互转动咬合破碎的所述驱动组件分别一一安装于四个支撑座上；
[0012]防护侧板，设有两个，且两个用于对螺杆限位支撑的所述防护侧板分别一一固定安装于两个螺杆两端的支撑座上。
[0013]优选的，所述调节组件包括双向螺纹杆、从动齿轮、转轴、调节手轮和主动齿轮，两个所述双向螺纹杆对称设置于连接座上，并与连接座转动连接，且两个双向螺纹杆一端穿过两个支撑座套设有从动齿轮，两个所述支撑座与两个双向螺纹杆均螺纹连接，所述转轴转动安装于连接座靠近从动齿轮一侧的侧壁上，且转轴背离从动齿轮的一端固定连接有调节手轮，转轴的另一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮均啮合。
[0014]优选的，所述支撑座上对称开设有与双向螺纹杆适配的螺纹通孔。
[0015]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和带轮二，所述驱动电机固定安装于支撑座
的外侧壁上，且驱动电机的输出轴上套设有带轮一，所述带轮二套设于螺杆上，且带轮二与同侧的带轮一通过皮带传动连接。
[0016]优选的，所述防护侧板包括弧形板主体，所述弧形板主体焊接于螺杆两端的支撑座上，且弧形板主体的内侧壁与破碎齿的外侧壁滑动连接，弧形板主体的内侧壁均匀焊接有多个弧形块，所述弧形块的内侧壁与螺杆的外侧壁滑动连接。
[0017]优选的，所述弧形板主体的内部开设有多个冷却水孔。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的粉碎机的耐磨螺杆机构具有如下有益效果：
[0019]1、本技术提供一种粉碎机的耐磨螺杆机构，通过利用调节组件利用双向螺纹杆、从动齿轮、转、调节手轮和主动齿轮的配合对同一个连接座上的两个支撑座的间距进行调节，从而可以根据原料粉碎程度的需求进行灵活调节，同时螺杆在粉碎时，在防护侧板的作用下，对螺杆从侧边进行整个限位支撑，从而对螺杆受到的挤压径向力进行抵消，从而使得螺杆不受长度限制，且粉碎作业时变形小，从而减少其因变形导致的磨损；
[0020]2、防护侧板通过开设多个冷却水孔在转动破碎时，通过外界油液循环冷却系统，对防护侧板进行冷却，在经过接触热传导，进而对螺杆和破碎齿进行冷却，使得在长时间粉碎作业时，保持在良好地温度，减少过热导致磨损。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的粉碎机的耐磨螺杆机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的连接座安装有调节组件的结构示意图；
[0023]图3为图1所示的支撑座与调节组件的连接结构示意图；
[0024]图4为图1所示的防护侧板的结构示意图；
[0025]图5为本技术提供的粉碎机的耐磨螺杆机构的螺杆结构示意图。
[0026]图中标号：1、螺杆；11、破碎齿；2、支撑座；3、连接座；4、调节组件；41、双向螺纹杆；42、从动齿轮；43、转轴；44、调节手轮；45、主动齿轮；5、驱动组件；51、驱动电机；52、带轮一；53、带轮二；6、防护侧板；61、弧形板主体；62、弧形块；601、冷却水孔。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种粉碎机的耐磨螺杆机构，粉碎机的耐磨螺杆机构包括：螺杆1、调节组件4、驱动组件5和防护侧板6。
[0030]螺杆1，设有两个，且两个螺杆1外侧壁均匀设有相互咬合的破碎齿11，且两个螺杆1的两端均通过轴承转动连接有支撑座2，且位于两个螺杆1同一侧的两个支撑座2滑动连接有连接座3，用于调节同一侧两个支撑座2间距的调节组件4安装于连接座3上；驱动组件5设有四组，且四组用于驱动两个螺杆1相互转动咬合破碎的驱动组件5分别一一安装于四个支
撑座2上；防护侧板6设有两个，且两个用于对螺杆1限位支撑的防护侧板6分别一一固定安装于两个螺杆1两端的支撑座2上。
[0031]需要说明的是：整个螺杆机构通过两个连接座3固定安装于粉碎机主体上(粉碎机主体为现有技术，还包括其他原料运输、筛分机构和控制装置，这里就不多加叙述)，然后在工作时，将固体原料放置在两个螺杆1之间，然后通过驱动组件5驱动两个螺杆相互转动，从而带动螺杆1上的破碎齿11相互咬合进行粉碎，从而实现固体破碎，当需要根据原料粉碎程度需求调节时，可以通过利用调节组件4对同一个连接座3上的两个支撑座2的间距进行调节，同时螺杆1在粉碎时，在防护侧板6的作用下，对螺杆1从侧边进行整个限位支撑，从而对螺杆1受到的挤压径向力进行抵消，从而使得螺杆1不受长度限制，且变形小，从而减少其因变形导致的磨损。
[0032]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，调节组件4包括双向螺纹杆41、从动齿轮42、转轴43、调节手轮44和主动齿轮45，两个双向螺纹杆41对称设置于连接座3上，并与连接座3转动连接，且两个双向螺纹杆41一端穿过两个支撑座2套设有从动齿轮42，两个支撑座2与两个双向螺纹杆41均螺纹连接，转轴43转动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的耐磨螺杆机构，包括：螺杆(1)，设有两个，且两个螺杆(1)外侧壁均匀设有相互咬合的破碎齿(11)，且两个螺杆(1)的两端均通过轴承转动连接有支撑座(2)，且位于两个螺杆(1)同一侧的两个所述支撑座(2)滑动连接有连接座(3)；其特征在于，还包括：调节组件(4)，用于调节同一侧两个支撑座(2)间距的所述调节组件(4)安装于连接座(3)上；驱动组件(5)，设有四组，且四组用于驱动两个螺杆(1)相互转动咬合破碎的所述驱动组件(5)分别一一安装于四个支撑座(2)上；防护侧板(6)，设有两个，且两个用于对螺杆(1)限位支撑的所述防护侧板(6)分别一一固定安装于两个螺杆(1)两端的支撑座(2)上。2.根据权利要求1所述的粉碎机的耐磨螺杆机构，其特征在于，所述调节组件(4)包括双向螺纹杆(41)、从动齿轮(42)、转轴(43)、调节手轮(44)和主动齿轮(45)，两个所述双向螺纹杆(41)对称设置于连接座(3)上，并与连接座(3)转动连接，且两个双向螺纹杆(41)一端穿过两个支撑座(2)套设有从动齿轮(42)，两个所述支撑座(2)与两个双向螺纹杆(41)均螺纹连接，所述转轴(43)转动安装于连接座(3)靠近从动齿轮(42)一侧的侧壁上，且转...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海涛，叶梅，蔡伟龙，周启聪，吴茂荣，
申请(专利权)人：粒芽厦门新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：