一种封闭式双端面磨石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封闭式双端面磨石机，涉及磨石机技术领域，包括平台、箱体、延伸区、箱门、移动台，所述箱体固接在所述平台上，所述延伸区设置在所述平台一侧，所述箱门为一对，通过铰接轴对称设置在所述延伸区上方的所述箱体外，所述平台以及所述延伸区内开设有滑槽，所述移动台滑动连接于所述滑槽内，所述移动台两侧通过延伸杆固接有一对推杆，所述移动台连接有驱动组件，所述移动台上设有固定组件，所述箱体内设有打磨机构。本装置通过启动第一电机可以使第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆转动可以使移动台移动至延伸区处，此时移动台置于箱体外侧，便于石料的装卸。便于石料的装卸。便于石料的装卸。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式双端面磨石机


[0001]本技术涉及磨石机
，具体为一种封闭式双端面磨石机。

技术介绍

[0002]双端面磨石机双端面磨石机,主要用以对各类岩矿石、混凝土等非金属固体粗切后进行磨削，从而为加工出所需要的高精度立方体或圆柱体的测试标本。
[0003]如公告号为CN210731932U的技术专利中，公开了双端面磨石机，包括底板、固定座、左滑板、右滑板、左电机、右电机、左气缸、右气缸、箱体、箱门和把手，左电机右部输出端和右电机左部输出端分别设置有左传动轴和右传动轴，左传动轴右端和右传动轴左端分别设置有左磨轮和右磨轮，左气缸右部输出端和右气缸左部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆；还包括固定杆、左滑块、右滑块、转动杆、转盘、左连接管、右连接管、左喷水管和右喷水管，转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，该技术通过左滑块和右滑块分别带动左喷水管和右喷水管做相对运动，可根据打磨的情况需要对两个喷水点的位置进行调节。
[0004]然而，现有设备为减少灰尘的扩散，通常将工作台以及打磨装置设置在箱体内，在上下料时由于箱体的遮挡，操作极为不便，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种封闭式双端面磨石机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种封闭式双端面磨石机，包括平台、箱体、延伸区、箱门、移动台；所述箱体固接在所述平台上，所述延伸区设置在所述平台一侧，所述箱门为一对，通过铰接轴对称设置在所述延伸区上方的所述箱体外，所述平台以及所述延伸区内开设有滑槽，所述移动台滑动连接于所述滑槽内，所述移动台两侧通过延伸杆固接有一对推杆，所述移动台连接有驱动组件，所述移动台上设有固定组件，所述箱体内设有打磨机构。
[0007]优选的，所述驱动组件包括第一螺纹杆以及第一电机，所述第一螺纹杆转动连接在所述滑槽内，所述移动台下方开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹孔相啮合，所述第一电机固接于所述平台另一侧，所述第一螺纹杆一端与所述第一电机驱动端相连接。
[0008]优选的，所述固定组件包括定夹板以及动夹板，所述定夹板固接于所述移动台上表面一侧，所述移动台远离所述定夹板一侧滑动连接有一对滑杆，所述动夹板固接于一对所述滑杆一端，所述动夹板中心处转动连接有第二螺纹杆，所述移动台内开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆旋接于所述第二螺纹孔内，所述第二螺纹杆一端固接有转盘。
[0009]优选的，所述打磨机构包括光杠、一对安装架以及打磨轮，所述光杠固接于所述箱体上方两侧壁之间，一对所述安装架分别滑动连接在所述光杠上，所述箱体两侧壁之间位
于所述光杠上方转动连接有反向螺纹杆，一对所述安装架分别旋接在所述反向螺纹杆相反的两个螺纹上，所述箱体一侧外壁面上固接有第三电机，所述反向螺纹杆一端贯穿所述箱体与所述第三电机驱动端相连接，一对所述安装架下方均固接有第二电机，所述打磨轮固接于所述第二电机驱动端上。
[0010]优选的，所述箱门上设有观察窗。
[0011]优选的，所述箱门铰接处安装有扭簧。
[0012]优选的，一对所述推杆靠近所述箱门一端开设有倒角。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种封闭式双端面磨石机，具备以下有益效果:
[0015]1、通过启动第一电机可以使第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆转动可以使移动台移动至延伸区处，此时移动台置于箱体外侧，便于石料的装卸；
[0016]2、当移动台移动至箱门处时，通过移动台两侧设有的一对推杆可以将一对箱门顶开，同时通过一对推杆可以支撑一对箱门，防止箱门关闭，当移动台移动至箱体内时，一对箱门失去支撑，在扭簧的作用下可以使一对箱门自动关闭。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术的正视内部结构图；
[0019]图3为本技术的俯视内部结构图；
[0020]图4为本技术中移动台的内部结构图。
[0021]图中：1、平台；2、箱体；3、延伸区；4、箱门；5、移动台；6、滑槽；7、第一螺纹杆；8、第一电机；9、延伸杆；10、推杆；11、定夹板；12、动夹板；13、第二螺纹杆；14、转盘；15、光杠；16、安装架；17、反向螺纹杆；18、第二电机；19、打磨轮；20、第三电机；21、观察窗；22、扭簧；23、滑杆；24、倒角。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种封闭式双端面磨石机，包括平台1、箱体2、延伸区3、箱门4、移动台5；箱体2固接在平台1上，延伸区3设置在平台1一侧，箱门4为一对，通过铰接轴对称设置在延伸区3上方的箱体2外，平台1以及延伸区3内开设有滑槽6，移动台5滑动连接于滑槽6内，移动台5两侧通过延伸杆9固接有一对推杆10，移动台5连接有驱动组件，移动台5上设有固定组件，箱体2内设有打磨机构；驱动组件包括第一螺纹杆7以及第一电机8，第一螺纹杆7转动连接在滑槽6内，移动台5下方开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆7与第一螺纹孔相啮合，第一电机8固接于平台1另一侧，第一螺纹杆7一端与第一电机8驱动端相连接；固定组件包括定夹板11以及动夹板12，定夹板11固接于移动台5上表面一侧，移动台5远离定夹板11一侧滑动连接有一对滑杆23，动夹板12固接于一对滑杆23一端，动夹板12中心处转动连接有第二螺纹杆13，移动台5内开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆
13旋接于第二螺纹孔内，第二螺纹杆13一端固接有转盘14；打磨机构包括光杠15、一对安装架16以及打磨轮19，光杠15固接于箱体2上方两侧壁之间，一对安装架16分别滑动连接在光杠15上，箱体2两侧壁之间位于光杠15上方转动连接有反向螺纹杆17，一对安装架16分别旋接在反向螺纹杆17相反的两个螺纹上，箱体2一侧外壁面上固接有第三电机20，反向螺纹杆17一端贯穿箱体2与第三电机20驱动端相连接，一对安装架16下方均固接有第二电机18，打磨轮19固接于第二电机18驱动端上；箱门4上设有观察窗21；箱门4铰接处安装有扭簧22；一对推杆10靠近箱门4一端开设有倒角24。
[0024]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将第一电机8、第二电机18以及第三电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式双端面磨石机，其特征在于，包括平台(1)、箱体(2)、延伸区(3)、箱门(4)、移动台(5)；所述箱体(2)固接在所述平台(1)上，所述延伸区(3)设置在所述平台(1)一侧，所述箱门(4)为一对，通过铰接轴对称设置在所述延伸区(3)上方的所述箱体(2)外，所述平台(1)以及所述延伸区(3)内开设有滑槽(6)，所述移动台(5)滑动连接于所述滑槽(6)内，所述移动台(5)两侧通过延伸杆(9)固接有一对推杆(10)，所述移动台(5)连接有驱动组件，所述移动台(5)上设有固定组件，所述箱体(2)内设有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种封闭式双端面磨石机，其特征在于，所述驱动组件包括第一螺纹杆(7)以及第一电机(8)，所述第一螺纹杆(7)转动连接在所述滑槽(6)内，所述移动台(5)下方开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆(7)与所述第一螺纹孔相啮合，所述第一电机(8)固接于所述平台(1)另一侧，所述第一螺纹杆(7)一端与所述第一电机(8)驱动端相连接。3.根据权利要求1所述的一种封闭式双端面磨石机，其特征在于，所述固定组件包括定夹板(11)以及动夹板(12)，所述定夹板(11)固接于所述移动台(5)上表面一侧，所述移动台(5)远离所述定夹板(11)一侧滑动连接有一对滑杆(23)，所述动夹板(12)固接于一对所述滑杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏雕，李丹，李海燕，路洋洋，
申请(专利权)人：沈阳众磊道桥有限公司，
类型：新型
国别省市：