载具托盘用的定位转台制造技术

本实用新型专利技术提供载具托盘用的定位转台，涉及托盘加工领域。该载具托盘用的定位转台，包括冲压设备和载具托盘，所述冲压设备底部设置有支撑架，所述支撑架顶部开设有多个放置槽，所述支撑架内部固定连接有电机输出轴，所述电机输出轴底部固定连接有电机，所述电机外侧固定套设有扩口管，所述扩口管外侧固定套设有支撑管。该载具托盘用的定位转台，通过电机、电机输出轴、载具托盘等零件的配合，既可以在冲压设备外侧操作载具托盘，又可以快速地完成载具托盘的放置和定位，保证在支撑架顶部对载具托盘加工的速度，提高工作人员安全性的同时提高工作人员的工作效率，减少载具托盘放置定位需要的时间，减少载具托盘冲压加工的成本。减少载具托盘冲压加工的成本。减少载具托盘冲压加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
载具托盘用的定位转台


[0001]本技术涉及一种定位转台，具体为载具托盘用的定位转台，属于托盘加工


技术介绍

[0002]载具托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上载具托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在载具托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。
[0003]随着经济发展需要，载具托盘的应用越来越广泛，在载具托盘生产过程中，对载具托盘进行冲压打孔，能够减少载具托盘的自重和成本，在载具托盘使用冲压打孔设备进行加工时，需要工作人员将载具托盘放置到冲压打孔设备内部，需要工作人员将手臂伸到冲压打孔设备内部进行操作，存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供载具托盘用的定位转台，以解决现有技术中需要工作人员将载具托盘放置到冲压打孔设备内部，需要工作人员将手臂伸到冲压打孔设备内部进行操作，存在一定的危险性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：载具托盘用的定位转台，包括冲压设备和载具托盘，所述冲压设备底部设置有支撑架，所述支撑架顶部开设有多个放置槽，所述支撑架内部固定连接有电机输出轴，所述电机输出轴底部固定连接有电机，所述电机外侧固定套设有扩口管，所述扩口管外侧固定套设有支撑管，所述支撑管一侧设置有移动密封板，所述移动密封板顶部设置有限位板，所述电机输出轴一侧设置有推动板，通过电机、电机输出轴、载具托盘等零件的配合，既可以在冲压设备外侧操作载具托盘，又可以快速地完成载具托盘的放置和定位，保证在支撑架顶部对载具托盘加工的速度，提高工作人员安全性的同时提高工作人员的工作效率。
[0008]优选地，所述载具托盘设置于远离冲压设备的一个放置槽内部，所述支撑架顶部开设有多个冲压槽，多个所述冲压槽分别设置于多个放置槽内部。
[0009]优选地，所述电机输出轴外侧套设有电磁铁，所述电磁铁与推动板之间固定连接有连接杆，所述推动板倾斜设置于支撑管内部并与扩口管顶部弧面相接触，电机输出轴外侧通过电磁铁和连接杆安装有推动板，为电磁铁接通电源，使电磁铁工作产生磁力与电机输出轴进行吸附固定，可以使电机输出轴通过电磁铁、连接杆带动推动板旋转。
[0010]优选地，所述移动密封板远离限位板的一侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板一侧开设有弧形槽。
[0011]优选地，所述支撑管一侧开设有废料槽，所述移动密封板设置于废料槽一侧，所述移动密封板设置为弧形，使推动板推动扩口管顶部的废料移动，使废料在重力和离心力的作用下从废料槽离开支撑管内部，方便对废料进行集中收集，保证废料收集的快速方便。
[0012]优选地，所述限位板顶部开设有限位槽，所述限位槽内部设置有竖杆，所述竖杆与移动密封板固定连接，使移动密封板在限位板、竖杆、拉动杆的限位下进行移动，使废料槽露出。
[0013]优选地，所述竖杆顶部转动连接有拉动杆，所述拉动杆与支撑管外侧相接触，通过贯穿限位槽的竖杆对移动密封板进行限位，使移动密封板在限位板限位的情况下进行移动。
[0014]本技术提供了载具托盘用的定位转台，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该载具托盘用的定位转台，通过电机、电机输出轴、载具托盘等零件的配合，既可以在冲压设备外侧操作载具托盘，又可以快速地完成载具托盘的放置和定位，保证在支撑架顶部对载具托盘加工的速度，提高工作人员安全性的同时提高工作人员的工作效率，减少载具托盘放置定位需要的时间，减少载具托盘冲压加工的成本。
[0016]2、该载具托盘用的定位转台，使移动密封板在限位板、竖杆、拉动杆的限位下进行移动，使废料槽露出，电磁铁工作产生磁力与电机输出轴进行吸附固定，可以使电机输出轴通过电磁铁、连接杆带动推动板旋转，使推动板推动扩口管顶部的废料移动，使废料在重力和离心力的作用下从废料槽离开支撑管内部，方便对废料进行集中收集，保证废料收集的快速方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑管的结构示意图；
[0019]图3为本技术移动密封板的结构示意图；
[0020]图4为本技术扩口管的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；3、冲压槽；4、放置槽；5、冲压设备；6、载具托盘；7、电机输出轴；8、电机；9、扩口管；10、支撑管；11、电磁铁；12、连接杆；13、推动板；14、移动密封板；15、废料槽；16、橡胶板；17、限位板；18、限位槽；19、竖杆；20、拉动杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供载具托盘用的定位转台。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括冲压设备5和载具托盘6，冲压设备5底部设置有支撑架1，支撑架1顶部开设有多个放置槽4，支撑架1内部固定连接有电机输出轴7，电机输出轴7底部固定连接有电机8，电机8外侧固定套设有扩口管9，扩口管9外侧固定套设有支撑管10，支撑管10一侧设置有移动密封板14，支撑管10一侧开设有废料槽15，移动密封板14设置于废料槽15一侧，移动密封板14设置为弧形，移动密封板14顶部设置有限位板17，限位板17顶部开设有限位槽18，限位槽18内部设置有竖杆19，竖杆19顶部转动连接有拉动杆20，拉动杆20与支撑管10外侧相接触，竖杆19与移动密封板14固定连接，移动密封板14远离限位板17的一侧固定连接有橡胶板16，橡胶板16一侧开设有弧形槽，电机输出轴7一侧设置有推动
板13，电机输出轴7外侧套设有电磁铁11，电磁铁11与推动板13之间固定连接有连接杆12，推动板13倾斜设置于支撑管10内部并与扩口管9顶部弧面相接触，载具托盘6设置于远离冲压设备5的一个放置槽4内部，支撑架1顶部开设有多个冲压槽3，多个冲压槽3分别设置于多个放置槽4内部。
[0024]具体的，当需要冲压设备5工作，冲压设备5的液压驱动机构推动冲压模具移动，冲压模具在载具托盘6顶部进行冲压打孔加工，废料通过冲压槽3内部落到支撑管10内部，随后冲压设备5的液压驱动机构带动冲压模具复位，完成对载具托盘6的冲压打孔加工，此为冲压设备5正常工作流程，并且冲压设备5为市场常见冲压设备，在此不进行具体限制。
[0025]在一个放置槽4内部放置到载具托盘6，通过支撑管10一侧设置的控制器控制电机8工作，工作的电机8带动电机输出轴7旋转一定角度，使支撑架1顶部开设的空的冲压槽3旋转到工作人员面前，继续进行上述操作，直到载具托盘6移动到冲压设备5底部，此时先开启冲压设备5对载具托盘6加工后，再开启电机8带动支撑架1旋转，使未经加工的载具托盘6移动到冲压设备5底部的同时空的冲压槽3移动到工作人员面前，工作人员在冲压设备5加工载具托盘6的同时在空的冲压槽3内部放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.载具托盘用的定位转台，包括冲压设备(5)和载具托盘(6)，其特征在于：所述冲压设备(5)底部设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部开设有多个放置槽(4)，所述支撑架(1)内部固定连接有电机输出轴(7)，所述电机输出轴(7)底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)外侧固定套设有扩口管(9)，所述扩口管(9)外侧固定套设有支撑管(10)，所述支撑管(10)一侧设置有移动密封板(14)，所述移动密封板(14)顶部设置有限位板(17)，所述电机输出轴(7)一侧设置有推动板(13)。2.根据权利要求1所述的载具托盘用的定位转台，其特征在于：所述载具托盘(6)设置于远离冲压设备(5)的一个放置槽(4)内部，所述支撑架(1)顶部开设有多个冲压槽(3)，多个所述冲压槽(3)分别设置于多个放置槽(4)内部。3.根据权利要求1所述的载具托盘用的定位转台，其特征在于：所述电机输出轴(7)外侧套设有电磁铁(11)，所述电磁铁(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：占庆怀，汪锡华，
申请(专利权)人：上海仁朋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：