本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸箱余料分离装置，属于机械技术领域。本瓦楞纸箱余料分离装置，包括用于放置瓦楞纸箱的放置台，其特征在于，所述放置台上开设有供叉车通过的两条让位槽，放置台上安装有支架，支架上固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和压紧板相连，且压紧板位于放置台正上方，支架上通过定位轴和L形调控杆转动连接，L形调控杆上滑动连接有升降座，升降座与一能带动其上下移动的驱动组件相连，升降座上安装有推拉式夹钳，推拉式夹钳的杆体上安装有安装座，安装座上固定有动力电机，动力电机的输出轴端部固定有分离轮。有分离轮。有分离轮。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱余料分离装置
[0001]本技术属于机械
，涉及一种余料分离装置，特别是一种瓦楞纸箱余料分离装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。部分纸箱加工时需要经过模切，切割后多余的余料仍与纸箱相连，需要人工将余料处理分离。目前生产中纸箱余料除废一般为人工除废，或者需要人工握持气动清废机在纸箱表面清废，人工劳动强度大。因此，设计出一种瓦楞纸箱余料分离装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸箱余料分离装置，该余料分离装置具有节省人力的特点。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓦楞纸箱余料分离装置，包括用于放置瓦楞纸箱的放置台，其特征在于，所述放置台上开设有供叉车通过的两条让位槽，放置台上安装有支架，支架上固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和压紧板相连，且压紧板位于放置台正上方，支架上通过定位轴和L形调控杆转动连接，L形调控杆上滑动连接有升降座，升降座与一能带动其上下移动的驱动组件相连，升降座上安装有推拉式夹钳，推拉式夹钳的杆体上安装有安装座，安装座上固定有动力电机，动力电机的输出轴端部固定有分离轮。
[0005]本技术的工作原理如下：叉车通过让位槽可将叠放好的纸箱直接运输到放置台上，气缸带动压紧板向下压紧纸箱，防止纸箱滑动，驱动组件带动升降座移动，升降座带动分离轮抵靠在纸箱余料部分，动力电机带动分离轮转动，使纸箱余料与纸箱脱离；驱动组件带动分离轮向下逐一将纸箱的余料分离完成后，通过推拉式夹钳带动分离轮退回，拉开分离轮与纸箱间距，在L形调控杆转动时，防止分离轮与纸箱碰撞；L形调控杆转动后，分离轮对纸箱上另一处余料部分进行清理，不需要人工握持分离轮操作，减轻劳动强度。
[0006]所述驱动组件包括伺服电机、丝杆和螺母，丝杆竖直安装在L形调控杆上，丝杆端部与伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母和升降座相连。
[0007]采用以上结构，进行分离工作时，伺服电机带动丝杆转动，螺母在丝杆上向下移动，螺母带动升降座向下，升降座带动分离轮向下移动。
[0008]所述L形调控杆上还具有把手，把手上安装有电控盒，气缸、动力电机和伺服电机均通过线路与该电控盒相连。
[0009]采用以上结构，利用把手带动L形调控杆转动，通过电控盒控制装置工作。
[0010]所述升降座上还安装有导块，导块上滑动连接有导杆，导杆和安装座相连。
[0011]采用以上结构，推拉式夹钳推动安装座时，导杆在导块内上滑动,使安装座能平稳移动。
[0012]还包括余料收集车。
[0013]所述余料收集车底部还连接有自锁式万向轮，余料收集车上部还具有拉手。
[0014]采用以上结构，通过拉手可带动辅助余料收集车移动至放置台边上，分离轮工作时，纸箱上的余料与纸箱脱离后飞出，可收集在余料收集车内。
[0015]与现有技术相比，本瓦楞纸箱余料分离装置具有该优点：本技术中叉车通过让位槽可将叠放好的纸箱直接运输到放置台上，气缸带动压紧板向下压紧纸箱，防止纸箱滑动，驱动组件带动升降座移动，升降座带动分离轮抵靠在纸箱余料部分，动力电机带动分离轮转动，使纸箱余料与纸箱脱离；驱动组件带动分离轮向下逐一将纸箱的余料分离完成后，通过推拉式夹钳带动分离轮退回，拉开分离轮与纸箱间距，在L形调控杆转动时，防止分离轮与纸箱碰撞；L形调控杆转动后，分离轮对纸箱上另一处余料部分进行清理，不需要人工握持分离轮操作，减轻劳动强度。
附图说明
[0016]图1是本技术的平面结构示意图。
[0017]图2是本技术中动力电机的平面结构示意图。
[0018]图3是本技术中拆去部分的立体结构示意图。
[0019]图4是本技术中余料收集车的立体结构示意图。
[0020]图中，1、L形调控杆；2、把手；3、电控盒；4、螺母；5、丝杆；6、伺服电机；7、升降座；8、推拉式夹钳；9、导杆；10、导块；11、气缸；12、压紧板；13、支架；14、放置台；14a、让位槽；15、分离轮；16、安装座；17、动力电机；18、余料收集车；19、拉手；20、自锁式万向轮；21、定位轴。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1
‑
图4所示，本瓦楞纸箱余料分离装置，包括用于放置瓦楞纸箱的放置台14，放置台14上开设有供叉车通过的两条让位槽14a，放置台14上安装有支架13，支架13上固定有气缸11，气缸11的活塞杆竖直向下，气缸11的活塞杆端部和压紧板12相连，且压紧板12位于放置台14正上方，支架13上通过定位轴21和L形调控杆1转动连接，L形调控杆1上滑动连接有升降座7，升降座7与一能带动其上下移动的驱动组件相连，升降座7上安装有推拉式夹钳8，推拉式夹钳8的杆体上安装有安装座16，安装座16上固定有动力电机17，动力电机17的输出轴水平设置，输出轴端部固定有分离轮15。
[0023]驱动组件包括伺服电机6、丝杆5和螺母4，丝杆5竖直安装在L形调控杆1上，丝杆5端部与伺服电机6相连，螺母4螺纹连接在丝杆5上，螺母4和升降座7相连。
[0024]采用以上结构，进行分离工作时，伺服电机6带动丝杆5转动，螺母4在丝杆5上向下移动，螺母4带动升降座7向下，升降座7带动分离轮15向下移动。
[0025]L形调控杆1上还具有把手2，把手2上安装有电控盒3，气缸11、动力电机17和伺服电机6均通过线路与该电控盒3相连。
[0026]采用以上结构，利用把手2带动L形调控杆1转动，通过电控盒3控制装置工作。
[0027]升降座7上还安装有导块10，导块10上滑动连接有导杆9，导杆9和安装座16相连。
[0028]采用以上结构，推拉式夹钳8推动安装座16时，导杆9在导块10内上滑动,使安装座16能平稳移动。
[0029]还包括余料收集车18。
[0030]余料收集车18底部还连接有自锁式万向轮20，余料收集车18上部还具有拉手19。
[0031]采用以上结构，通过拉手19可带动辅助余料收集车18移动至放置台14边上，分离轮15工作时，纸箱上的余料与纸箱脱离后飞出，可收集在余料收集车18内。
[0032]气缸11、动力电机17和伺服电机6通过线路与电控盒3相连采用现有技术。
[0033]本技术的工作原理如下：叉车通过让位槽14a可将叠放好的纸箱直接运输到放置台14上，气缸11带动压紧板12向下压紧纸箱，防止纸箱滑动，驱动组件带动升降座7移动，升降座7带动分离轮15抵靠在纸箱余料部分，动力电机17带动分离轮15转动，使纸箱余料与纸箱脱离；驱动组件带动分离轮15向下逐一将纸箱的余料分离完成后，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱余料分离装置，包括用于放置瓦楞纸箱的放置台(14)，其特征在于，所述放置台(14)上开设有供叉车通过的两条让位槽(14a)，放置台(14)上安装有支架(13)，支架(13)上固定有气缸(11)，气缸(11)的活塞杆竖直向下，气缸(11)的活塞杆端部和压紧板(12)相连，且压紧板(12)位于放置台(14)正上方，支架(13)上通过定位轴(21)和L形调控杆(1)转动连接，L形调控杆(1)上滑动连接有升降座(7)，升降座(7)与一能带动其上下移动的驱动组件相连，升降座(7)上安装有推拉式夹钳(8)，推拉式夹钳(8)的杆体上安装有安装座(16)，安装座(16)上固定有动力电机(17)，动力电机(17)的输出轴端部固定有分离轮(15)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱余料分离装置，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机(6)、丝杆(5)和螺母(4)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖慧，黄亮，
申请(专利权)人：浙江工一新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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