一种纳秒脉冲光纤激光器制造技术

本实用新型专利技术提供一种纳秒脉冲光纤激光器，包括下端面开设散热槽的激光器本体、设于散热槽内的激光发生器、设于激光器本体顶端且与激光发生器连接的光纤头、以及设于激光器本体下端面上的散热机构，散热机构包括可与激光器本体底端卡合的散热块、以及设于散热块下端面开设与激光器本体内部贯通进气槽内的制冷组件；制冷组件包括两个相互平行并对称设于进气槽相对槽壁上且底侧与进气槽槽壁活动连接的调节板、设于两块调节板相邻端面上的制冷件、以及设于散热块内控制两块调节板顶侧之间距离的控制件；本实用新型专利技术可以便捷的对外界进入到激光器本体内的空气进行降温，实现了对激光器本体的降温。本体的降温。本体的降温。

【技术实现步骤摘要】
一种纳秒脉冲光纤激光器


[0001]本技术涉及激光器
，具体为一种纳秒脉冲光纤激光器。

技术介绍

[0002]其中中红外纳秒脉冲激光在非金属材料打标、环境监测、生物探测等领域有极大的应用前景。近年来，伴随着激光材料、泵浦技术和光学元器件的发展，中红外纳秒脉冲激光的性能得到长足的进步。目前，产生中红外纳秒脉冲激光的方法主要包括稀土离子掺杂的固体或者光纤激光器，量子级联激光器，非线性频率转换等。其中，光纤激光器有着结构简单，紧凑，近衍射极限的光斑质量以及高转换效率等优点.因此，近年来，中红外纳秒脉冲光纤激光器赢得了越来越多的关注。
[0003]目前市场上大部分的激光器都采用普通风扇通过与外界空气对流的方式来实现降温。空气对流基本原理为：通过风扇带动，将外界的环境的空气与机箱内部的空气进行交换，这就带来弊端；当外界环境温度过高，则不能降温内部温度，反而会制热。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种纳秒脉冲光纤激光器，可以便捷的对外界进入到激光器本体内的空气进行降温，实现了对激光器本体的降温。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳秒脉冲光纤激光器，包括下端面开设散热槽的激光器本体、设于所述散热槽内的激光发生器、设于所述激光器本体顶端且与所述激光发生器连接的光纤头、以及设于激光器本体下端面上的散热机构，所述散热机构包括可与激光器本体底端卡合的散热块、以及设于所述散热块下端面开设与激光器本体内部贯通进气槽内的制冷组件；
[0006]所述制冷组件包括两个相互平行并对称设于所述进气槽相对槽壁上且底侧与进气槽槽壁活动连接的调节板、设于两块所述调节板相邻端面上的制冷件、以及设于散热块内控制两块所述调节板顶侧之间距离的控制件。
[0007]优选的，所述制冷件包括设于两块所述调节板相邻端面上的多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片之间相互平行的设于调节板上。
[0008]优选的，所述控制件包括分别活动设于两块所述调节板顶侧的滑块、设于进气槽内并活动贯穿于两个所述滑块上的滑杆、以及设于进气槽内控制所述滑杆沿竖直方向进行移动的控制结构。
[0009]优选的，所述控制结构包括设于进气槽槽壁沿竖直方向开设调节槽内的调节螺杆、套设于所述调节螺杆上并与调节螺杆螺纹连接且固定连接所述滑杆一端的螺纹块、以及设于散热块上端面开设控制槽内并连接调节螺杆顶端的控制盘。
[0010]优选的，两个所述滑块之间设有套设于滑杆上的复位弹簧。
[0011]优选的，所述散热块的下端面上设置有支撑脚，且进气槽的开口位置设置有进气风扇和除尘板。
[0012]优选的，所述进气槽底壁开设有除水槽，所述除水槽内设置有除水板。
[0013]优选的，所述散热块上端面设置有可穿设于散热槽内的限制环，所述限制环下端面开设有与所述除水槽贯通的贯通槽，所述限制环上端面上呈圆周阵列开设有多个导向槽。
[0014]优选的，所述限制环上端面上通过连接块设置有位于导向槽上方的挡盘，且所述挡盘下端面的面积大于导向槽开口的面积。
[0015]本技术的有益效果：通过散热机构便于对激光器本体外部进入到激光器本体内部的空气进行降温，避免了外界过高温度的空气进入到激光器本体内部，无法对激光器本体起到有效的降温效果，避免了激光器本体内部温度过高导致元件老化的情况出现，其中通过控制件便于调节两块调节板顶侧之间的距离，从而便于控制调节板上制冷件与通过进气槽内空气接触面积的大小，从而便于调节外界空气进入到激光器本体内部空气的温度，从而实现对激光器本体的降温。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的纳秒脉冲光纤激光器简易结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的纳秒脉冲光纤激光器仰视结构示意图。
[0019]图3为本技术的激光器本体和散热机构结构示意图。
[0020]图4为本技术的激光器本体和散热机构仰视结构示意图。
[0021]图5为本技术的散热机构仰视结构示意图。
[0022]图6为本技术的进气槽内部结构示意图。
[0023]图7为本技术的制冷组件结构示意图。
[0024]图8为本技术的制冷组件第二种状态结构示意图。
[0025]图9为本技术的A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、激光器本体；2、光纤头；3、散热块；4、支撑脚；5、进气槽；6、除尘板；7、限制环；8、控制槽；9、控制盘；10、导向槽；11、连接块；12、挡盘；13、散热槽；14、激光发生器；15、进气风扇；16、除水槽；17、除水板；18、调节槽；19、调节板；20、半导体制冷片；21、滑杆；22、贯通槽；23、调节螺杆；24、螺纹块；25、滑块；26、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0028]请参阅图1
‑
9，一种纳秒脉冲光纤激光器，包括下端面开设散热槽13的激光器本体1、设于散热槽13内的激光发生器14、设于激光器本体1顶端且与激光发生器14连接的光纤头2、以及设于激光器本体1下端面上的散热机构，散热机构包括可与激光器本体1底端卡合的散热块3、以及设于散热块3下端面开设与激光器本体1内部贯通进气槽5内的制冷组件；
[0029]制冷组件包括两个相互平行并对称设于进气槽5相对槽壁上且底侧与进气槽5槽壁活动连接的调节板19、设于两块调节板19相邻端面上的制冷件、以及设于散热块3内控制两块调节板19顶侧之间距离的控制件。
[0030]如图1
‑
9所示，其中通过风扇带动外界空气通过进气槽5进入到激光器本体1内，从而便于对激光器本体1内部的激光发生器14进行降温，其中进气槽5内设置有制冷组件，通过控制件控制两块调节板19顶侧之间的距离，从而便于控制设于两个调节板19相邻端面上制冷件与进气槽5内流动空气之间的接触面积，从而便于控制对外界进入到进气槽5内空气降低的温度，从而便于控制将空气温度降低到适合的范围内通入到激光器本体1内，从而便于对激光器本体1内部的激光发生器14进行降温，也避免了对空气温度降低的过多，导致激光发生器14处于低温状态进行工作的情况出现，可以便捷的对外界进入到激光器本体1内的空气进行降温，实现了对激光器本体1的降温。
[0031]其中两块调节板19底侧相当于通过转轴与进气槽5槽壁连接，从而使调节槽19可以围绕底侧与进气槽5槽壁连接位置进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳秒脉冲光纤激光器，包括下端面开设散热槽(13)的激光器本体(1)、设于所述散热槽(13)内的激光发生器(14)、设于所述激光器本体(1)顶端且与所述激光发生器(14)连接的光纤头(2)、以及设于激光器本体(1)下端面上的散热机构，其特征在于，所述散热机构包括可与激光器本体(1)底端卡合的散热块(3)、以及设于所述散热块(3)下端面开设与激光器本体(1)内部贯通进气槽(5)内的制冷组件；所述制冷组件包括两个相互平行并对称设于所述进气槽(5)相对槽壁上且底侧与进气槽(5)槽壁活动连接的调节板(19)、设于两块所述调节板(19)相邻端面上的制冷件、以及设于散热块(3)内控制两块所述调节板(19)顶侧之间距离的控制件。2.根据权利要求1所述的一种纳秒脉冲光纤激光器，其特征在于：所述制冷件包括设于两块所述调节板(19)相邻端面上的多个半导体制冷片(20)，多个所述半导体制冷片(20)之间相互平行的设于调节板(19)上。3.根据权利要求1所述的一种纳秒脉冲光纤激光器，其特征在于：所述控制件包括分别活动设于两块所述调节板(19)顶侧的滑块(25)、设于进气槽(5)内并活动贯穿于两个所述滑块(25)上的滑杆(21)、以及设于进气槽(5)内控制所述滑杆(21)沿竖直方向进行移动的控制结构。4.根据权利要求3所述的一种纳秒脉冲光纤激光器，其特征在于：所述控制结构包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，王文洲，王云峰，
申请(专利权)人：合肥脉锐光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：