一种工程检测用针型测厚装置制造方法及图纸

技术编号:35383818 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-29 18:47
本实用新型专利技术公开了一种工程检测用针型测厚装置,包括稳定底座,所述稳定底座顶部的中部固定连接有安装套框,所述安装套框内壁的一侧固定连接有固定环,所述固定环内壁的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转动杆,所述转动杆的前端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮表面的一侧啮合连接有转动齿轮。本实用新型专利技术通过稳定底座、安装套框、伺服电机、转动杆、驱动齿轮、转动齿轮、安装套管和针型测厚杆的设置,转动齿轮带动安装套管转动,安装套管通过磨砂内套框的摩擦力带动针型测厚杆具备一定的转动效果,使得针型测厚杆便于向下插入,从而达到了便于将针型测厚杆向下转动插入到被测装置内部。动插入到被测装置内部。动插入到被测装置内部。

【技术实现步骤摘要】
一种工程检测用针型测厚装置


[0001]本申请涉及针型测厚
,具体为一种工程检测用针型测厚装置。

技术介绍

[0002]针型测厚装置是用来测量材料及物体厚度的仪器,在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度,在仪器对物件检测时,仪器的检测针的推动效果较差,需要对其改进。
[0003]现有技术中工程检测用针型测厚装置存在的缺陷是:
[0004]使用时,针型测厚装置在测厚针的推进效果较差,导致测厚针在检测时测厚偏差较多,使得其方向偏移较多,继而不方便工作人员对装置的测厚效率,因此工作人员需要对装置的测厚装置改进,提升其测试效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工程检测用针型测厚装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种工程检测用针型测厚装置,包括稳定底座,所述稳定底座顶部的中部固定连接有测试支架,所述测试支架内壁的一侧滑动连接有衔接支架;
[0007]所述稳定底座顶部的中部固定连接有安装套框,所述安装套框内壁的一侧固定连接有固定环,所述固定环内壁的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转动杆,所述转动杆的前端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮表面的一侧啮合连接有转动齿轮,所述转动齿轮内壁的一侧固定连接有安装套管,所述安装套管内壁的一侧固定连接有磨砂内套框。
[0008]安装套管通过磨砂内套框的摩擦力带动针型测厚杆具备一定的转动效果,使得针型测厚杆便于向下插入。
[0009]所述衔接支架内壁的一侧固定连接有轴承环,所述轴承环内壁的一侧固定连接有针型测厚杆,且针型测厚杆表面的一侧套接于安装套管的内壁。
[0010]通过轴承环安装有针型测厚杆,使得针型测厚杆在检测时便于限位转动。
[0011]优选的,所述转动齿轮顶部的一侧固定连接有轴承座,所述轴承座的顶部固定连接有安装杆,且安装杆的顶端固定连接于安装套框的内壁。
[0012]优选的,所述衔接支架表面的中部固定连接有手推把,所述衔接支架背面的中部固定连接有连接滑板,所述连接滑板表面的一侧连接有转轴,所述转轴表面的一侧连接有限位滚轮。
[0013]连接滑板表面设置有限位滚轮在内部便于高度调节。
[0014]优选的,所述连接滑板背面的一侧固定连接有限位套板,所述连接滑板一侧的中部固定连接有衔接杆,所述衔接杆的前端固定连接有指示板。
[0015]指示板便于对高度的检测提供指向性。
[0016]优选的,所述测试支架表面的中部开设有限位滑槽,且限位滑槽内壁的一侧滑动连接于连接滑板的表面,所述测试支架表面的两侧均固定连接有刻度线。
[0017]优选的,所述测试支架一侧的中部开设有连接槽,且连接槽内壁的一侧滑动连接于衔接杆的表面。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1.本技术通过稳定底座、安装套框、伺服电机、转动杆、驱动齿轮、转动齿轮、安装套管和针型测厚杆的设置,转动齿轮带动安装套管转动,安装套管通过磨砂内套框的摩擦力带动针型测厚杆具备一定的转动效果,使得针型测厚杆便于向下插入,从而达到了便于将针型测厚杆向下转动插入到被测装置内部,且方便工作人员操作。
[0020]2.本技术通过衔接支架、轴承环、针型测厚杆、手推把、连接滑板、限位滚轮、限位套板、衔接杆和指示板的设置,连接滑板表面设置有限位滚轮在内部便于高度调节,指示板便于对高度的检测提供指向性,从而达到了便于对装置内部的针型测厚杆限位下降的效果,且便于对其高度指示。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构立体图;
[0022]图2为本技术的伺服电机结构立体图;
[0023]图3为本技术的衔接支架结构示意图;
[0024]图4为本技术的稳定底座结构示意图;
[0025]图5为本技术的图1中A处结构示意图;
[0026]图6为本技术的图3中B处结构示意图;
[0027]图7为本技术的图4中C处结构示意图。
[0028]图中:1、稳定底座;2、测试支架;3、衔接支架;101、安装套框;102、伺服电机;103、转动杆;104、驱动齿轮;105、转动齿轮;106、安装套管;107、轴承座;201、限位滑槽;202、刻度线;203、连接槽;301、轴承环;302、针型测厚杆;303、手推把;304、连接滑板;305、限位滚轮;306、限位套板;307、衔接杆;308、指示板。
具体实施方式
[0029]请参阅图1、图2、图3、图5和图6,一种工程检测用针型测厚装置;
[0030]包括稳定底座1,稳定底座1顶部的中部固定连接有测试支架2,测试支架2内壁的一侧滑动连接有衔接支架3,稳定底座1顶部的中部固定连接有安装套框101,安装套框101内壁的一侧固定连接有固定环,固定环内壁的一侧固定连接有伺服电机102,伺服电机102的输出端安装有转动杆103,转动杆103的前端固定连接有驱动齿轮104,驱动齿轮104表面的一侧啮合连接有转动齿轮105,转动齿轮105内壁的一侧固定连接有安装套管106,安装套管106内壁的一侧固定连接有磨砂内套框,转动齿轮105顶部的一侧固定连接有轴承座107,轴承座107的顶部固定连接有安装杆,且安装杆的顶端固定连接于安装套框101的内壁;
[0031]使用时,工作人员需要将针型测厚杆302辅助转动测厚,因在稳定底座1的顶部设置有安装套框101,在安装套框101的内部通过固定环设置有伺服电机102,工作人员将伺服电机102接通电源,伺服电机102的输出端带动转动杆103转动,转动杆103带动前端安装的
驱动齿轮104转动,驱动齿轮104的表面啮合连接有转动齿轮105,使得驱动齿轮104带动转动齿轮105转动,在转动齿轮105的内部安装有安装套管106,使得转动齿轮105带动安装套管106转动,在安装套管106的内部设置有磨砂内套框,并在安装套管106的内部插接有针型测厚杆302,使得安装套管106通过磨砂内套框的摩擦力带动针型测厚杆302具备一定的转动效果,使得针型测厚杆302便于向下插入。
[0032]请参阅图1、图3、图4、图5、图6和图7,一种工程检测用针型测厚装置;
[0033]衔接支架3内壁的一侧固定连接有轴承环301,轴承环301内壁的一侧固定连接有针型测厚杆302,且针型测厚杆302表面的一侧套接于安装套管106的内壁,衔接支架3表面的中部固定连接有手推把303,衔接支架3背面的中部固定连接有连接滑板304,连接滑板304表面的一侧连接有转轴,转轴表面的一侧连接有限位滚轮305,连接滑板304背面的一侧固定连接有限位套板306,连接滑板304一侧的中部固定连接有衔接杆307,衔接杆307的前端固定连接有指示板308,测试支架2表面的中部开设有限位滑槽201,且限位滑槽201内壁的一侧滑动连接于连接滑板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程检测用针型测厚装置,包括稳定底座(1),其特征在于:所述稳定底座(1)顶部的中部固定连接有测试支架(2),所述测试支架(2)内壁的一侧滑动连接有衔接支架(3);所述稳定底座(1)顶部的中部固定连接有安装套框(101),所述安装套框(101)内壁的一侧固定连接有固定环,所述固定环内壁的一侧固定连接有伺服电机(102),所述伺服电机(102)的输出端安装有转动杆(103),所述转动杆(103)的前端固定连接有驱动齿轮(104),所述驱动齿轮(104)表面的一侧啮合连接有转动齿轮(105),所述转动齿轮(105)内壁的一侧固定连接有安装套管(106),所述安装套管(106)内壁的一侧固定连接有磨砂内套框,所述衔接支架(3)内壁的一侧固定连接有轴承环(301),所述轴承环(301)内壁的一侧固定连接有针型测厚杆(302),且针型测厚杆(302)表面的一侧套接于安装套管(106)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种工程检测用针型测厚装置,其特征在于:所述转动齿轮(105)顶部的一侧固定连接有轴承座(107),所述轴承座(107)的顶部固定连接有安装杆,且安装杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚毕东海孟博孟凡珍张召富谷长伟
申请(专利权)人:山东曌远工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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