【技术实现步骤摘要】
一种物料输送机
[0001]本技术涉及物料输送
,尤其是涉及一种物料输送机。
技术介绍
[0002]输送机通常是物料运输的必备设备;当实际应用中当输送距离较长时,对于无轴螺旋输送机来说,若增加无轴螺旋叶片的长度,导致增加驱动电机的输出扭矩,可能电机无法满足使用需求,影响物料运输,而且无轴螺旋叶片增长也会增加变形导致对输送壳体的磨损增加;若采用多个螺旋输送机串联而成,通常需要多个螺旋输送机具有不同高度,增加了施工难度,同时也增加了设备费用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种物料输送机,以解决上述现有技术存在的问题,能够满足长距离物料的输送,节省成本。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种物料输送机,包括壳体、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第一驱动机构和第二驱动机构,所述壳体内具有用于物料流通的输送通道,所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片沿所述物料流通方向设置于所述输送通道内,且所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片相对的两端具有第一间隙;所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别设置于所述壳体两端,所述壳体上靠近所述第一驱动机构的一端设置有出料口,所述壳体靠近所述第二驱动机构的一端设置有进料口;且所述第一驱动机构与所述第一螺旋叶片背离所述第二螺旋叶片的一端连接并用于驱动所述第一螺旋叶片旋转,所述第二驱动机构与所述第二螺旋叶片背离所述第一螺旋叶片的一端连接并用于驱动所述第二螺旋叶片旋转。
[0006]优选地,所述壳体用于沿所述物料输 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料输送机,其特征在于:包括壳体(10)、第一螺旋叶片(20)、第二螺旋叶片(30)、第一驱动机构(40)和第二驱动机构(50),所述壳体(10)内具有用于物料流通的输送通道(11),所述第一螺旋叶片(20)和所述第二螺旋叶片(30)沿所述物料流通方向设置于所述输送通道(11)内,且所述第一螺旋叶片(20)和所述第二螺旋叶片(30)相对的两端具有第一间隙(12);所述第一驱动机构(40)和所述第二驱动机构(50)分别设置于所述壳体(10)两端,所述壳体(10)上靠近所述第一驱动机构(40)的一端设置有出料口(17),所述壳体(10)靠近所述第二驱动机构(50)的一端设置有进料口(16);且所述第一驱动机构(40)与所述第一螺旋叶片(20)背离所述第二螺旋叶片(30)的一端连接并用于驱动所述第一螺旋叶片(20)旋转,所述第二驱动机构(50)与所述第二螺旋叶片(30)背离所述第一螺旋叶片(20)的一端连接并用于驱动所述第二螺旋叶片(30)旋转。2.根据权利要求1所述的物料输送机,其特征在于:所述壳体(10)用于沿所述物料输送的方向依次包括输送壳(13)、压榨壳(14)和出料壳(15);所述输送壳(13)上靠近所述第二驱动机构(50)的一端设置有所述进料口(16);所述压榨壳(14)内具有压榨通道(141),所述压榨壳(14)上还设置有与所述压榨通道(141)连通的出液通道(145);所述输送壳(13)具有所述输送通道(11),所述输送壳(13)上设置有所述进料口(16);所述出料壳(15)上靠近所述第一驱动机构(40)的一端设置有所述出料口(17);所述压榨壳(14)用于沿所述物料输送方向的两端分别为压榨料入口(142)和压榨料出口(143),所述压榨料入口(142)与所述输送通道(11)连通,所述压榨料出口(143)处设置有弹性挤压组件(60),所述弹性挤压组件(60)能够封闭所述压榨料出口(143),所述第一螺旋叶片(20)用于将所述物料输送至所述压榨通道(141)内,使所述物料能够与所述弹性挤压组件(60)接触并不断挤压所述弹性挤压组件(60)至所述弹性挤压组件(60)发生弹性活动以使所述压榨料出口(143)与所述出料口(17)连通,所述弹性挤压组件(60)能够对所述物料挤压产生液体,所述液体能够通过所述出液通道(145)流出。3.根据权利要求2所述的物料输送机,其特征在于:所述弹性挤压组件(60)包括弹簧(61)和挡板(62),所述弹簧(61)一端固定设置于所述出料壳(15)内,另一端与所述挡板(62)固定连接;所述挡板(62)能够在所述弹簧(61)的支撑下封闭所述压榨料出口(143),并能够在所述物料的不断挤压下沿背离所述压榨料出口(143)的方向做直线运动并挤压所述弹簧(61)。4.根据权利要求3所述的物料输送机,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:范海涛,
申请(专利权)人:尚川北京装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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