一种可调式压型板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式压型板机，包括机架，所述机架的内侧设置有驱动滚轴，所述驱动滚轴和机架之间转动连接，所述机架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和驱动滚轴之间相互连接，所述机架的顶端对称设置有气缸，所述气缸和机架之间通过螺丝进行连接，所述气缸的伸缩端固定连接有下压支架，所述下压支架的内侧设置有调节滚轴，所述调节滚轴和下压支架之间转动连接。通过设置的气缸、下压支架、卡位座和限位槽之间的相互配合，从而可以让调节滚轴的上下移动更加平稳，进而可以让驱动滚轴和调节滚轴之间的间距调节更加灵活和方便，这样可以根据不同的设计需求灵活的调节调节滚轴和驱动滚轴之间的距离。节调节滚轴和驱动滚轴之间的距离。节调节滚轴和驱动滚轴之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式压型板机


[0001]本技术涉及压板机
，具体为一种可调式压型板机。

技术介绍

[0002]压型板机的作用就是通过对板材施加一定的压力，从而让其发生一定的形变，形成特定的形状。
[0003]但是，现有的压型板机多为固定式，或四周限制式，上述机构都采用固定的压紧模式，不能灵活调节，导致其适应能力差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式压型板机，旨在改善现有的压型板机多为固定式，或四周限制式，上述机构都采用固定的压紧模式，不能灵活调节，导致其适应能力差的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种可调式压型板机，包括机架，所述机架的内侧设置有驱动滚轴，所述驱动滚轴和机架之间转动连接，所述机架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端和驱动滚轴之间相互连接，所述机架的顶端对称设置有气缸，所述气缸和机架之间通过螺丝进行连接，所述气缸的伸缩端固定连接有下压支架，所述下压支架的内侧设置有调节滚轴，所述调节滚轴和下压支架之间转动连接。
[0007]进一步的，所述驱动滚轴的外侧固定连接有第一凸起，所述第一凸起等间距分布，所述调节滚轴的外侧固定连接有第二凸起，所述第二凸起等间距分布，且第二凸起和第一凸起交错设置，通过这样设置是为了便于对板材施加压力，从而让板材发生形变。
[0008]进一步的，所述机架的两端均贯穿开设有限位槽，所述下压支架的两端均固定连接有卡位座，所述卡位座和限位槽之间相互卡合，通过这样设置是为了让下压支架的运行更加平稳，从而可以让调节滚轴的上下移动更加平稳，并且还可以避免在对板材施加压力的时候，调节滚轴和驱动滚轴之间出现错位的情况。
[0009]进一步的，所述机架的上端面对称固定连接有吊环，且机架的下端面对称固定连接有支撑脚板，通过设置吊环是为了让机架的吊升和移动更加方便，另外通过设置的支撑脚板是为了便于将机架进行安装。
[0010]进一步的，所述机架的内侧设置有加强横杆，所述加强横杆和机架之间固定连接，所述机架的底部两侧均贯穿开设有通孔，通过在机架的内侧设置有加强横杆是为了提高机架的结构强度，通过在机架的底部两侧均贯穿开设有通孔，是为了便于安装驱动滚轴。
[0011]进一步的，所述驱动电机的下端面设置有电机支撑架，所述电机支撑架和驱动电机之间固定连接，通过在驱动电机的下端面设置有电机支撑架，是为了给驱动电机提供支撑。
[0012]进一步的，所述电机支撑架的侧面贯穿开设有固定槽，通过这样设置是为了便于
使用螺栓对电机支撑架进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的气缸、下压支架、卡位座和限位槽之间的相互配合，从而可以让调节滚轴的上下移动更加平稳，进而可以让驱动滚轴和调节滚轴之间的间距调节更加灵活和方便，这样可以根据不同的设计需求灵活的调节调节滚轴和驱动滚轴之间的距离。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种可调式压型板机的主视图；
[0016]图2是本技术一种可调式压型板机的立体图。
[0017]图中：1、机架；11、吊环；12、支撑脚板；13、加强横杆；14、限位槽；15、通孔；2、驱动滚轴；21、第一凸起；3、驱动电机；31、电机支撑架；311、固定槽；4、气缸；41、下压支架；411、卡位座；5、调节滚轴；51、第二凸起。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种可调式压型板机，包括机架1，机架1的内侧设置有驱动滚轴2，驱动滚轴2和机架1之间转动连接，机架1的一侧设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端和驱动滚轴2之间相互连接，机架1的顶端对称设置有气缸4，气缸4和机架1之间通过螺丝进行连接，气缸4的伸缩端固定连接有下压支架41，下压支架41的内侧设置有调节滚轴5，调节滚轴5和下压支架41之间转动连接。
[0021]优选的，驱动滚轴2的外侧固定连接有第一凸起21，第一凸起21等间距分布，调节滚轴5的外侧固定连接有第二凸起51，第二凸起51等间距分布，且第二凸起51和第一凸起21交错设置，通过这样设置是为了便于对板材施加压力，从而让板材发生形变。
[0022]优选的，机架1的两端均贯穿开设有限位槽14，下压支架41的两端均固定连接有卡
位座411，卡位座411和限位槽14之间相互卡合，通过这样设置是为了让下压支架41的运行更加平稳，从而可以让调节滚轴5的上下移动更加平稳，并且还可以避免在对板材施加压力的时候，调节滚轴5和驱动滚轴2之间出现错位的情况。
[0023]优选的，机架1的上端面对称固定连接有吊环11，且机架1的下端面对称固定连接有支撑脚板12，通过设置吊环11是为了让机架1的吊升和移动更加方便，另外通过设置的支撑脚板12是为了便于将机架1进行安装。
[0024]优选的，机架1的内侧设置有加强横杆13，加强横杆13和机架1之间固定连接，机架1的底部两侧均贯穿开设有通孔15，通过在机架1的内侧设置有加强横杆13是为了提高机架1的结构强度，通过在机架1的底部两侧均贯穿开设有通孔15，是为了便于安装驱动滚轴2。
[0025]优选的，驱动电机3的下端面设置有电机支撑架31，电机支撑架31和驱动电机3之间固定连接，通过在驱动电机3的下端面设置有电机支撑架31，是为了给驱动电机3提供支撑。
[0026]优选的，电机支撑架31的侧面贯穿开设有固定槽311，通过这样设置是为了便于使用螺栓对电机支撑架31进行固定。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式压型板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧设置有驱动滚轴(2)，所述驱动滚轴(2)和机架(1)之间转动连接，所述机架(1)的一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端和驱动滚轴(2)之间相互连接，所述机架(1)的顶端对称设置有气缸(4)，所述气缸(4)和机架(1)之间通过螺丝进行连接，所述气缸(4)的伸缩端固定连接有下压支架(41)，所述下压支架(41)的内侧设置有调节滚轴(5)，所述调节滚轴(5)和下压支架(41)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式压型板机，其特征在于，所述驱动滚轴(2)的外侧固定连接有第一凸起(21)，所述第一凸起(21)等间距分布，所述调节滚轴(5)的外侧固定连接有第二凸起(51)，所述第二凸起(51)等间距分布，且第二凸起(51)和第一凸起(21)交错设置。3.根据权利要求1所述的一种可调式压型板机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立臣，孙怀阳，李肖峰，
申请(专利权)人：辽宁辽海桥梁重钢有限公司，
类型：新型
国别省市：