本实用新型专利技术公开了一种环保型油污泥分离处理装置，包括处理箱（1），所述处理箱（1）内转动配合连接有搅拌叶（2），所述处理箱（1）的右侧端设有与所述搅拌叶（2）动力配合连接的搅拌电机（3），所述处理箱（1）的左侧端靠近顶部位置处设有排油管（7），所述排油管（7）的下侧设有注水管（20），所述处理箱（1）底部设有倾斜底板（9），所述倾斜底板（9）的右侧设有开合阀（4），所述开合阀（4）的底部连接有排泥管（11），所述排泥管（11）的底部连接有螺旋排泥筒（10），所述螺旋排泥筒（10）沿所述倾斜底板（9）的倾斜方向设置，所述螺旋排泥筒（10）内设有螺旋排泥轴（13）；本装置稳定性大大加强，提高了分离效果，安全可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型油污泥分离处理装置
[0001]本技术涉及油污泥分离
，具体为一种环保型油污泥分离处理装置。
技术介绍
[0002]石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油是深埋在地下的流体矿物，油气聚集和驱动方式油气在地壳中生成后，呈分散状态存在于生油气层中，经过运移进入储集层，在具有良好保存条件的地质圈闭内聚集，形成油气藏。在一个地质构造内可以有若干个油气藏，组合成油气田。在石油开采时，有油污泥存在，这些油污泥需要用到分离装置，来把油污泥中的油分离出来，避免油资源被浪费，但目前处理装置分离效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保型油污泥分离处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本技术的一种环保型油污泥分离处理装置，包括处理箱，所述处理箱内转动配合连接有搅拌叶，所述处理箱的右侧端设有与所述搅拌叶动力配合连接的搅拌电机，所述处理箱的左侧端靠近顶部位置处设有排油管，所述排油管的下侧设有注水管，所述处理箱底部设有倾斜底板，所述倾斜底板的右侧设有开合阀，所述开合阀的底部连接有排泥管，所述排泥管的底部连接有螺旋排泥筒，所述螺旋排泥筒沿所述倾斜底板的倾斜方向设置，所述螺旋排泥筒内设有螺旋排泥轴，所述螺旋排泥筒的右侧设有与所述螺旋排泥轴动力配合连接的排泥驱动电机，所述螺旋排泥筒的底部左侧位置设有开口向下的出泥口，所述螺旋排泥筒底部右侧位置设有滤网层，所述滤网层的下侧设有集水箱，所述集水箱沿所述螺旋排泥筒倾斜设置。
[0005]进一步的技术方案，所述处理箱的顶部设有进料斗以及进药管。
[0006]进一步的技术方案，所述倾斜底板的底部设有振动器。
[0007]进一步的技术方案，所述螺旋排泥筒的顶部左侧端设有与所述倾斜底板固定连接的连接块。
[0008]进一步的技术方案，所述出泥口的正下方设有泥渣输送器。
[0009]进一步的技术方案，所述集水箱的顶部与所述螺旋排泥筒固定连接，所述集水箱的右侧底部设有排水管。
[0010]进一步的技术方案，所述处理箱的底部四周固设有支撑脚。
附图说明
[0011]图1是本技术中一种环保型油污泥分离处理装置的结构示意图；
[0012]图2是本技术中滤网层的分布示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合图1
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2对本技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]参照图1
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2，根据本技术的实施例的一种环保型油污泥分离处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1内转动配合连接有搅拌叶2，所述处理箱1的右侧端设有与所述搅拌叶2动力配合连接的搅拌电机3，从而实现自动控制搅拌工作，所述处理箱1的左侧端靠近顶部位置处设有排油管7，从而实现将分离后的油排出，所述排油管7的下侧设有注水管20，从而提高排油的水平面，使低于排油管7水平面的油顺利排出，所述处理箱1底部设有倾斜底板9，从而实现泥污的排出，所述倾斜底板9的右侧设有开合阀4，从而实现处理箱1的开合工作，所述开合阀4的底部连接有排泥管11，所述排泥管11的底部连接有螺旋排泥筒10，所述螺旋排泥筒10沿所述倾斜底板9的倾斜方向设置，进而使泥污中的水受自身重力影响先从滤网层19排出，所述螺旋排泥筒10内设有螺旋排泥轴13，所述螺旋排泥筒10的右侧设有与所述螺旋排泥轴13动力配合连接的排泥驱动电机12，从而实现自动控制排泥污工作，所述螺旋排泥筒10的底部左侧位置设有开口向下的出泥口15，所述螺旋排泥筒10底部右侧位置设有滤网层19，所述滤网层19的下侧设有集水箱17，从而实现将分离后的水收集并排出，所述集水箱17沿所述螺旋排泥筒10倾斜设置，从而防止水积留在集水箱17内不能被完全排出。
[0015]有益地或示例性地，所述处理箱1的顶部设有进料斗5以及进药管6，从而方便加入需要处理的油污泥以及药剂。
[0016]有益地或示例性地，所述倾斜底板9的底部设有振动器8，从而方便污泥快速脱落。
[0017]有益地或示例性地，所述螺旋排泥筒10的顶部左侧端设有与所述倾斜底板9固定连接的连接块14，从而提高螺旋排泥筒10的安装稳固性。
[0018]有益地或示例性地，所述出泥口15的正下方设有泥渣输送器16，方便自动化输送污泥渣。
[0019]有益地或示例性地，所述集水箱17的顶部与所述螺旋排泥筒10固定连接，所述集水箱17的右侧底部设有排水管18，从而实现分离后的水快速收集并排出。
[0020]有益地或示例性地，所述处理箱1的底部四周固设有支撑脚，从而提高整体设备的运行稳定性。
[0021]本技术的有益效果是：在使用时，工作人员把需要进行分离的油污泥通过进料斗输送装置内部，把药剂通过进药管进入处理箱内部，启动搅拌电机, 搅拌电机为搅拌叶提供动力，使搅拌叶将药剂和油污泥充分进行混合，加快了油、污水和污泥的分离速度，提高油污泥的分离效果，第一次分离静止后的油由于密度小于水和污泥，会漂浮在最上层，然后通过注水管注水，使最上层油经排油管进行回收，然后打开开合阀，使一部分泥污进入螺旋排泥筒内，接着通过排泥驱动电机控制螺旋排泥轴转动，使螺旋排泥轴带动泥污经过滤网层，使水与泥污再次分离，最后泥污渣通过出泥口排出至泥渣输送器上，同时，水被收集于集水箱内，并通过排水管排出，本装置稳定性大大加强，提高了分离效果，更加安全可靠，经济环保，减少工作人员的工作量。
[0022]本领域的技术人员可以明确，在不脱离本技术的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本技术的保护范围之内。本实用新
型的保护方案以本技术所附的权利要求书为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型油污泥分离处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内转动配合连接有搅拌叶（2），所述处理箱（1）的右侧端设有与所述搅拌叶（2）动力配合连接的搅拌电机（3），所述处理箱（1）的左侧端靠近顶部位置处设有排油管（7），所述排油管（7）的下侧设有注水管（20），所述处理箱（1）底部设有倾斜底板（9），所述倾斜底板（9）的右侧设有开合阀（4），所述开合阀（4）的底部连接有排泥管（11），所述排泥管（11）的底部连接有螺旋排泥筒（10），所述螺旋排泥筒（10）沿所述倾斜底板（9）的倾斜方向设置，所述螺旋排泥筒（10）内设有螺旋排泥轴（13），所述螺旋排泥筒（10）的右侧设有与所述螺旋排泥轴（13）动力配合连接的排泥驱动电机（12），所述螺旋排泥筒（10）的底部左侧位置设有开口向下的出泥口（15），所述螺旋排泥筒（10）底部右侧位置设有滤网层（19），所述滤网层（19）的下侧设有集水箱（17），所述集水...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪猛，王钊，童钊，谷楠琳，刘立峰，
申请(专利权)人：陕西经达石化装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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